滚齿切削力矩的测试及其分析

本文介绍一用于测试滚齿切削力矩的测试系统，该系统开发利用８０９８单片机数据采集技术，并结合电压频率转换技术和光电耦合，实现了信号的无接触传输。应用该测试系统，作者实验分析了滚齿切削过程力矩的基本变化规律，并对滚齿过程的力矩变化作了定性和定量分析。

皮革切削力矩的测试分析：制革刀轴类机器参数研究之二

在削匀机的动力分析,刀辊设计等问题中,切削力矩是个非常重要的量,它不仅受机器本身结构的影响,而且还与被削皮革的性状有关。本文通过大量的实验,比较深入地研究了削匀机切削不同的皮革时,刀辊切削力矩的变化过程以及它们同皮革削匀量之间的关系。同时也从机器运动学和动力学的角度对“跳刀”问题作了一定的分析研究。此外,本文还提出了切削过程中皮革被挤压时“临界压缩度”的概念并给出它与皮革厚度之间的关系。

双摆角铣头摆角切削力矩的计算研究

双摆角铣头是高档数控机床的关键功能部件之一。双摆角铣头结构是实现大型数控龙门镗铣床及加工中心五轴联动的主要形式。首先介绍了通过实验方法计算切削力的过程,在摆角范围给定的条件下,通过理论推导和计算给出了某种结构A/B双摆角铣头摆角切削力矩的计算公式,最后通过特殊位置和任意位置进一步验证了公式的正确性。摆角切削力矩是摆角驱动力矩的重要组成部分,此计算公式的研究对摆角铣头的结构设计具有重要的指导意义。

水平定向扩孔器破岩切削力矩仿真研究

由于脆性岩土的破碎机制复杂,使水平定向扩孔器的切削过程和切削阻力复杂多变,给扩孔器的工艺参数选取带来了困难。其中扩孔器切削力矩的传统理论计算大都未考虑岩体破碎过程的阻力波动变化,导致功率偏大、切削效率偏低。在考虑岩体的破碎特征的基础上,建立扩孔器-岩土切削作用模型,利用Abaqus有限元分析软件对扩孔器切削过程进行数值仿真,得到了扩孔器在砂岩、炭质灰岩下的切削力矩,并进行了验证。进一步分析了扩孔器结构对切削力矩的影响。研究结果表明:岩土脆性越高,扩孔器所需切削力矩越小,切削效率越高;随牙轮倾角的增大,扩孔器所需切削力矩增大,牙轮安装难度提高;增加牙轮切削齿齿深能够提高切削速度,但也会增大切削力矩。

滚齿力矩的实验分析

通过实验测试，分析了滚齿过程中力矩的基本变化规律，并得出滚齿过程的力矩不均匀系数以及最大切削力矩与切削进给量的定量关系，为进一步探讨滚齿切削规律提供了实验依据。

攻克大直径衬环插齿工艺关键

在对大直径衬环的插齿加工中,由于工件尺寸大,加工中易出现装夹变形,若工艺方法不当将难以保证加工质量。文中介绍了确定工艺方案和工艺措施的过程等改进措施,为加工类似零件提供了经验借鉴。

设计直角加长铣头特殊订货附件的注意事项

随着航空、航天、兵工、发动机、机车、汽车模具、水泵等行业的蓬勃发展,各类数控机床也随之发展迅猛。其中,数控落地铣镗床更是以其超大面积的加工范围,大扭矩优势,更赢得买家的青睐。落地式铣镗床发展的最大特点是向高速铣削发展,均为滑枕式(无镗轴)结构,还可根据实际需求配备附件及回转工作台,能够实现一次装夹、五面加工、一机多用,从而提高了加工质量和生产效率。