切割角蓝宝石基氧化镓薄膜MOCVD外延及日盲紫外光电探测器制备

本文使用金属有机物化学气相沉积(MOCVD)法在不同切割角的c面蓝宝石衬底上外延氧化镓(β-Ga_(2)O_(3))单晶薄膜,揭示了衬底切割角对外延薄膜晶体质量的影响规律。研究表明,当衬底切割角为6°时,β-Ga_(2)O_(3)外延膜具有较小的X射线摇摆曲线半峰全宽(1.10°)和最小的表面粗糙度(7.7 nm)。在此基础上,采用光刻、显影、电子束蒸发及剥离工艺制备了金属-半导体-金属结构的日盲紫外光电探测器,器件的光暗电流比为6.2×10^(6),248 nm处的峰值响应度为87.12 A/W,比探测率为3.5×10^(15) Jones,带外抑制比为2.36×10^(4),响应时间为226.2μs。

复杂桁架结构管端实际切割角优化算法

针对管-管复杂管桁架结构中管端焊接装配面实际切割角易发生突变而影响正常装配这一问题,分析了其形成原因以及对数控管切割机的影响。在易于加工且不影响焊接装配的前提下,运用多项式插值的方法,对实际切割角突变弧段进行了优化,使管端焊接装配面平滑,易于加工。最后结合实例算法与仿真,通过分析其弧长-实际切割角曲线以及对比优化前后焊接装配面实际切割角三维模型效果,验证了该优化算法的可靠性。为数控管件切割方式的改进提出了一种新思路。

裁剪机刀片切割角分析

本文对裁剪机影响裁剪速度的因素进行探讨，对裁剪机刀片切割角进行分析，提出提高裁剪刀片锋利程度的措施。

相贯管切割角度计算分析

海洋钻井平台支撑结构均为管桁结构,依据焊接规范,管件的坡口角由相贯管件二面角确定,而多数相贯二面角沿其周向变化,导致实际装配时二面角无法测量;此外,由于相交管件偏心的存在,导致理论坡口角与实际切割角存在一定偏差,综上所述,相贯管件端口实际切割角度数据具有随二面角和偏心值变化的特点。利用空间几何向量及线性代数等数学知识建立相交管件的相贯线数学模型,导出了管件实际相贯线及切割角计算公式,利用MATLAB软件计算相贯管件端口切割角数据,通过将其作为相贯管件坡口角度的现场检测依据,用于检验数控切割指令正确性及切割设备的可靠性。以某钻井平台桩腿管件为例,对单重相交管件和简单二重相交管件的切割角度的进行了计算。算例显示,计算结果均在误差范围内(±5°),证明了切割指令的正确性及切割设备的可靠性。

枣枝力学特性对刀具切割楔角的影响规律研究

枣枝的生物力学特性是评价枣枝切割性能和优化切割楔角的基本参数。通过建立枣枝微观结构的代表性体积单元,从微观层面揭示了枣枝修剪过程中的切割性能。借助于CT和纳米压痕技术探究了枣枝不同部位微结构变化对其切割性能的影响规律,其中孔隙率和含水量均会降低枣枝的切割性能,且以含水率的影响最为显著。结果表明,刀具的切割楔角主要取决于纵向和横向剪切模量的比值,枣枝的最佳切割楔角为α=21.75°,研究结果可用于指导果园修剪或粉碎机械的设计和优化。

输送水时离心油泵不同出口角叶轮切割性能实验

选取常用的65Y60型离心油泵为研究对象,对叶片出口角分别为15°、25°、45°和60°的4个叶轮进行切割试验,研究了泵性能随叶片出口角和叶轮直径的变化规律。研究表明,扬程曲线和轴功率曲线随叶轮直径的减小而下移。当叶轮直径切割到205mm时,泵效率出现不降反而升高现象;以后,随直径的减小而迅速下降。最优工况流量、扬程和轴功率随叶轮直径的减小而下降。叶片出口角对滑移系数、水力效率和机械效率的影响较大,对容积效率的影响较小。叶轮直径对水力效率和机械效率的影响较大,对滑移系数和容积效率的影响较小。切割指数同时受叶轮直径和叶片出口角的影响。对小出口角叶轮,流量切割指数、扬程切割指数和轴功率切割指数随叶轮直径的减小而下降;对大出口角叶轮,流量切割指数、扬程切割指数和轴功率切割指数随叶轮直径的减小而升高。效率切割指数随叶轮直径的减小而升高,并趋向某个值。由实验结果得到的4个切割指数都与现有的理论值不同。

