加工超细长轴的切削刀盘设计

根据超细长轴的加工特点,以车刀旋转,工件进给为构思,成功设计了加工超细长轴的旋风刀盘及定心夹头,并分析了该刀盘的工装结构及工作原理,为所需加工超细长轴的企业提供一定的参考。

轴向伸缩式切削刀盘在矩形盾构机上的应用

针对矩形盾构机刀盘无法在轴向上进行动作的问题,研制了一种刀盘可轴向伸缩的新型切削刀盘。新型切削刀盘在旋转切削土体时,可同时进行轴向的伸出和缩回动作。试验证明,新型轴向伸缩式切削刀盘在矩形盾构机定位导向、减小后推顶力和盾构机纠偏等方面具有明显效果,整个切削刀盘具有适应性强和操作简便的特点。

组合式切削刀盘在矩形隧道掘进机上的应用研究

结合施工应用,讨论了组合式切削刀盘在矩形隧道掘进机设计中的实现方式,提出了模数化切削刀盘的方案,研制了切削面积可调整的新型切削刀盘装置。通过增减刀盘数量来提高切削刀盘的适应能力,在刀杆上设置伸缩装置实现刀盘的切削面积可调,使整个切削刀盘具有适应性强、通用性好的特点。实践证明,新型组合式切削刀盘安全可靠,切削面积调整方便,具有良好的社会效益和经济效益。

圆柱齿轮展成拉齿工艺研究

针对圆柱齿轮传统滚齿、铣齿加工效率偏低的问题,提出了展成拉齿加工的工艺方案,介绍了工艺方案的专用刀具、展成切削原理及其加工效率的计算方法,从理论上分析了该工艺的优越性;例举了双齿条分度机构改装方案,客观论证了圆柱齿轮展成拉齿加工工艺的可行性和可靠性。

一种动平衡问题的优化求解方法

这里采用了一种优化方法,对切槽机切削刀盘的动平衡问题进行研究,以实现切槽刀最小振幅为目标,得出切削刀盘偏心质量的最佳设计值,并初步验证了此方法的可行性。

快速加工圆柱直齿轮的展成拉齿工艺

针对圆柱齿轮传统滚齿、铣齿加工效率偏低的问题,提出了展成拉齿加工的工艺方案,从专用刀具、展成切削原理和加工效率计算等方面入手,从理论上分析了该工艺的优越性,例举了双齿条分度机构改装方案,客观论证了圆柱齿轮展成拉齿加工工艺的成熟可靠性。

铣边机动态调整铣边宽度的功能实现

由于某公司铣边机左右切削刀盘位置是左右油缸单独驱动,当成型段更换产品规格,横焊缝经过铣边机时,整条焊管线就需要停机,再调整带钢铣后宽度参数,这就产生了较多降级管。分析认为:在保持原有机械设备不变的情况下,改进铣边机铣后宽度调整控制方式,实现了横焊缝经过铣边机时左右切削刀盘位置动态调整的功能,有效提高了HFW焊管的收得率。

顶管机的维护保养与故障检修

顶管机主要由旋转挖掘系统、主顶液压推进系统、泥土输送系统、注浆系统、测量设备、地面吊装设备和电气系统等组成。泥水平衡式顶管机还设有泥水处理装置。其中旋转挖掘系统（俗称＂机头＂）主要由前钢壳、后钢壳、切削机构（切削刀盘）、刀盘减速器、送排泥浆机构、液压动力装置、纠偏液压缸、防水圈、切削刀头、刀盘旋转轴、电气系统、自动控制系统以及附属装置等组成（见图1）。