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题名恒定大载荷划痕试验下紫铜的三维形貌及划痕硬度分析
被引量:4
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作者
刘明
李国翔
周超
高诚辉
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机构
福州大学机械工程及自动化学院
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出处
《摩擦学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2021年第4期467-473,共7页
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基金
国家自然科学基金项目(51705082,51875106)
晋江市福大科教园区发展中心科研项(2019-JJFDKY-01)资助。
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文摘
采用圆锥形压头对紫铜进行划痕试验,并通过三维表面形貌仪获取划痕的三维形貌,研究正压力的变化对划痕沟槽所产生的影响.结果表明:正压力的增大,使得划痕宽度和深度均线性增加,当正压力较大时,位错墙的形成使划痕深度出现周期性的波动,同时压头划刻过程伴有划痕两侧和前端的材料堆积现象,前端堆积高度和厚度、两侧堆积高度和宽度随着正压力的增加而线性增大.通过"切削与塑性比"说明了压头对紫铜的刻划存在微犁耕和微切削两种变形机制,并且微切削机制在划刻过程中占主导地位.磨损率随着载荷增加而线性增大,但划痕硬度不随载荷的变化而改变,约为0.77 GPa.
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关键词
紫铜
三维形貌
恒定大载荷
切削与塑性比
变形机制
划痕硬度
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Keywords
copper
3D morphology
large constant load
cutting-to-plastic ratio
deformation mechanism
scratch hardness
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分类号
TH161
[机械工程—机械制造及自动化]
TG115
[金属学及工艺—物理冶金]
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