可控切割嘴姿态角的钢板火焰切割机数控系统

为了能在任意曲线（包括空间曲线的平面展开线）轮廓上切割变角度焊接坡口面，提出了可挖切割嘴姿态角的钢板火焰切割机数控系统。系统由输入介质、数控装置和伺服系统等组成，与变角度焊接坡口面切割浆里配套，X、Y轴控制切割嘴的运动轨迹，α、ω轴控制切割嘴的姿态角。详细阐述了系统总体设计的全过程、数控系统硬件的组成、各硬件的性能及作用、整个数控系统的功能和具有该数控系统的钢板火焰切割机的应用前景。

数控切管机一次完成多次搭接相贯坡口切割的方法

在实现数控切管机国产化的工作中,研究并建立相贯线的数学模型是至关重要的,这不仅包括常用的管-管、管-板的相贯,构成Miter接头的相贯线,包括多个管、板相贯线的数学模型,而且包括完成与两面角有关的坡口角切割的数学模型,其依据为SY/T4802-92(等同采用APIRP2A1989)标准和AWS标准。本文在建立上述模型基础上,设计了相应的计算机程序,该程序实现了管-管、管-板的相贯、Miter接头的相贯的切割,包括小角度的相贯切割,而且拟定了一次完成原需要多次切割才能完成的多管、板相贯及其坡口的切割———所谓搭接接头的切割的计算机程序,实现了搭接接头的快速切割。上述数学模型和计算机程序稍作改动也可用于导管架,以及类似的管桁架节点,自行车架节点等相贯焊缝的机器人焊接程序。

切割多管、板相贯坡口的改进方法

根据建立的相贯线的数学模型，不仅使数控切管机完成了常见的管－管、管－板相贯及Ｍｉｔｅｒ接头的切割，而且对于多管、板相贯坡口，根据Ｚ坐标最大原则改变原日本ＹＡＳＮＡＣ－４０００ＰＢ切割机的多次切割为一次切割。将生产效率提高了１～３倍，并大大降低了生产成本。所采用的数学模型和实现方法及用该方法研制的计算机程序，只需将切割角修正为电弧的倾角即可作为除导管架外类似的管桁架节点、自行架节点等机器人焊接的程序。

皮革切割力与吸附力理论研究

在先进皮革数控裁床裁剪加工过程中,需要根据所裁剪皮革的吸附力需求确定吸附强度,因此有必要探讨影响真空吸附力的因素。皮革切割力是决定吸附力的重要因素。分析影响皮革切割力的因素,建立皮革切割力的数学模型,并提出要使裁刀锋利主要方法是减小切割角。利用理论力学相关理论,通过皮革力矩平衡建立皮革吸附力的数学模型。该模型的建立,为以后的裁床设计提供了理论依据。

复杂Miter接头焊接坡口切割建模与仿真

针对现有文献对Miter管研究的不足,建立了复杂Miter管焊接装配面的数学模型,提出了切割加工时速度优化公式。应用空间解析几何推导了几种常见类型的复杂Miter接头相贯线和实际切割角数学模型;分析切割过程中实际切割角对相贯线轨迹成型的影响,并联系切割速度,提出了基于实际切割角的切割速度优化公式。切割速度优化公式能有效避免管件切割时发生未切透、棱角熔化和坡口变形等现象。所建立的数学模型和推导的切割速度优化公式对Miter管的数学建模和切割过程中速度控制有一定的参考。

晶体切割方式对相位共轭镜性能的影响

本文首次报导选用同一块晶体,采用不同切割方式制成自泵浦相位共轭镜后的各项性能参数比较的实验结果。即对同一块BaTiO3晶体材料,首先加工成0°角切割的常规自泵浦相位共轭镜,并具体测试该自泵浦相位共轭镜的各项性能指标。而后,将此0°角切割的常规自泵浦相位共轭镜进行再加工,制成异型自泵浦相位共轭反射镜,并采用同样的测试仪器和测试方式,测量其各项性能指标。

基于ANSYS/Ls-Dyna的甘蔗收获机切割系统功耗模型研究

对甘蔗茎秆切割系统的功耗研究有利于提高甘蔗收获机的切割性能及发动机功率的利用率。因此,为得到甘蔗切割装置在工作过程中的切割力及切割功率的变化情况,采用单元组合法并结合ANSYS/Ls-Dyna对收获机切割装置的切割过程进行数值模拟分析。以切割刀线速度、切割刀盘倾角及切割刀刃角为试验因素,以切割功率及切割力为试验指标进行单因素试验分析,确定切割试验因素的参数范围并进行仿真试验设计,同时选择最小切割功率为优化目标,得出其最佳的切割条件为切割刀线速度为38.8 m/s,刀盘倾角为11.66°,切割刀刃角为25°,在此条件下,甘蔗收获机切割装置切割蔗茎时所消耗的功率最小,其最小切割功率为0.80 kW。

