变径液固两相流分选床回收废弃线路板中金属的研究

根据废弃线路板破碎解离物料中金属与非金属颗粒密度特性及运动特性的差异，研制了水介质变径液固两相流分选装置及工艺，对0．5～0．25，0．25～0．125，0．125～0．074，〈0．074mm这4个粒级废弃线路板物料分粒级进行了金属的富集回收分选实验．结果表明：前3个粒级产品的金属品位与回收率同时达到90％以上，〈0．074mm物料的金属品位与回收率分别为65．51％及93．42％，工艺上实现了水介质的循环利用．

变径水介质分选床处理-0.5+0.25mm粒级废弃电路板的实验研究

本论文结合废弃电路板中金属和非金属在密度方面存有较大差异的特点,提出采用简单有效、运行费用低、分选效果好的变径水介质分选床新设备和新工艺对其分选。研究表明:在只考虑金属的回收率的优化方案中,回收率的最大值可以达到92.07%;在只考虑金属品位的优化方案中,品位的最大值可以达到97.96%;在综合考虑回收率和品位的优化方案中,金属的回收率为85%左右,品位能达到92%以上。

变径分选床中等沉颗粒的运动特性与分离机制研究

为解决变径分选床中等沉颗粒容易堆积的问题,在床体下壁面添加了顶水装置。分析了新型分选床中介质流场分布规律、颗粒受力情况和运动轨迹;对等沉颗粒的沉降运动进行理论推导,得到其沉降等速用时差和极限沉落距离差公式;选用4组0.5～1.0mm粒级的等沉颗粒进行分选试验,结果表明,新型分选床可以将等沉比大于1.4的等沉颗粒在床体中的滞留率降低到0.6%以下,金属回收率提高到96.4%以上。

变径水介质分选床回收废弃电路板中金属物质的相关因素研究

为了提高变径水介质分选床回收细粒级电路板颗粒的分选效率,对破碎至-1.00 mm的电路板颗粒进行了分选研究,建立了颗粒在流动水介质中的受力与运动学模型,确定影响分选效果的两个因素为水流速度和床体倾角。研究了床体倾角和水流速度之间的相关性,得出水流速度随床体倾角的变化率为Δv≤0.006 m3/h,可忽略两者的相关性。同时,通过单因素试验,测得水流速度为6.7 m3/h、床体倾角接近35°时,对-1.00 mm粒级物料分选效果最佳。

水介质变径分选床富集废弃线路板中金属的研究

在研究线路板破碎物料中主要金属的存在形态及其形成因素的基础上,以-0．5+0．25mm粒级金属混合体物料的性质为依据,设计了水介质变径分选床试验装置及工艺对该粒级物料中的铅、锡、铝、金等金属进行富集试验。X荧光光谱检测分析表明,在产率为15％的重组分产品中,铅、锡及锌的品位分别达到了22％、15％及4．2％,与处理前样品品位相比较,富集倍数分别为5．2、4．6和4。此外,铝、铜、金、银等金属也有比较显著的富集。试验设计了水循环利用系统,实现了水介质的全回流、无排放。研究结果为后续的产品提纯处理提供了条件。

开源选煤厂TSS分选床优化应用研究

为了解决传统螺旋分选床分选效果差的问题,以开源选煤厂为工程背景,基于TSS分选床的基本结构、分选原理、工艺流程,采用最新型的TSS分选床置换传统螺旋分选床,并分析了开源选煤厂采用TSS分选床后的应用效果。结果表明:TSS粗煤泥分选床较传统螺旋分选床运行更加稳定,精煤相对产出率提高3.8%,灰分相对降低34%,具有较好的应用和推广价值。

泥沙输移模拟中垂向床沙分选模型比较分析

河床中非均匀泥沙的垂向分选影响河床表面泥沙分布及冲淤演变。目前研究中缺少连续性垂向床沙分选模型的具体计算方法,且连续性模型与离散层模型的对比研究较少。详细介绍了TELEMAC泥沙模块中连续性垂向床沙分选模型(C-VSM)的计算过程,并将其与离散层模型(HR-VSM)的计算方法进行比较,探讨垂向床沙分选模型对泥沙输移的影响,研究结果表明:C-VSM以多段线法表示垂向床沙分布,且分选过程与河床演变独立计算,提高了垂向床沙分布计算的准确性,避免了活动层与下层泥沙的垂向掺混问题,对河床冲淤及泥沙分布模拟较HR-VSM更准确。研究结果可为床沙垂向分选模型的开发提供参考。

多粒级干扰床对粗煤泥的分选效果研究

分析了粗煤泥干扰床分选机的分选原理及干扰床分选机内部流场特征和物料运行轨迹,当粗煤泥物料粒度范围较宽时,干扰床分选机分选效果变差;提出分粒级入选的分选方式,优化设计出一种多粒级入选干扰床分选机,并进行常规干扰床分选机与多粒级入选干扰床分选机的分选效果对比实验。实验数据表明,使用多粒级干扰床分选机分级入选较常规干扰床分选机混合入选的精煤泥产率提高4.83%,证明了多粒级干扰床分选机在处理宽粒级粗煤泥物料时可以取得较好的分选效果。

