小直径铣刀铣削淬硬钢切入过程的动力学仿真研究

小直径铣刀是硬铣方式加工复杂型面淬硬模具必不可少的刀具之一,但其切入过程的崩刃、断刀现象非常突出。文中采用动力学仿真软件ADAMS,对小直径铣刀在不同切削参数条件下的切入过程进行仿真分析,以确定小直径铣刀切入过程的载荷、运动形式;然后根据仿真分析的载荷结果,用有限元分析软件ANSYS确定不同切削参数下,铣刀切入过程对刀刃的应力、变形影响,为寻求合理的切入条件、减少刀具破损和提高加工效率提供参考。

三维复杂槽型铣刀片切入过程应力状态的研究

以哈尔滨理工大学开发的波形刃铣刀片(前刀面为波形曲面)为例,针对刀具切入破损问题,确定了切入瞬间冲击载荷的分布与作用力方向;应用弹性力学方法,对三维复杂槽型铣刀片进行了应力状态分析,并讨论了其应力分布规律。理论分析结果与铣刀片应力场分析结果吻合较好。研究结果为解决自动化生产中刀具破损问题及槽型优化技术研究打下了理论基础。

端铣刀切入过程应力场有限元分析

断续切削中脆性刀具易在切入工件的初始阶段发生破损。文中采用有限元软件DEFORM,对端铣刀在不同切削参数条件下切削碳素钢的切入过程进行仿真,以确定铣刀切入过程所受的载荷;然后分析切削参数对刀具应力的影响,确定切入过程刀具的应力变化及分布,为建立合理的铣刀切入破损预测模型提供参考。