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超声横切斜平面扫描行胸段硬膜外穿刺定位 被引量:6
1
作者 陈朝辉 唐雪梅 +2 位作者 吴辉 高晓凤 刘洋 《临床麻醉学杂志》 CAS CSCD 北大核心 2013年第2期141-143,共3页
目的评价超声横切斜平面扫描辅助胸段硬膜外穿刺的准确性。方法选择52例拟在胸段硬膜外阻滞下行上腹部手术的患者。采用超声横切斜平面扫描成像(变换角度使成像质量最佳,6MHz凸阵探头)定位脊柱正中线、椎间隙并测量皮肤至硬膜外间隙的距... 目的评价超声横切斜平面扫描辅助胸段硬膜外穿刺的准确性。方法选择52例拟在胸段硬膜外阻滞下行上腹部手术的患者。采用超声横切斜平面扫描成像(变换角度使成像质量最佳,6MHz凸阵探头)定位脊柱正中线、椎间隙并测量皮肤至硬膜外间隙的距离(超声深度UD),行硬膜外穿刺,记录成功的穿刺点,利用标记有刻度的Tuohy穿刺针和直尺测量经皮肤到达硬膜外间隙的深度(进针深度ND)。通过一致性相关系数分析和95%一致性限Bland-Altman分析来计算UD及ND间的一致性。结果患者UD为(4.82±1.02)cm,ND为(4.71±1.11)cm。超声辅助定位穿刺点成功率为86.5%,61.5%的患者不需调整进针方向。UD与ND之间的一致性相关系数为0.923,95%一致性限为-0.952~0.723cm。结论超声横切斜平面扫描定位胸段硬膜外穿刺点成功率较高,UD与ND的一致性较好。超声横切斜平面扫描法可以为胸段硬膜外穿刺提供可靠的引导。 展开更多
关键词 超声 切斜扫描 硬膜外穿刺 胸段 定位
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焊管管端切斜测量方法探讨 被引量:2
2
作者 康万平 田均平 +1 位作者 刘志军 王晰 《钢管》 CAS 2010年第3期45-47,共3页
管端切斜测量是钢管外观尺寸检查的一项比较重要的内容。钢管管端扩径后呈轻微"喇叭"形,此时用直角尺测量出的管端切斜尺寸并不是实际值;检验台架不水平时用线锤法测量出的管端切斜尺寸也存在相同问题。分析计算证明,采用改... 管端切斜测量是钢管外观尺寸检查的一项比较重要的内容。钢管管端扩径后呈轻微"喇叭"形,此时用直角尺测量出的管端切斜尺寸并不是实际值;检验台架不水平时用线锤法测量出的管端切斜尺寸也存在相同问题。分析计算证明,采用改进后的测量方法,则可以用直角尺或线锤测量出准确的钢管管端切斜尺寸。 展开更多
关键词 焊管 管端 扩径 切斜 测量
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滚切斜齿轮展成运动和附加运动方向的分析 被引量:4
3
作者 陈朴 张俊兰 《新技术新工艺》 2005年第6期39-41,共3页
通过对滚齿机滚切斜齿轮16种方法的分析研究,绘制了判别展成运动和附加运动方向的图表,从而可方便地确定附加运动挂轮计算公式中的“±”号的取用以及挂轮机构是否要配用惰轮。
关键词 切斜齿轮 运动方向 展成运动 计算公式 滚齿机 挂轮
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大直径钢管管端切斜测量方法 被引量:2
4
作者 李为卫 刘亚旭 霍春勇 《焊管》 2003年第4期45-46,62,共2页
管端切斜是钢管外观尺寸检查的一项比较重要指标 ,对大直径钢管而言传统的测量方法已不能满足要求。设计了一种测量大直径钢管管端切斜尺寸的方法 ,该测量方法装置简单、使用方便、产生测量误差的因素少 ,值得在制管厂推广使用。
关键词 大直径 钢管 管端 切斜 测量方法 测量误差 长输管道
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用于输油气钢管管端切斜检测的测量尺
5
作者 王高峰 李云龙 +4 位作者 李记科 王长安 高建忠 杨专钊 吴金辉 《钢管》 CAS 2012年第6期57-59,共3页
针对钢管常规测量切斜方法的可操作性与测量精度存在一定的局限性,设计出一款新型钢管管端切斜测量尺。新型测量尺用千分尺代替了塞尺,安装有水平调节装置,千分尺镶嵌在滑轨中,可在主尺上上下滑移,因此具有使用灵活方便,测量精度高等特... 针对钢管常规测量切斜方法的可操作性与测量精度存在一定的局限性,设计出一款新型钢管管端切斜测量尺。新型测量尺用千分尺代替了塞尺,安装有水平调节装置,千分尺镶嵌在滑轨中,可在主尺上上下滑移,因此具有使用灵活方便,测量精度高等特点,可用于实际测量。 展开更多