新型脉冲连续排料式干扰床分选机智能控制应用

针对传统干扰床分选机经常出现堵孔、壁侧积料、尾矿排料不连续等问题,提出了改进其机械结构的优化方案,增加了强制排料干扰器,并针对改进后的干扰床设计了智能控制系统;采用专家系统分析得出密度设定值和流量设定值,并采用PID闭环控制与触摸屏结合的可视化控制,实现了干扰床分选机的智能控制,提高了分选效果,降低了选煤厂人工成本。

变径水介质分选床工作原理及分选机理研究

变径水介质分选床是一种新型重力选矿设备,为研究其分选机理,采用ANSYS FLOTRAN软件模拟流场分布情况,得到流场分布规律;对废弃线路板颗粒在变径分选床中的运动进行理论推导,得到颗粒运动位移动力学方程;同时对床体上部气-水界面取样研究,得到结论:分选床顶部气-水界面即为颗粒成为溢流或底流的分界面,并得到相应的分离方程。

充气式水介质分选床设计及分选试验

为了促进细物料中金属物料与非金属物料的分离,在实验室已有的变径水介质分选床基础上,设计了新型重力分选设备充气水介质分选床和水力分布器,通过采用充气水介质分选床对1~0.5 mm粒级金属与非金属混合物料进行了四因素三水平试验研究。结果表明,当水流量为1~2 m3/h、充气量为1~2 m3/h、给料量为150~250 g、分选床倾角为30°~50°时,对四者水平合理组合,经过一次分选,该粒级物料精矿中金属含量可由6.56%提高到15.165 4%,回收率最高可达到95.509 7%;采用Design-expert软件建立了金属含量与试验操作条件之间的关系模型,为充气水介质分选床推广应用提供了理论依据。

TBS干扰床分选机在粗煤泥分选中的应用研究

分析了我国粗煤泥分选的现状及存在的问题,指出TBS干扰床分选机处理粗煤泥的优势。阐述了颗粒特性、流体性质等对分选效果的影响,提出了在试验过程中加大对上升水流流速、分布器结构等因素研究的必要性。

干扰床分选机工作原理及分选理论基础研究

文章介绍了干扰床分选机的工作原理,并在比较了各种粗煤泥自由沉降速度计算方法的基础上,提出了适用于粗煤泥自由沉降速度计算的公式,同时计算了不同粒度、密度级别颗粒的干扰沉降速度,为干扰床分选机分选粗煤泥奠定了理论基础。

干扰床分选机分选粗煤泥的试验研究

文章介绍了干扰床分选机试验系统及试验方案,并对新汶矿业集团汶南煤矿不同粒度级别的粗煤泥进行了干扰床分选试验,探讨了干扰床分选机分选粗煤泥的一般规律,证明了干扰床分选技术是一项分选精度高、简单可靠富有发展潜力的可行技术。

干扰床分选机分选粗煤泥的规律研究

介绍了干扰床分选机的工作原理,在比较了各种粗煤泥自由沉降速度计算方法的基础上,提出了适用于粗煤泥自由沉降速度的计算公式。筹建了试验室干扰床分选机试验系统,并对新汶矿业集团汶南煤矿不同粒度级别的粗煤泥进行了干扰床分选试验,探讨了干扰床分选机分选粗煤泥的一般规律。

新型粗煤泥干扰床分选技术的研究

粗煤泥干扰床由于可控参数少、要求入料粒度范围窄等缺点极大地限制了传统干扰床分选技术的应用，论文提出采用脉动水流以强化密度对干扰沉降的主导作用，同时在分选机内部添加阻尼块以改善上升水流流态。采用隔膜配合变频器构建了实验室分选系统，并采用九里山矿选煤厂较宽粒级的粗煤泥（3～0．25mm）同传统的干扰床分选机进行了对比试验。试验结果表明：增加阻尼块和脉动水流的新型干扰床分选机的分选效果优于传统的干扰床分选机。

CFD技术在粗煤泥干扰床分选机中的应用

简述了计算流体力学(CFD)技术在选煤设备开发、研制和结构优化中的应用,通过实例介绍了CFD技术在粗煤泥干扰床分选机研究中的应用。结果表明:通过CFD技术模拟,粗煤泥干扰床分选机内4个区域的流场特点各异,床层区的水流速度出现多处拐点,分选区的速度剖面呈抛物线,入料区的流体分布不均匀,溢流区的水流稳定。基于以上分析,可以通过改进分布器和入料井结构来优化粗煤泥干扰床分选机。

TBS干扰床分选机在城郊选煤厂的应用

介绍了TBS干扰床分选机的工作原理及其特点。针对城郊选煤厂原煤中煤泥含量大的问题,采用TBS干扰床分选机对城郊选煤厂粗煤泥进行了分选,提高了精煤产率,给选煤厂带来了巨大的经济效益。

干扰床分选机分选机理及分选效果研究

介绍了干扰床分选机分选粗煤泥的机理,通过试验,研究了该分选设备的有效分选下限以及入料粒度范围对分选效果的影响。

干扰床分选机入料上下限确定及模拟研究

使用实验室自制干扰床分选机,对3-2 mm、2-1.5 mm、1.5-1.0 mm、1.0-0.5 mm和0.5-0.25 mm窄粒级粗煤泥进行分选试验,以溢流产率、溢流灰分及可燃体回收率为指标,得出分选粒度最佳上下限:1.0-0.25 mm。采用CFD软件fluent对1.5-0.25 mm粒级物料在干扰床分选机中的流态化运动进行模拟,进一步验证分选机体内各粒级分选状况。依据试验及模拟结果,对干扰床分选机入料粒级提出建议。