一种面向绿色高效的数控铣削参数优化方法

针对数控切削加工过程的高效绿色发展要求,基于数控机床主传动系统能耗模型,以最小单位切削能耗作为优化目标,建立了铣削加工优化模型,进一步采用人工鱼群算法对目标函数求解。通过铣削加工实例对铣削加工优化模型进行验证,并将优化后的参数与切削手册的经验参数及取得最大材料去除率的参数相比,发现单位切削能耗分别减少12.7%和13.8%。研究表明,所提出的切削参数优化模型能有效提高加工过程的能效,可为后续铣削加工过程切削参数选择提供参考。

含铝添加剂的珠光体灰口铸铁车削用刀具切削参数与磨损机理试验分析

针对用涂层硬质合金刀具车削含铝添加剂的珠光体灰口铸铁的切削参数选取与刀具磨损问题,通过三因素三水平正交试验,首先研究了粗糙度与后刀面磨损量在不同切削参数组合下的演变规律;然后根据粗糙度均值与波动值的回归模型和磨损量的方差分析表,提出了兼顾加工效率、粗糙度、刀具寿命的切削参数优化模型,得到了指定工况下的最优切削参数;最后使用扫描电镜与能谱分析法,研究了使用优化参数切削的刀具后刀面磨损机理。研究结果表明:在相同的切削效率下,优化后的工件粗糙度波动幅度下降了60%,刀具磨损速度下降了35%;刀具后刀面粘接层会在切削中形成抗磨损氧化物。