三维切削确定重叠系数与等效切宽的新方法

针对三维切削再生颤振的重叠系数与等效切宽的现行确定方法存在的问题，提出新的确定方法，给出几种典型切削方式下三种确定方法的结果并进行了比较．新方法避免了现行方法存在的缺陷．

基于平底刀切宽张量的曲面分区加工轨迹生成方法

为提高曲面端铣加工的效率,在保证加工质量的前提下,应尽量保证刀具在各切触点处沿切宽最大的进给方向运动。复杂曲面上各点处的切宽最大进给方向常呈现区域化分布规律,基于单个加工区域的传统端铣轨迹生成方法仅能得到局部优化解。本文给出了平底刀端铣曲面切宽张量,将切触点处的最优进给方向求解转化为张量特征方向的求解,并基于切宽张量场的退化性质,提取三分退化点为曲面多个加工区域的交点,进而以相交点为起点、以最优进给方向为切向构造曲面内部边界,将曲面划分为一系列加工区域,各加工区域的最优进给方向分布连续,分别生成各区域的加工轨迹。该方法在CATIA CAM系统中实现,选例进行了应用验证,与传统的曲面加工轨迹生成方法相比,基于切宽张量的平底刀端铣分区加工方法显著提高了加工效率。

水射流构造自由面下滚刀线性切割破岩特性研究

为了分析水射流构造自由面情况下的滚刀切割破岩特性,本文采用有限元模拟分析方法,建立自由面工况下滚刀破岩模型,模拟不同切宽下滚刀切割岩石动态过程,得到水射流构造自由面工况下滚刀破岩载荷、破岩状态等变化规律,并利用线性切割实验进行验证。研究结果表明:水射流构造自由面后滚刀切割过程中,岩石会产生表面和内部拉伸裂纹,且当切宽小于临界值50 mm时,滚刀临近自由面侧的拉伸裂纹可以延伸到自由面,促进岩石破碎;水射流构造自由面情况下的滚刀破岩垂直载荷最大,侧向载荷最小,且合适的切宽可以显著改善滚刀受载;当滚刀能有效利用水射流构造的自由面破岩时,其破岩比能耗远低于无自由面效应下的滚刀破岩比能耗,前者仅约为后者的30%,破岩效率得到显著提高。研究结果可为水射流辅助滚刀破岩参数设计提供依据。

综采工作面切眼开宽与综采设备安装同步化的研究与应用

该文详细阐述了综采工作面切眼开宽与综采设备安装同步进行的方法步骤及安全措施,并就其产生的经济效益进行了分析,认为该工作面安装方法的研究与应用属国内同行业先进技术水平,极具推广价值。

综掘工艺在切眼刷宽施工过程中的应用

切眼刷宽施工是综合机械化掘进施工比较常见的一种掘进方式,常用的刷宽方式为炮掘或机掘、炮掘混合式刷宽的方式,由于切眼刷宽施工巷道断面大,炮掘刷宽施工容易对围岩形成扰动,不利于顶板的安全管理,混合式刷宽施工时由于施工工艺复杂不便于现场的安全管理,本文介绍了许厂煤矿4328工作面切眼单纯利用综掘机进行大断面快速刷宽的施工工艺。

UG二次开发在三阶切触加工刀位规划中的应用

非球头刀五轴数控加工可以通过调整刀具姿态,使得在刀触点处刀具包络曲面充分逼近理论设计曲面,从而显著提高给定精度下的切削带宽。研究了非球头刀宽行五轴加工自由曲面的三阶切触法,通过UG API几何造型的方法,精确计算切削带宽,并利用UG二次开发实现了平底刀加工自由曲面的刀位规划。算例结果表明该软件系统生成的刀具路径能显著提高加工效率。

全煤锚杆支护在特厚煤层宽断面巷道的应用

论文以唐山煤矿T_2294综放工作面切眼巷道工程为例,介绍了锚杆支护技术在特厚煤层沿底托煤顶宽断面切眼巷道的应用,同时还强调了锚杆支护设计的动态性及锚杆支护技术深入推广的必然性。全煤锚杆支护在该巷道的应用取得了较好的技术、经济及社会效果。

一种提高机床动态特性判别指标b_(lim)精度的方法

提出了由一次切削颤振试验计算无条件稳定极限切削宽度的方法。用该方法可以把变切宽颤振试验的极限切削宽度blim折算成有条件稳定极限切削宽度blimi进而再转换成无条件稳定极限切削宽度blim*,这样可较大幅度地提高blim指标的判别精度。

基于LS-DYNA的钢管排锯机的力学参数研究

通过对钢管排锯机锯切过程的LS-DYNA有限元仿真和最大切削力的理论计算,得出仿真的最大切削力41 638N与理论值44 390 N,相对误差为6.2%,说明用LS-DYNA有限元仿真探究钢管排锯机切削机理是有效可行的方法。切削力的变化趋势同锯片周向力变化相同,其大小也主要取决于锯片的周向力。

基于MATLAB的高效数控铣削加工模型研究

针对加工中心铣削加工效率难以提高的问题,提出一种"大切深小切宽"的数控铣削力和材料去除率模型,可以使铣削加工效率提高30%,利用MATLAB建模分析切深和切宽两个参数之间的关系,通过UG CAM软件自动编程并进行数控铣削加工,验证了该加工模型的可行性与高效性。

离心式喷嘴雾化效果的优化研究

本文通过数值模拟与实验相结合的方法,对切向槽式离心喷嘴的雾化特性(雾化颗粒尺寸和雾化锥角)进行了研究,按照喷口孔径和切向槽槽宽两个几何参数一共设计了9种喷嘴。综合以上两个几何参数对实际运用的影响作用判断,选择一个最优参数的喷嘴。