Schlumberger公司火山岩裸眼水平井分级压裂技术思路分析

Schlumberger（斯伦贝谢）公司在新疆克拉美丽气田进行了一井次火山岩裸眼水平井分级压裂试验,该井采用KQ105/103-78井口装置,140 mm套管及同规格压裂管柱,分级压裂采用裸眼封隔器双封单卡、逐级投球分压工艺获得成功；压裂液采用YF100HTD硼酸交联精炼胍胶体系,具有耐高温、缓交联、防水锁等性能；施工时在第一级采取小型测试压裂与主压裂联作获取诸如液体效率、天然裂缝效应、净压力情况；在设计理念上考虑到裸眼火山岩特性,采取30～50目较小粒径陶粒,以保证施工的安全和顺利,施工规模为常规直井的一半,前置液比例54%左右；施工过程中加强质量控制,其施工理念和做法为同类型施工提供了很好的借鉴。

克拉玛依三区石炭系油藏分级压裂工艺对比分析

随着新疆油田油气勘探、开发力度加大,低渗难采储量占探明储量的比重越来越大,水力压裂工艺技术在油气勘探开发中的作用越来越重要。新疆油田储层埋藏深度差异大,同一地区油气储层纵向分布跨度大。储层非均质性严重,很多油层呈透镜状,部分区块平均10多个小层,部分单层厚度不足4m,油、气、水层以及薄泥质层间,常规混层压裂工艺一次施工不能压开所有油层,多次压裂施工又会大幅度增加单井压裂成本。因此分层压裂是油田水力压裂技术研究的主要发展方向。克拉玛依油田三区石炭系2014年通过改进直井常规分层压裂工艺,引进直井分段压裂工艺,形成了封隔器+滑套为主的适应三区石炭系长井段、薄多油藏直井多段压裂改造工艺技术。

超低渗油藏分级加砂压裂工艺探讨

压裂措施在开采低渗、超低渗油藏方面发挥着越来越重要的作用。在对重复压裂效果递减原因进行分析的基础上,提出分级加砂压裂的新型工艺方案。分级加砂压裂工艺在超低渗油藏开发中的优势主要体现在压裂施工阶段的前2个阶段,即在前置液中加入粉砂和在不同阶段携砂液中加入支撑剂(石英砂)。这2方面的优势相互补充,优化压裂液通道、降滤和防止压后吐砂,提高了人工裂缝导流能力和延长重复压裂有效期,对提高超低渗油藏的开发效果有一定的指导意义。

分级闭合压裂在安塞特低渗透油田现场试验

给出了分级闭合压裂现场试验的设计，探讨了分级闭合压裂的机理，通过试验井与普通压裂邻井的对比，分级闭合压裂井的试油产量和采油产量不同程度地高于普通压裂井的试油产量和采油产量。

致密砂岩气藏水平井钻井压裂完井设计与施工风险因素识别控制

在油气藏的开发过程中,与直井相比,利用水平井技术能产生更好的经济效益。但是,水平井施工中的风险因素也更多,这容易导致较低的施工成功率,因此在水平井的应用过程中要采用几种相关的辅助技术,如实时监测技术,以对施工过程及时进行调整,以达到较理想的设计效果。本文中通过对美国二个气田水平井技术应用的相关资料分析对比,指出了水平井技术的应用程度越来越高;通过对相关资料的列举讨论,阐明了致密砂岩气藏水平井的压裂完井综合方法,包括气藏模型的建立,方案设计过程,钻井与完井实施过程,风险因素识别与控制过程,产量分析及水相处理过程;通过开展大量的基础工作,可实现三个目的:更合理的方案、更合理的水平井段轨迹、成功率更高的压裂完井施工。

