新型连杆式双料分装供送机构的设计及应用

为实现双物料缓急有度地输出并分装入容器,提出一种新型连杆式供送机构。由1个能生成对称、自切且带有鲍尔点的特殊连杆曲线的四连杆机构,驱动2个阀门推杆执行带停歇的直线往复运动,以控制2个阀门交替开启和闭合。四连杆机构中曲柄、连杆、摇杆及机架杆的杆长比为1:1.8371:1.8371:2,连接杆与连杆等长,夹角为109.47°。分装过程的仿真结果表明:锥形阀门在开启/闭合阶段,其运动位置对出料区域的控制可使落料量变化平稳;在1个运动周期内完成双物料的分装,提高装料的效率。研究为包装机械中的其他推送装置的设计提供新思路。

正品分装销售行为的商标侵权问题研究——兼评克鲁勃润滑剂分装商标侵权案

商品分装销售是市场经济活动中商家为提升销量经常采取的手段。但未经商标权人许可,自行替换包装并印制商标权人的商标及其他生产信息,或许会使商标权人的利益受到损害。本文以“克鲁勃润滑剂分装商标侵权案”为切入点,分析案情,讨论案件焦点,结合司法实践中类似案件,讨论分析针对正品分装销售产生的一些学理问题。最后,从正品分装销售行为的侵权判定规则和法律条文适用两方面给出了一些完善建议。

两种PET药物分装注射系统临床应用效果对比评估

目的:对比分析Intego PET药物分装注射系统(简称Intego PET系统)和UG-05 PET药物分装注射系统(简称UG-05 PET系统)两种PET药物分装注射系统分装氟18(^(18)F)-氟脱氧葡萄糖(^(18)F-FDG)的性能及临床应用价值。方法:根据临床^(18)F-FDG常用剂量为259-333 MBq(7~9 mCi),取中间值设定统一分装目标活度为296 MBq(8 mCi)。同1名分装人员分别使用两种PET药物分装注射系统进行^(18)F-FDG分装及注射操作。每例次分装活度达标为296 MBq,±10%,对比分析两种PET药物分装注射系统每例次的分装活度、达到目标活度的分装次数,以及分装时间、注射时间、分装偏差度及空针活度的差异。结果:IntegoPET系统完成40例次的分装及注射,UG-05PET系统完成30例次的分装及注射,首次分装均达到目标活度,成功率均为100%。Intego PET系统分装时间、注射时间分别为(33.79±2.74)s和(52.91±1.08)s,UG-05 PET系统分别为(140.49±15.24)s和(140.92±11.99)s,两种系统比较差异有统计学意义(Z=-7.121,Z=-7.121;P<0.05)。Intego PET系统和UG-05PET系统分装偏差度分别为(1.22±0.87)%和(4.62±1.83)%,空针活度分别为(0.00±0.00)MBq和(10.36±1.85)MBq,两种系统比较差异有统计学意义(Z=-6.589,Z=-7.935;P<0.05)。结论:IntegoPET系统与UG-05 PET系统相比,具有分装及注射时间更短、更高分装精确度及更少空针残余活度的优势,其能更精确分装目标活度,缩短分装人员与放射性药物的接触时间。

液体培养甘薯组培苗对培养基分装量和接种茎段的优化

为降低甘薯组培苗生产成本,提高快繁效率,以甘薯脱毒组培苗茎段为外植体,以MS+IBA(0.1 mg/L)+蔗糖(30 g/L)为扩繁培养基,文章研究了培养方式、培养基分装量及接种茎段长度与形态对甘薯组培苗生长的影响.结果表明:液体培养优于同等培养条件下的固体培养和玻璃棉支撑培养.采用液体培养快繁甘薯组培苗,以30 mL/瓶的扩繁培养基分装量最有利于组培苗的生长与增殖,保留半截叶柄且长度为1.5~2.0 cm的茎段是最适宜的外植体,不仅便于切割与接种,且成苗率高,组培苗生长茁壮、迅速.因此,甘薯脱毒苗最佳的离体快繁方法是截取1.5~2.0 cm长并保留半截叶柄的茎段,接种于30 mL/瓶液体培养基,经过一个培养周期的离体培养,不仅茎段腋芽萌发不受影响,成苗率与成苗数高,且组培苗生长迅速,增殖系数高.