关键词 钢管 管端切斜 测量尺 数字显示千分尺 滑轨
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粘结唇切斜导板快速矫治替牙期儿童反
6
作者 张永军 《河北医学》 CAS 2002年第12期1114-1115,共2页
关键词 粘结唇切斜导板快速矫治 替牙期 儿童 反HE
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管线管端面切斜超差问题的研究与控制 被引量:2
7
作者 焦斌 董秀娟 《石油天然气学报》 CAS CSCD 2012年第09X期336-338,共3页
管端切斜是管线管重要外观尺寸指标,地面管网现场施工流程一般不对管端进行加工而直接进行焊接施工,管端切斜超差问题会给现场施工造成很大困难。基于当前制造企业的设备加工能力和质量检验水平,通过对国内现存各厂家所生产管线管端切... 管端切斜是管线管重要外观尺寸指标,地面管网现场施工流程一般不对管端进行加工而直接进行焊接施工,管端切斜超差问题会给现场施工造成很大困难。基于当前制造企业的设备加工能力和质量检验水平,通过对国内现存各厂家所生产管线管端切斜测量方法的比较研究,设计了一种全方位的质量控制方式,较好地解决了切斜超差问题。 展开更多
关键词 输油管道 端面切斜 质量控制 控制方式
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滚切斜齿轮铣削方式的选择 被引量:1
8
作者 戴俊平 《水利电力机械》 1998年第2期25-27,12,共4页
推导了滚齿机工作台转速公式,分析了差动法滚切斜齿时顺铣、逆铣两种铣削方式对工作台转速以及机床生产率的影响,确定了滚齿机的稳定工作条件。在大批量生产中,合理选择顺铣逆铣方式可提高生产率。
关键词 滚齿机 顺铣 逆铣 切斜齿轮
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刀弯对带锯条切斜的影响
9
作者 余畅 刘国跃 李远波 《工具技术》 2019年第4期58-62,共5页
基于简支梁模型分析了带锯条在切削时的受力情况。对带锯条引入"刀弯"后,通过简支梁模型建立了张紧力、齿部张力以及刀弯之间的关系。通过对738H中大型模具钢的锯切,证明了正刀弯对防止切斜具有重要的作用。锯切时,当带锯条... 基于简支梁模型分析了带锯条在切削时的受力情况。对带锯条引入"刀弯"后,通过简支梁模型建立了张紧力、齿部张力以及刀弯之间的关系。通过对738H中大型模具钢的锯切,证明了正刀弯对防止切斜具有重要的作用。锯切时,当带锯条的正刀弯达到55mm/6000mm时,其齿部张力为背部张力的4.15倍,锯切刀数为常规带的5倍,正刀弯值随锯切刀数的增加而变小。当带锯条齿尖的磨损量达到0.20-0.25mm且正刀弯值降低至33mm/6000mm时,齿部张力在克服切削阻力后不足以维持带锯条齿部绷直状态,造成横向振动,从而导致切斜失效。 展开更多
关键词 刀弯 带锯条 简支梁 齿部张力 切斜
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钢管管端切斜的控制及切斜值测量方法 被引量:3
10
作者 冯钊棠 《焊管》 2012年第5期36-39,共4页
钢管管端切斜的控制和测量是钢管生产过程中质量控制的重要环节之一,管端切斜值是钢管管端加工质量的一个重要指标,而大中直径钢管管端切斜的控制及切斜值的测量仍然是行业内的难点。分析了管端切斜产生的原因,提出了管端切斜的有效控... 钢管管端切斜的控制和测量是钢管生产过程中质量控制的重要环节之一,管端切斜值是钢管管端加工质量的一个重要指标,而大中直径钢管管端切斜的控制及切斜值的测量仍然是行业内的难点。分析了管端切斜产生的原因,提出了管端切斜的有效控制方法,并列举了多种切斜值的测量方法,包括直角尺测量、垂线法测量和专用平台测量等。各种方法具有不同的特点,制管厂可根据实际情况推广使用。 展开更多
关键词 管端 切斜 修端 测量角尺 垂线 测量平台
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板坯切斜问题浅析
11