高陡构造区薄-中厚煤层群复合氮气泡沫压裂液研究——以合川地区煤层气为例

针对重庆市沥鼻峡背斜呈高陡复杂构造区,活性水压裂施工压力高、加砂风险大、支撑剂展布差及排采期间出砂严重等难题,评价优选了一套性能优良的氮气泡沫压裂液体系,即0.5%复合发泡稳泡剂JZQW-1+1.5%KCl防彭剂+N;并成功实现对合煤1-X2井4个煤层三级分段压裂合层排采实验。室内评价及现场实验结果表明:起泡稳泡剂JZQW-1采用小分子稳定剂代替大分子稳泡剂,有效提高泡沫液黏度、弹性和稳定性,克服了传统泡沫压裂液的缺点;该泡沫压裂液体系在30℃条件下,起泡体积约为700 ml,半衰期超过800 min,压裂液黏度达81 mPa·s,泡沫液稳定性好,耐剪切能力强。压裂施工期间裂缝监测结果对比证实该泡沫压裂液可有效降滤以提高改造效果,也为推进重庆市煤层气地面抽采工作奠定了良好的基础。

裂缝长度和压裂级数对储层改造的影响规律

秦皇岛29-2区块具有油藏储层物性差和渗透率低等特点,针对低渗油藏水平井压裂对导流能力和储层改造体积的影响,使用Meyer压裂软件进行压裂缝长优化和储层裂缝网络改造。秦皇岛29-2-X井开展了缝网压裂模拟表明:裂缝导流能力随着缝长的增加而逐渐增加,无因次导流能力随着缝长的增加而逐渐减小,综合分析该井的最优裂缝长度为150 m较合适,压裂后储层的导流能力由8 mD·m逐渐上升到80 mD·m;同时,通过对主、次裂缝组成的裂缝网络进行分析,在短、长轴比为0.5的条件下,簇间距越小,获得的压裂改造体积越大,最后得出该井的最优簇间距为10~15 m,此时的储层改造体积达到了5.585×10^(6)m^(3)。通过压裂改造后,秦皇岛29-2-X井近10年内的累计油气产量由之前的3.56×10^(3)m^(3)上升到7.3×10^(3)m^(3),增产效果明显。

致密砂岩气藏水平井钻井、压裂完井设计及施工风险因素识别与控制

在油气藏的开发过程中,与直井相比,利用水平井技术能产生更好的经济效益。但是,水平井施工中的风险因素也更多,容易导致较低的施工成功率,因此,在水平井的应用过程中要采用几种相关的辅助技术,如实时监测技术,对施工过程及时进行调整,达到较理想的设计效果。通过对美国2个气田水平井技术应用的相关资料分析对比,指出了水平井技术的应用程度越来越高;通过对相关资料的列举讨论,阐明了致密砂岩气藏水平井的压裂完井综合方法,包括气藏模型的建立、方案设计过程、钻井与完井实施过程、风险因素识别与控制过程、产量分析及水相处理过程;通过开展大量的基础工作,可实现三个目的:更合理的方案、更合理的水平井段轨迹、成功率更高的压裂完井施工。

TAP阀直井分层压裂完井技术在吉深1井的应用

TAP阀直井分层压裂完井技术综合集成应用完井、分层压裂工艺及水力喷砂技术,提出将多个针对不同产层的TAP阀与套管一起入井注水泥固井,然后通过套管直接进行分层压裂,进行多层改造的一种完井分层改造工艺。其最大优势在于减少多层射孔,简化分层多级压裂施工及配套工序。本文通过在该完井工艺在吐哈油田探井吉深1井中的具体应用,通过管串设计、固井工艺质量要求、分级压裂原理及完井特点等方面进行论述,达到对多气层井开发借鉴新思路、提供新方法。

中国油气田技术服务行业对标分析与建议

中国油气田技术服务行业已形成完整的技术体系和产业链,市场规模和综合实力仅次于美国,居世界第二。中国油气田技术服务行业已掌握一批特色优势技术和国际领先技术,不断推出标志性的技术利器,不断提升技术水平和国际竞争力,但还存在一些技术瓶颈,技术研发仍以跟跑为主。在对标分析的基础上提出几点建议:加大瓶颈技术的攻关力度,补齐短板;加强超前储备技术研究、基础研究和应用基础研究,支撑颠覆性技术创新;加快中国油气田技术服务行业的自动化、信息化、智能化进程,提升国际竞争力;加强合作研发,重点攻关当前和未来的共性关键技术。