催化裂化装置分馏塔顶油气冷却器腐蚀与防护

某公司催化裂化装置在2021年12月停工检修时,对分馏塔顶油气-除盐水冷却器E-0201A-H共8台冷却器进行检修,拆检后发现部分冷却器的管束表面结垢,局部存在点蚀和坑蚀,冷却器的部分管板有径向裂纹。本文结合日常冷却器的运行情况及检修过程中的拆检情况,对冷却器腐蚀机理进行分析后提出了防腐措施,保证装置长周期运行。

催化装置分馏塔顶油气线弯头焊缝泄漏原因分析及对策

催化裂化装置分馏塔顶油气线出口至塔顶换热器水平管线弯头焊缝发生泄漏,对分馏塔顶油气线的运行工况及管线参数进行了介绍,收集了催化加工负荷及原料性质数据,采用排除法对可能发生的腐蚀机理,逐项进行原因分析.结果表明:分馏塔顶油气线水平管线弯头焊缝泄漏主要影响因素是,因内部焊缝存在错边情况,形成流体湍流区导致局部减薄,同时焊缝错边处内部可能存在微小气孔、夹渣等焊接缺陷,当局部减薄至内部焊缝原有微小气孔、夹渣处时,形成局部酸性水腐蚀空间导致局部腐蚀穿孔泄漏.

催化裂化装置分馏系统腐蚀分析及对策

大庆炼化公司一套ARGG装置分馏塔顶油气-热水换热器E1201A-F共6组和柴油、富吸收油系统腐蚀较为严重,流程中相关设备相继出现不同程度腐蚀泄漏,本文主要针对分馏系统部分设备腐蚀进行了分析,提出了应对措施。

初顶提压将初顶瓦斯自压至DCC回收轻烃增效显著

本原料预处理(常压)装置初顶瓦斯设计为放空至低瓦系统或至常压炉作为燃料,造成能源浪费或是环境污染。停工检修过程中将低压瓦斯罐增设副线,并于再次开工后投用操作,将初顶瓦斯自压至DCC分馏塔顶气液分离器进入气压机以回收其中轻烃,增效显著。