切削锥角对螺纹梳刀强度的影响

螺纹梳刀是一种多刀多齿同时加工螺纹的刀具,其加工螺纹的最大优势在于高效率,并且能保证工件的受力平衡。利用刀具受力模型,在ANSYS中对梳刀进行了有限元模拟,研究了切削锥角对螺纹梳刀强度的影响,结果表明:在不考虑其他因素的情况下,螺纹梳刀应力值最大点出现在第一或第二个刀齿的刀尖处,随着切削锥角的增大,梳刀的应力增大。分析结果可为螺纹梳刀的设计提供理论依据。

优化普通丝锥加工高硬度合金材料

攻螺纹是生产过程中不可缺少的一道工序,是钳工必备的一项技能。在攻螺纹的过程中,常出现丝锥扭断、攻不动螺纹等问题。本文通过对丝锥扭断等问题进行探究,重点阐述了从工艺角度保证攻螺纹效果及改进丝锥方法等方面的经验及技巧。

Ni基变形高温合金小孔攻丝扭矩的试验研究

采用修正齿丝锥和标准丝锥对Ni基变形高温合金GH4 1 6 9难加工材料进行了小孔螺纹攻丝对比试验。试验结果表明 ,与标准丝锥相比 ,采用修正齿丝锥可显著减小攻丝扭矩 。

钛合金材料小直径螺纹盲孔攻丝技术

某产品管壳零件结构如图1所示,零件局部壁厚不足1.5mm,属典型的薄壁壳体类零件。它用直径Φ110mm、长95mm、重4.098kg钛合金棒料,采取消除应力、稳定处理等措施,经30多道工序加工而成,最后一道工序为小直径盲孔攻螺纹(6-M3-6H)。

铲磨圆板牙的前稍

圆板牙的前稍就像是车刀的后刀面,它的作用是引导被加工工件能顺畅地接触螺纹,使之进入正常的切削工作状态。圆板牙的后角、切削锥角、稍口尺寸、主切削刃对圆板牙外圆的圆跳动和表面粗糙度,使用寿命都有不同程度的影响。我厂制造圆板牙使用的材料是9SiCr,热处理加工后的工作部分硬度是60～63HRC,铲磨工序产品的质量特性重要度为B级,

汽车转向拉杆内螺纹加工方案

根据用户在转向拉杆内螺纹加工时遇到的一些难点及提出的相应诉求,对加工刀具、切削参数和数控程序进行优化,形成了一套完善的内螺纹加工方案。

大螺孔攻丝用单锥丝锥的系列化及其应用

本文主要介绍我公司设计、制造用于水轮发电机组关键部件连接螺孔(M56～M160)大型丝锥的结构及其使用特点。