改进型滴液分装装置在耳鼻喉科新配药液分装中的应用效果

目的 探讨改进型滴液分装装置在耳鼻喉科新配药液分装中的应用效果。方法 选取2022年3—5月医院耳鼻喉科的23名护理人员作为研究对象,在新配药液分装过程中先后采用注射器手工操作及改进型滴液分装装置辅助操作,比较护理人员对两种分装装置的满意度及其使用效果。结果 护理人员对改进型滴液分装装置避免药物污染、加快工作效率、分装体积精确的满意度高于注射器,差异有统计学意义(P<0.05);护理人员对两种分装装置故障发生情况的满意度比较,差异无统计学意义(P>0.05)。改进型滴液分装装置分装前准备耗时、100 ml溶液分装10等份累计耗时均短于注射器,差异有统计学意义(P<0.05);改进型滴液分装装置分装完成后清理工作耗时与注射器比较,差异无统计学意义(P>0.05)。结论 改进型滴液分装装置不仅可提高护理人员分液工作效率,且可避免药物污染,分装体积精确,护理人员满意度较高。

食品馅料定量分装机的研制

为解决禽肉糜、肉馅以及一些高黏度混合酱体等物料定量分装技术难题,通过深入分析物料特性,对比各种分装方式,提出一种称重式计量食品馅料定量分装设备设计方案,并根据方案进行设备试制。经生产实测,设备分装质量范围为5~15 kg,分装误差在10 g以内,满足食品馅料的大剂量分装生产需求。研究为黏稠体定量分装技术研究提供参考。

医用同位素全自动分装仪的研制

医用同位素全自动分装仪由多类PCI板卡负责整个系统的控制与通信,以步进电机、精密丝杆、精密注射器等组成高精度的分装执行机构,同时基于软件工程思想进行应用软件开发,使整个系统正确、稳定、高效地协同工作,实现了医用放射性同位素药液的高精度、零污染分装和稀释。该分装仪在医院试用,效果良好。

基于Arduino的绿叶菜自动预分装系统设计研究

为提高绿叶菜的分装效率,利用Arduino作为控制器,设计研发了绿叶菜自动预分装系统。该系统的机械结构由气动式旋转驱动机构和在线称重机构组成,其中,气动式旋转驱动机构采用旋转气缸作为执行器;在线称重机构采用轮辐式传感器作为敏感器件,采用悬浮托板作为承重盘,当落入承重盘中的绿叶菜接近预设质量时,控制器发出指令控制电磁阀开闭,驱动承重盘旋转使绿叶菜落到包装输送带上,从而实现预分装。经实践,该系统能动态显示预设质量和实测质量,误差小于5%,但预分装效率受绿叶菜供料输送带限制,仅为10~15包/min。

商标权与言论自由的衡平:正品分装问题研究

正品分装是否侵犯商标权,依然存在争议.认为正品分装属于商标侵权行为,是目前的主流观点.但主流观点只单方面关注了权利人商标权的保护,忽视了对经销商言论自由的保护,这使得利益天平向商标权人不当倾斜.经销商在分装后的商品上继续使用原商标,属于商业言论自由的范畴.分装问题的本质是商标权人商标权与经销商言论自由的冲突对立.依据分装行为对商标不同功能的损害,分装可以分为主要影响品质保障功能的分装和只影响商誉承载功能的分装.若分装只影响商誉承载功能,只要其符合高度真实标准,经销商的言论自由抗辩应当得到支持,分装不应被认定为侵权.若分装主要影响品质保障功能,这种分装行为不仅会对商标权人的权益造成损害,还会损害公共利益.如能证明个案中公共利益所承载的价值明显优于私人利益,则应当以公共利益优先为原则,支持权利人的侵权主张,将分装认定为侵权.

一种面粉分装秤及其定量误差研究

介绍了一种定量分装秤。在现场应用的基础上,通过实际数据分析研究了产生分装误差的原因。研究发现分装误差由测量误差和出料控制误差2部分构成。研究表明:通过合理设置A/D7730的工作方式,兼顾量化误差和测量滞后误差,可使两误差值之和最小;对分装秤采取减震措施,改进推进螺旋使其回转半径向出口方向逐渐减小,使空中量稳定,并用隔离变压器给控制装置供电,进而抑制高次谐波的干扰,这些措施是提高分装精度的有效手段。

不同类型泵对试剂分装效果的影响研究

该文通过探讨不同类型分装泵对分装效果的影响,为以后不同类产品分装用泵选型及提高产品整体品质提供参考。以分装精度为评价指标,考察几种类型泵对不同介质、不同分装规格的产品分装效果的影响,并对几种泵的产能、清洁方式及连续运行稳定性进行综合评价。旋转式蠕动泵的分装精度较低,运行稳定性较差,但易清洁,产能相对较高。直线式蠕动泵的分装精度及运行稳定性相对较好且易清洁,但产能较低。柱塞泵的分装精度及产能较高且连续运行比较稳定,但清洁比较繁琐。综合评价几种类型的泵各有利弊,因此,在以后使用中需根据需求选择相对合适的分装泵。该研究为今后泵选型提供数据支持及技术支撑。

