模内自动冲切浇口凝料机构的微流控芯片注射模设计

以具有微纳米结构的碟形微流控芯片为研究对象,设计了具有模内自动冲切浇口的注射成型模具。通过对碟形微流控芯片注射时熔体流动均匀性和散热翘曲分析,注射成型模具采用1模1腔的形式,注射浇口选择盘形浇口,冷却水道采用环形水道。为了提高生产效率,降低后续消除浇口对芯片造成的二次破坏,注射模中增加了模内自动切浇口凝料机构,以实现开模前完成浇口凝料切除,并用工具显微镜观察切口成型质量。

Q42-350T剪切机的改进

根据生产中的使用要求和实践经验,对Q42-350T剪切机原始设计的切料机构压料块与上刀板间距进行调整,提高了原材料利用率,保证了切料端面质量;改进了原始的切料下刀板设计,即通过调整进料口高度,对切料下刀板与上刀板采用相同的凹槽形状及深度设计,实现了下刀板磨损后可再次修复利用,降低了切料刀板的消耗,节约了切料模具成本。