作者 王维兵 《机械工程师》 2011年第1期120-121,共2页
为了解决成形的铸坯在后部切割工序中板坯切斜的问题,通过对火焰切割机割枪切割铸坯的原理以及参与切割铸坯的相关设备进行分析,总结出板坯切斜的原因,并提出相应整改措施,解决板坯切斜这一问题。
关键词 火焰割机 板坯 切斜
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应用唇侧切斜导板治疗前牙反畸型50例
12
作者 林广勇 《包头医学院学报》 2000年第1期58-59,共2页
关键词 唇侧切斜导板 治疗 前牙反He畸型
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镀锡板切斜的控制与研究
13
作者 陈海飞 赵玉辉 张爱华 《梅山科技》 2011年第5期24-26,共3页
介绍横切机组切斜的控制与调节,并将客户提出的对角线偏差不大于1mm的标准与机组切斜放行标准进行比对,优化了控制标准,保证了镀锡板的质量。
关键词 切斜 调节 控制 对角线偏差
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螺旋焊管管端切斜自动测量装置
14
作者 周书亮 赵宝刚 +3 位作者 郑青昊 祁超 李青红 赵彪 《焊管》 2015年第4期48-51,共4页
针对螺旋焊管管端切斜值测量过程中存在的测量精度及人工测量误差较大的问题,设计了一种管端切斜自动测量装置。该装置采用CCD激光传感器对切斜值进行测量,结合PLC算术平均滤波法对数据运算处理,利用MCGS6.2上位机软件显示测量参数信息... 针对螺旋焊管管端切斜值测量过程中存在的测量精度及人工测量误差较大的问题,设计了一种管端切斜自动测量装置。该装置采用CCD激光传感器对切斜值进行测量,结合PLC算术平均滤波法对数据运算处理,利用MCGS6.2上位机软件显示测量参数信息,通过ODBC接口将测量数据保存在Accesss数据库中,方便数据汇总、统计。生产运行表明,该装置测量准确,系统稳定,测量精度满足生产工艺要求,测量误差在±0.1 mm。 展开更多
关键词 螺旋焊管 管端 切斜 激光传感器 上位机
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应用精益管理解决铸坯切斜问题
15
作者 高岩 《冶金设备管理与维修》 2015年第6期33-34,37,共3页
应用精益管理思维及工具对火切机进行改造,对切前辊道进行调整,解决了铸坯切斜的问题,提高了铸坯成材率,提高了产品经济效益.
关键词 精益管理 切斜 铸坯
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唇切斜导面矫治儿童前牙反
16
作者 曹国萍 《广东牙病防治》 1996年第S1期87-87,共1页
随着光固化树脂在口腔科临床治疗中应用的不断发展,作者自90年始,采用光固化树脂唇切斜异面技术矫治79例儿童单个或多个前牙反(牙合),取得满意的效果。现报告如下:
关键词 切斜导面 儿童前牙 光固化树脂 反 矫治方法 前牙反 临床治疗 牙周创伤 活动矫正器 复合树脂
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上前牙直接粘结复合树脂唇切斜导面治疗前牙反48例
17
作者 兰群 《华南国防医学杂志》 CAS 1998年第2期93-94,共2页
前牙组牙反(牙合),个别牙反(牙合),是一种常见的牙列错合畸形,多发生于儿童时期,有功能性反(牙合)、骨源性反(牙合)、牙性反(牙合)之分,矫治方法也不相同。我们自1990年以来采用上前牙直接粘结复合树脂的唇切斜导面,对功能性反(牙合)、... 前牙组牙反(牙合),个别牙反(牙合),是一种常见的牙列错合畸形,多发生于儿童时期,有功能性反(牙合)、骨源性反(牙合)、牙性反(牙合)之分,矫治方法也不相同。我们自1990年以来采用上前牙直接粘结复合树脂的唇切斜导面,对功能性反(牙合)、牙性反(牙合)、中性(牙合)或不完全近中(牙合)48例患者进行了矫治。 展开更多
关键词 切斜导面 复合树脂 上前牙 直接粘结 牙反 前牙反 功能性 矫治方法 治疗前 乳牙列
全文增补中
多连杆式下斜刃横切剪剪切力数值分析
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作者 李东方 周明安 +1 位作者 黄增阳 杨康成 《机械设计与制造》 北大核心 2024年第6期81-85,共5页
