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切削-挤压复合成形技术
被引量:
9
1
作者
袁启龙
李言
+2 位作者
肖继明
朱江新
李鹏阳
《中国有色金属学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2005年第6期860-864,共5页
提出了一种新的翅片管无屑切削挤压复合成形方法。对成形原理及切削、挤压翻转、弯曲成形3个阶段的特点进行了研究,建立了翅片几何尺寸的理论计算公式,分析了适合这种加工的刀具结构特点,给出了刀具的设计原则,通过实验获得了主偏角、...
提出了一种新的翅片管无屑切削挤压复合成形方法。对成形原理及切削、挤压翻转、弯曲成形3个阶段的特点进行了研究,建立了翅片几何尺寸的理论计算公式,分析了适合这种加工的刀具结构特点,给出了刀具的设计原则,通过实验获得了主偏角、切削深度、进给量等工艺参数对翅片几何尺寸的影响规律。理论和实验研究表明:在紫铜材料的成形中,切削深度小于2mm、进给量0.5~3mm、刀具主偏角20°~50°范围内,可以稳定地形成翅高1.5~3.0mm、翅厚0.3~1.8mm的翅片。因此,合理地选择刀具结构及切削用量参数是获得理想翅片形状和尺寸的关键因素。
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关键词
切削-挤压复合成形
翅片
工艺参数
刀具结构
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职称材料
题名
切削-挤压复合成形技术
被引量:
9
1
作者
袁启龙
李言
肖继明
朱江新
李鹏阳
机构
西安理工大学机械与精密仪器工程学院
出处
《中国有色金属学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2005年第6期860-864,共5页
基金
国家自然科学基金资助项目(50475039)
文摘
提出了一种新的翅片管无屑切削挤压复合成形方法。对成形原理及切削、挤压翻转、弯曲成形3个阶段的特点进行了研究,建立了翅片几何尺寸的理论计算公式,分析了适合这种加工的刀具结构特点,给出了刀具的设计原则,通过实验获得了主偏角、切削深度、进给量等工艺参数对翅片几何尺寸的影响规律。理论和实验研究表明:在紫铜材料的成形中,切削深度小于2mm、进给量0.5~3mm、刀具主偏角20°~50°范围内,可以稳定地形成翅高1.5~3.0mm、翅厚0.3~1.8mm的翅片。因此,合理地选择刀具结构及切削用量参数是获得理想翅片形状和尺寸的关键因素。
关键词
切削-挤压复合成形
翅片
工艺参数
刀具结构
Keywords
cutting
-
press compound shaping technique
fin
process parameters
tool structure
分类号
TG506.9 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
切削-挤压复合成形技术
袁启龙
李言
肖继明
朱江新
李鹏阳
《中国有色金属学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2005
9
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职称材料
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