甲醇分装式储罐内胆材料研究

基于甲醇民用炊事灶具使用过程配套自驱动分装式储罐需求,该文通过对甲醇分装式储罐内胆材料橡胶的耐溶胀性、特性进行研究。结果表明,丁腈橡胶在试验时间24 h、72 h、7 d、14 d、21 d和28 d条件下质量变化率基本在0左右保持不变;同时,对丁腈橡胶外径变化率进行测试,在相同的试验时间外径变化基本在0左右浮动。结合橡胶的收缩率特性,综合考虑丁腈橡胶作为一款综合性能良好的橡胶,可以提高储罐使用寿命和效率。接着对橡胶溶胀抑制剂展开探索,通过正交设计试验,综合考虑质量变化率与外径变化率可以选择过氧化二异丙苯作为橡胶抑制剂。

基于机器视觉的高速在线药粒计数分装系统设计

为实现中药药粒高速计数,本文设计基于机器视觉的高速在线药粒计数分装系统,采用距离变换实现“8”字型粘连药粒分割,根据线阵相机成像特点剔除相邻两帧的药粒重复计数,实现机器视觉技术对药粒精准高速计数,结合机械和控制策略实现药粒的精准分装。从计数实验和装瓶实验结果看,系统计数精度达100%,分装精度达99.96%,具有精度高,占用空间小,适应能力强等优点,可以满足药厂对药粒分装的精度要求。

AGV在重卡分装线上的应用

随着工业4.0时代的到来,重型汽车制造业向智能化、信息化、数字化发展也成为了必然的趋势。文章首先介绍了AGV的概念及组成,然后分析了AGV的优势,最后详细介绍了AGV在重卡生产环节中发动机、前桥分装线上的应用案例。

实现分装运动的拨盘槽轮机构的设计

所设计的拨盘槽轮机构,应用于气流式粉针分装机上,解决了分装运动各部件之间要求有严格的间歇转位关系这一难题,实现了药品的分装运动,使自动生产线上粉针药品分装更加流畅,对保证药品质量、提高生产率起到积极作用。

自动排气分装输液器与普通分装输液器对比研究

[目的 ]对比观察自动排气分装输液器与普通分装输液器的临床使用效果 ,探讨自动排气分装输液器的优越性。[方法 ]将 2 80例输液病例随机分为 2组 ,实验组 14 0例 ,使用自动排气分装输液器 ,对照组 14 0例 ,使用普通分装输液器 ,分别观察输液前一次排气成功率、排气时间、液体损失量 ;输液过程中进空气后自动排气率、排气时间、液体损失量。[结果 ]实验组和对照组输液前一次排气成功率比较有统计学意义 (P <0 .0 5 ) ;输液前平均排气时间、平均液体损失量、输液过程中进空气后自动排气成功率和平均液体损失量差异亦有统计学意义(P <0 .0 1) ;输液过程中进空气后平均排气时间无统计学意义 (P >0 .0 5 )。[结论 ]自动排气分装输液器明显优于普通分装输液器 。

医院药品分装方式的改进

目的改进医院药品的分装方式。方法通过手工分装方式和自动包药机分装方式,分别对10种片剂进行分装速度的比较分析。结果每月分装10种药品560袋,自动包药机比手工分装药品方式速度快,工作效率高,有效控制手工分装药品所造成的污染。结论自动包药机比手工分装药品方式提高了工作效率,降低费用,减轻了药师的工作负担,节约医院的运营成本,并能避免药品二次污染,强化了药房分装药品管理。

基于PLC的螺杆分装机自动检测控制系统

从螺杆式分装机的生产工艺过程出发 ,介绍了基于 PL C的螺杆式分装机自动检测和控制系统的功能。

颗粒物料精量分装机设计与分析

颗粒物料精量分装机械正向"无人化"方向发展。设计的油菜籽精量分装机以传动角最大为目标,利用MATLAB软件对曲柄滑块机构进行了优化设计,得出曲柄的长度为46.4mm,连杆的长度为148.6mm,并依据该设计参数制造了样机,按转速为1rad/s进行种子分装试验,量筒半径为20mm的情况下,作了10次实验,对每次取得的种子质量进行测量得平均值为99.84g。