对称切口拉伸法评价高强度涂层及平面应力有限元分析

由于粘胶结合强度的限制,常规拉伸法不能用于评价高强度涂层。利用对称切口拉伸的方法,评价了不同喷涂和烧结工艺所得高强度涂层与基体的结合性能。结果表明,涂层与基体切口尖端的应力集中作用,使交界面产生裂纹并迅速扩展,导致涂层界面开裂。对应不同切口结构工艺参数,采用平面应力有限元对涂层/基体交界面上的应力分布进行了力学计算。结果表明:楔形切口和深U形切口两种情形下对涂层/基体交界面应力分布影响不大;沿界面方向的应力对涂层破坏有加速作用,切口尖端应力集中随切口切割深度的增大而减小。

车厢侧板通风窗切口拉伸模设计

分析了车厢侧板零件通风窗冲压加工的工艺特点,设计了一副针对该零件加工的切口拉伸复合模。生产实践表明:使用该模具加工的零件质量稳定可靠,没有工艺缺陷。

组坯方式对竹木复合层积材胶合性能的影响

竹材和木材都是各向异性材料,其纹理对其表面性能和胶合性能都有重要影响。本研究采用了双切口拉伸试验方法和浸渍剥离试验方法,对比分析竹层板与杨木单板垂直纹理和平行纹理两种组坯方式制备的竹木复合层积材的胶合性能和破坏模式,旨在为生产强度高、尺寸稳定性好的结构用竹木复合材料制备工艺提供理论依据。结果表明:横纹组坯方式生产的竹木复合材在试验中的破坏模式主要为材料被破坏,其胶合强度更好;由于竹拼板间横向强度较差,用该工艺生产出的竹木复合材作为Ⅰ类人造板其胶合强度不合格,作为Ⅱ类人造板的胶合强度合格。

风电叶片用聚氨酯与环氧树脂结合界面的剪切性能研究

利用万能拉伸试验机对风电叶片用聚氨酯树脂在不同固化时间条件下与环氧树脂结合界面的剪切性能进行研究,为此设计了聚氨酯树脂与环氧树脂的双切口层间拉伸剪切强度的测试和层间剪切测试,参照现有聚氨酯树脂在叶片主梁上的应用工艺,通过分析固化时间为2、3、4 h时的剪切破坏形貌和抗剪强度,探讨不同固化度的聚氨酯树脂与环氧树脂结合界面的性能及制备工艺的可行性,为聚氨酯叶片的结构设计提供理论依据。

Comparison of explosive welding of pure titanium/SUS 304 austenitic stainless steel and pure titanium/SUS 821L1 duplex stainless steel

Pure commercial titanium was welded with two types of stainless steel,namely SUS 304 austenitic stainless steel and SUS 821L1 duplex stainless steel.The wavy interface of SUS 821L1 was smaller than that of SUS 304.The vortex zone was observed from both longitudinal and transverse directions,and its composition was analyzed.The interface of Ti/SUS 821L11 was able to bear 401−431 MPa shear load while that of Ti/SUS 304 could withstand 352−387 MPa.The weldability window was used to analyze experimental phenomenon.Furthermore,the smoothed particle hydrodynamics(SPH)numerical simulation method was used to simulate the wavy interface.The trend of wavelength and amplitude change with strength and the stand-offs was consistent with the experimental results.