热采泡沫分级调剖技术研究

高温氮气泡沫调剖技术在封堵汽窜、封堵边底水得到广泛应用,取得显著效果。但是多轮次吞吐后效果变差,封堵强度有待提高,另外低油价形势下高温氮气泡沫堵调成本高。针对氮气泡沫调剖存在的问题,攻关热采泡沫分级调剖工艺,研制前置用适合温度场前缘的中高温的高阻力因子泡沫剂体系,并优化完善伴注用高温泡沫体系,将传统单一的高温泡沫剂伴注模式转变为"前置+伴注"的分级调剖模式,在大幅度提高泡沫体系封堵性能的基础上,降低药剂成本,实现氮气泡沫调剖技术降本增效实施,提高稠油注蒸汽热采开发效果。2016年9月组织两口井实施,P6-P26井目前日产油29t,综合含水下降54.3%,;P6-P27井目前日产油24.5t,综合含水下降55.3%。

稠油区块新型调剖堵水技术的研究与试验

欢西油田稠油区块由于受油藏非均质性、渗透率变化和原油性质差异等因素的影响,在稠油热采过程中,注入的高温蒸汽趋向于在大孔道、高渗透层中形成窜流,导致吸汽剖面不均匀,降低了蒸汽利用率和体积波及系数。此外,区块油井注汽轮次较高,普遍存在水侵严重,油层动用不均等问题。而目前采用的高温调剖技术在现场应用中存在一定的弊端。该项目在对我厂稠油区块地质情况充分认识的基础上,通过室内优化试验筛选出硝基腐殖酸钠作为调剖主剂并对配方体系各项参数进行了优化,创新应用有机无机复合颗粒堵剂作为高温封口剂,科学优化施工工艺,采用分级调剖工艺;最终形成了稠油区块新型调剖堵水技术,提高了稠油区块的开发效果。