收获期马铃薯茎秧切割及杀秧刀片设计与试验

针对现有马铃薯杀秧机田间作业时存在杀秧阻力大、茎秧易缠绕等问题,依照Box-Behnken试验设计原理,以测试马铃薯茎秧切割强度为指标,建立了切割方式、切割速度、切割高度与切割强度的数学模型,并对各因素及其交互作用进行分析。结果表明:切割方式和切割高度对切割强度的影响极显著(P<0.001),切割速度对切割强度影响较显著(P<0.05)。应用对数螺线方程对锯齿型刀具进行进一步优化,设计了等滑切角锯齿型切割及粉碎刀片,通过对收获期马铃薯茎秧的切割及粉碎验证试验并与参照指标进行比较,结果表明:打碎长度合格率提高16.7%,留茬高度为45 mm,带薯率为0.15%,均优于参照标准。该文设计的刀片在杀秧过程中受力均匀,具有降低杀秧功耗、提高杀秧效率的作用,可以改进马铃薯杀秧机工作性能。

木瓜剖分原理研究及新机型设计

针对我国目前对木瓜剖半设备研究较少,剖切方式不合理,切割效果差等问题,设计开发了新型木瓜剖半机。该机切割方式选用滑切切割的方式,该机由运料系统、切割系统、出料系统组成,设计合理,结构简单。文中计算了滑切角,切割角等主要切割参数,给出了新型剖半机的主要技术参数。试验表明:该机切割效果好,能有效提高生产效率。

木瓜剖分原理研究及新机型设计

针对我国目前对木瓜剖半设备研究较少,剖切方式不合理,切割效果差等问题,设计开发了新型木瓜剖半机。该机切割方式选用滑切切割的方式,由运料系统、切割系统、出料系统组成,设计合理,结构简单。为此,计算了滑切角、切割角等主要切割参数,并给出了新型剖半机的主要技术参数。试验表明:该机切割效果好,能够有效提高生产效率。

裁剪机械设备的省力问题分析

从裁剪机的刀片结构入手,分析了刀片与衣料面处于不同的相对位置时,切割角的变化规律。分析得出:刀片沿刀刃的纵向运动可减小切割时的推进力,达到裁剪时省力的效果;同时,刀片自身的运动速度越快,裁剪时越省力。

打枝剪刀刃曲线的研究

本文根据滑动切削省力的原理,推导出对数螺旋线可作为打枝剪的刀刃曲线。曲线的极径ρ_1、ρ_2值与剪切的树木枝丫直径、刀片材料及刀片安装尺寸有关。

偏振耦合测试系统中偏振棱镜的设计

偏振棱镜是偏振耦合测试系统中的重要器件.本文设计了用于光纤寄生偏振耦合测试系统(DPCA)中的偏振棱镜.棱镜采用空气隙间隔,且光轴平行于入射平面的Glan-Taylor型结构,可以增强棱镜的抗光损伤能力,提高非常光线的透射比.与胶合型棱镜相比,在保证有效孔径大小的同时,缩小了棱镜的尺寸.理论分析了空气隙厚度与消光比的关系,当空气隙厚度大于27μm时,消光比达到10-7以上.

急性高血压性脑出血患者血清CCCK-18水平与预后的相关性分析

目的探讨急性高血压性脑出血(AHCH)患者血清gaspase切割的细胞角蛋白18(CCCK-18)水平与预后的相关性分析。方法选取2016年1月至2018年4月在收集佛山市第一人民医院神经外科住院的AHCH患者70例作为观察组,另选取同期健康体检者30例作为对照组,比较两组血清CCCK-18水平,采用酶联免疫吸附法(ELISA)检测患者入院第1天血清CCCK-18水平;3个月后采用改良Rankin量表评分(mRS)评估患者的预后,分为预后良好亚组(mRS≤2分)和预后不良亚组(mRS>2分),采用多因素Logistic回归方法分析影响患者预后的独立危险因素。结果观察组患者血清CCCK-18水平(245.47±52.84)U·L^-1明显高于对照组(81.90±35.73)U·L^-1,差异有统计学意义(t=15.483,P=0.000)。预后不良亚组NHISS评分、血肿体积、纤维蛋白原、D-二聚体、CCCK-18水平明显高于预后良好亚组,差异有统计学意义(P<0.05)。Logistic回归分析显示,NIHSS评分、血清CCCK-18是影响脑出血患者预后的独立危险因素。结论血清CCCK-18与AHCH患者的预后存在相关性。