切分轧制技术在大棒线的应用

详细介绍切分轧制的基本概念,并对切分轧制的切分原理进行分析。根据切分轧制的特点和难点,从料形控制、导卫调整、岗位检查、加热制度等方面入手,对切分轧制技术在大棒线的应用进行说明。应用实践表明:应用切分技术后,可降低切分轧制的生产故障,提高经济效益。

切分轧制技术在八钢小型连轧机上的应甩及开发

介绍了切分轧制技术在八钢的应用情况．并从均衡提高产量考虑．进行了新规格产品的开发生产。

玉钢棒材Ф16mm三切分轧制技术的开发及应用

文章介绍了玉钢棒材厂Ф16mm三切分棒材轧制技术和主要设备概况,并对三切分轧制技术原理进行分析,三切分轧制技术在棒材厂生产应用过程中出现的问题进行优化改进,使该规格产量得到大幅度提升。

圆钢多线切分轧制技术及其开发应用

切分轧制技术就是指在轧制过程中利用轧辊孔型、导卫装置中的切分轮或者其他切分装置,将轧件沿纵向切成两线或多线的轧制技术。在棒材生产中,切分轧制技术能够较大程度提高小断面品种的产量。随着科学技术的发展,切分轧制技术也不断发展,出现了三线、四线等多线切分轧制技术,但是这种轧制技术多用于生产热轧带肋钢筋,在圆钢方面尚未得到实际应用。

Φ16mm热轧带肋钢筋两切分技术的开发与应用

为提高Φ16mm热轧带肋钢筋的产量,莱钢锻压厂在原有工艺基础上,通过精轧孔型及其导卫系统的设计,开发了相应的两切分轧制工艺。该技术的成功应用使小时产量提高30%以上。

现代小型轧机主要特点

a.普遍采用连铸坯作原料,连铸坯断向采用90—130平方毫米,也有采用150—200平方毫米的。现在普碳钢采用连铸坯率可达100%,合金钢也可达70%以上。 b.广泛采用连续轧制技术。轧制速度可达15—36米/秒。 c.采用高精度轧制技术。为保证成品尺寸精度,采用计算机控制步进加热炉。

招标预告

湖南省机电设备招标局受业主委托,拟于近期对业主技改工程项目中所需下列货物和服务进行国际竞争性招标。现特邀请具有此项供货能力的厂商尽快与我局联系并寄送有关技术资料。设备名称:无头轧制设备用钢坯对焊、控制及辅助设备系统设备主要技术要求及参数:1.全线轧机平、立交替实现无扭轧制,采用切分轧制技术φ10～12为三线切分;φ14～16为二线切分2.蓄热式步进梁式加热炉加热能力:冷坯:135T/h;热坯:150T/h加热炉尺寸:19040 × 12760mm3.主轧机规格:φ550 × 4+φ450 × 8+φ350 × 8最高终轧速度:Vmax=18m/s最大小时产量:150t/h最短纯轧时间:38s(12m定尺);25s(8m短尺)