精轧机出口导卫装置上切水板行程提升改造

针对精轧机出口导卫装置上切水板上安装的烟尘抑制装置与上工作辊冷却集水管存在较大干涉问题,采取了改变烟尘抑制装置安装位置及供水管路走向的措施,实施后轧制稳定性得到了提升,实现了降低生产成本的目的。

精轧机出口导卫切水板装置的改进设计及应用

分析了精轧机出口导卫切水板装置上切水板挂钩、出口上冷却水集管和出口下切水板存在的结构不合理和强度不够等问题,对出口上下切水板的固定方式、出口导卫本体装置进行了改造。实践表明,改造的出口导卫切水板装置减少了故障率,提高了作业率。

板带厂1500mm宽带精轧机切水板改造

1500 mm宽带精轧机入口切水板与轧辊相接触,导致轧材的板型不稳等问题的出现。随着中宽带生产的进行,F1—F6精轧机切水板框架出现变形,通过对切水板框架、气缸、喷嘴的改造,使得刮水板使用寿命明显提高,挡水效果较好。

八钢1750m m热轧精轧机工作辊切水装置的改进

介绍了对1750mm热轧精轧机组的上工作轧辊切水装置所实施的改进,从而有效解决了原切水装置所存在的切水效果差、带钢宽度方向温度不均等问题。

2250mm热连轧F7精轧出口上卫板结构改进

介绍了太钢2 250mm热连轧F7精轧机出口导卫,分析了由于带钢板型不好,频繁发生带钢翘头顶断出口上切水板造成废钢的故障。通过对出口上卫板及切水板的结构改进,彻底解决了这一难题,取得了良好的经济效益。

热连轧工艺润滑系统的设计与维护

针对工艺润滑系统调试及使用中常见的一些故障及异常情况,通过比较常见的两种工艺润滑系统机上设备布置特点以及对供油系统的设备选型分析,提出了工艺润滑系统中切水板、喷嘴、计量泵以及供油系统、供水系统等设计选型及使用维护中的关注重点及措施。

热连轧SUH409L铁素体不锈钢表面异常冷却控制技术及应用

本文介绍了热连轧精轧机轧制409L铁素体不锈钢过程中,轧制通道出现异常冷却现象及原因分析,结合设备运行管理技术的现状,从轧制中造成异常冷却的切水板结构改进及控制切水板动作的气缸结构改进两个方面入手,解决了轧制409L铁素体不锈钢过程中出现的异常冷却问题,保证了409L铁素体不锈钢能够达到性能要求,消除了质量问题及缺陷。