针对多连杆式下斜刃横切剪剪切力求解问题,采用有限单元法建立了数值求解模型。用装配后的实物进行了剪切实验,将数值解和实验解、文献解进行对比,三者结果之间比较吻合,验证了数值求解模型合理性。对不同带材厚度h、剪刃侧向间隙Δ、... 针对多连杆式下斜刃横切剪剪切力求解问题,采用有限单元法建立了数值求解模型。用装配后的实物进行了剪切实验,将数值解和实验解、文献解进行对比,三者结果之间比较吻合,验证了数值求解模型合理性。对不同带材厚度h、剪刃侧向间隙Δ、下剪刃斜度tanα、剪切液压缸伸出速度v及上下剪刃磨损量ω下的横切剪剪切力分布规律进行了归纳。分析结果表明,下剪刃磨损对剪切力的分布影响大于上剪刃的磨损,剪切厚度为6mm的带材的最佳剪刃侧向间隙Δ可取为(0.4±0.1)mm、下剪刃斜度tanα可取为1/25、剪切液压缸伸出速度可取为(300±50)mm/s。提出了横切剪在设计、选型、电气调试以及实际使用过程中的一些建议。 展开更多
关键词 刃横 剪刃磨损 剪刃侧向间隙 数值模拟
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“斜台阶切落体”结构特性及对覆岩采动裂缝的影响研究 被引量:3
19
作者 张琰君 阎跃观 +1 位作者 朱元昊 孔嘉嫄 《太原理工大学学报》 CAS 北大核心 2023年第1期91-97,共7页
针对我国西部矿区浅埋厚煤层下采煤易出现矿压剧烈、地表沉陷破坏严重等现象,以西部某矿22021工作面为研究背景,提出了浅埋厚煤层下的“斜台阶切落体”结构力学模型,得到了结构失稳的条件方程和求解支护力大小的公式,通过PFC数值模拟和... 针对我国西部矿区浅埋厚煤层下采煤易出现矿压剧烈、地表沉陷破坏严重等现象,以西部某矿22021工作面为研究背景,提出了浅埋厚煤层下的“斜台阶切落体”结构力学模型,得到了结构失稳的条件方程和求解支护力大小的公式,通过PFC数值模拟和工程应用进行了验证,并分析了该结构对覆岩采动裂缝发育规律的影响。结果表明:影响“斜台阶切落体”结构稳定性的主要因素为岩块块度和回转角,该结构的稳定性会直接影响覆岩采动裂缝的发育情况。煤层开采过程中,覆岩采动裂缝发育表现为斜角度延伸及周期性横向扩展特征,“斜台阶切落体”结构失稳前,裂缝发育阶段处于缓慢增长期,结构失稳后会导致覆岩采动裂缝数量出现断崖式增长,发育阶段进入急剧增长期,结构稳定性直接影响了覆岩采动裂缝的发育情况,从而影响地表沉陷的破坏情况。覆岩采动裂缝数量先后经历了1个缓慢增长期和4个急剧增长期的动态发育过程。在缓慢增长期,裂缝数量表现为随工作面推进距离增长的指数变化关系;在急剧增长期,裂缝数量表现为随工作面推进距离增长的线性变化关系。研究结果可为采动损害防护及地表生态修复提供依据。 展开更多
关键词 浅埋厚煤层 台阶落体 裂缝 颗粒流
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斜置切纵流联合收获机脱粒分离装置结构参数优化 被引量:27
20
作者 李耀明 陈洋 +1 位作者 徐立章 李磊 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第9期56-61,共6页
为满足我国现阶段高产水稻的收获要求,对自行研制的履带式斜置切纵流联合收获机进行了结构改进,构建了载荷测试系统,并在田间开展了三因素三水平的正交试验,分析了切纵流滚筒转速、切流滚筒凹板筛结构形式、斜置纵轴流螺旋喂入头与导流... 为满足我国现阶段高产水稻的收获要求,对自行研制的履带式斜置切纵流联合收获机进行了结构改进,构建了载荷测试系统,并在田间开展了三因素三水平的正交试验,分析了切纵流滚筒转速、切流滚筒凹板筛结构形式、斜置纵轴流螺旋喂入头与导流罩径向间隙等因素对脱粒分离性能的影响,使用极差分析法对斜置切纵流联合收获机脱粒分离装置的结构参数进行了优化。优化结果表明:切流滚筒转速和纵轴流滚筒转速分别为862、806 r/min,切流凹板筛过渡段为导向、分离孔式,螺旋喂入头与导流罩径向间隙为50 mm时,整机的脱粒分离性能较优。脱粒分离总损失率为0.62%,脱粒分离总功耗为40.42 k W。 展开更多
关键词 联合收获机 纵流 脱粒分离装置 参数优化 正交试验
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