应用于电弧增材制造技术的变层厚分层切片算法

在实际生产的过程中,应用电弧增材制造技术对失效模具进行修复时,会在边缘部位出现缺肉、凹陷、过堆积等成形不良的问题,从而导致熔覆层各处厚度不一、起伏较大,对实际的增材制造结果造成精度上的较大误差.为了减少上述缺陷,提出了一种变层厚分层切片算法,主要包括模型前处理、焊接参数的确定、对模型实际切片厚度的修正,并完成最终的增材制造过程.变层厚分层切片算法通过调节熔覆过程中的搭接率从而实现对成形件层厚变化的精准把握,提高成形精度的同时,还可以减少缺肉、凹陷、过堆积等缺陷.通过选取不同的模型对其进行变层厚分层切片以及对应的路径规划,验证了算法的适用性.最后,采用变层厚分层切片算法对棱台结构模型进行处理,并进行熔覆试验.结果表明,理论计算得到的填充路径可以对当前分层面实现完全填充,实际的熔覆高度和平面尺寸与理论计算值相差较小,在热积累较小的时候,成形精度可以达到工业要求.创新点:(1)相对于电弧增材制造技术中传统的等厚分层切片算法,提出了变层厚分层切片算法,能够实现在特定的焊接工艺参数下模型的计算层厚和实际熔覆层厚的相对误差保证在较小范围内.(2)解决了电弧增材制造技术在实际生产中因分层不合理导致的凹陷、过堆积等缺陷,提高了模型的成形精度.

一种面向对象程序的分层切片方法

程序切片是一种程序分析技术 ,广泛应用于程序的调试、测试、理解和维护等软件开发的各个阶段 .在研究静态类型面向对象的程序切片时发现 ,利用系统依赖图计算程序切片虽然是一种有效的方法 ,但构造 OO程序的系统依赖图是一件非常复杂的工作 ,而且构造过程中容易出错 ,这会导致切片的结果不正确 ,造成前功尽弃 .为此 ,从程序逻辑分层的角度提出一种 OO程序的层次模型 ,然后在 OO程序的层次模型基础上采用逐步求精算法来分层计算 OO程序的切片 .

一种基于分层切片模型思想的源程序信息分析方案

作为软件理解的手段之一,程序切片技术通过寻找程序内部的相关性来分解程序,再通过对分解所得程序切片的分析达到对整个程序的分析和理解。程序切片算法必须建立在对源程序信息正确、完整分析的基础上。详细地描述了一种基于分层切片模型思想的程序信息提取方案。该方案已成功运用到一种Java程序切片工具模型JSTM(Java Slicing Tools Model)中。

选择性电铸的分层切片算法研究

选择性电铸是近几年来出现的一种快速成型工艺。在介绍选择性电铸工艺原理与成型设备基础上 ,本文分析了选择性电铸的分层切片处理特点 ,提出了一种适于选择性电铸工艺特点的数据处理方法并详细论述了其实现过程。这种算法综合了简单扫描与螺旋线扫描两种扫描线填充算法的优点 ,采用所提出的扫描线共区判据 ,将加工层面的所有扫描线划分为若干个相互独立的加工扫描区 ,相邻扫描线间的进给线为层面边界 ,不同扫描区之间通过电铸喷嘴的快速移动线相连 。

一个分层切片工具模型

Most of the traditional methods of slicing are based on dependence graph. But constructing dependence graph for object oriented programs directly is very complicated. The design and implementation of a hierarchical slicing tool model are described. By constructing the package level dependence graph, class level dependence graph, method level dependence graph and statement level dependence graph, package level slice, class level slice, method level slice and program slice are obtained step by step.

基于新LOM原理的分层切片算法

针对以金属板材为造型材料的分层快速制造方法中存在的问题 ,提出了新LOM方法 ,指出了新LOM方法对分层切片参数的要求 ,推导出相应的计算公式 。

基于分层切片算法的射钉器壳体逆向工程与增材制造的应用研究

基于STL文件的三角面片分层切片算法原理,选用企业新型产品射钉器壳体为载体,进行贴标志点、扫描、点云数据分析处理、曲面实体三维建模重构、三维曲面的创新设计,得到新的曲面模型零件,应用三角面片分层切片算法,对三维曲面模型数据进行分层处理。在3D打印软件中进行相关打印参数设置,完成3D增材制样打印。经检测,打印样件能满足工业产品的要求。可见应用增材制造,可提高企业产品的生产效率,降低生产成本。

一种C++程序的分层切片方法

该文介绍了一种C++程序的分层切片方法。通过构造系统程序层依赖图、类层依赖图、方法层依赖图和语句层依赖图,对C++程序进行分层切片,有效地表示了C++中的单重继承、多重继承、多态和动态绑定,该方法比其它C++切片技术更清晰地描述了C++程序中类之间的各种关系和消息传递机制。

某型粉末盘材料的分层切片实验研究

某型粉末合金材料强度硬度较高,一般的机械抛光通常不能去除试样表面的残余应变层,因而,采用电解抛光是制备电子背散射衍射试样的理想方法。本实验通过正交试验进行优选,并对优选的电解抛光工艺参数进行了调整,制定出了某型粉末合金电子背散射衍射试样的快速制备工艺。

一种改进的STL文件快速分层算法

高效的STL模型切片算法是快速成型制造的前提和基础,在有向加权图切片算法的基础上提出了一种快速STL模型切片分层算法,去除了耗时的有向加权图建立,对切片后的数据进行后处理,除去数据中的冗余点,从而提供了一种快速的STL模型切片算法。大量实验及数据表明,新算法具有较高的效率。

改进STL分层算法在机械零件3D打印中的应用研究

为提高三维(Three dimensional,3D)打印机械零件生产方式的生产效率和产品质量,研究提出一个改进的光固化立体造型术(Stereolithography,STL)模型分层算法,该算法采用层厚关联方式对STL模型进行同步分块处理,并结合三角网格面片的顶点信息与法向量信息重构邻接拓扑关系,形成切片平面的网格面片环,并以此为基础对STL模型进行优化分层切片。实验结果显示,该算法在分层厚度为0.30mm条件下的分层算法轮廓算术平均偏差均值为0.77,平均计算耗时为2.45s,均明显优于目前行业内常用的分层算法。实验结果证明,此次设计的改进STL模型分层算法在复杂机械零件3D打印生产中具有一定的应用前景,并能起到加快零件生产速度、提高打印产品表面光滑度的作用。

一种分析和理解程序的方法──程序切片

程序切片是一种分析和理解程序的技术，是通过对源程序中每个兴趣点分别计算切片来达到对程序的分析和理解．程序中某个兴趣点的程序切片不仅与在该点定义和使用的变量有关，而且与影响该变量的值的语句和谓词以及受该变量的值影响的语句和谓词有关．文中详细阐述了程序切片技术的研究与进展情况，并对目前存在各种程序切片方法和工具进行了比较；简单介绍了文中提出的面向对象的分层切片方法及其算法的思想；最后分析了程序切片技术目前还存在的一些问题及其发展趋势．

快速成型中的自适应切片方法研究

分层切片是快速成型软件系统中核心部分之一 ,完成将CAD实体模型离散化为层面信息的功能。提出了一种基于面积变化的自适应切片方法 ,并对该方法进行了实现 ,同时与定层厚切片方法进行了比较 。

金属零件分层快速制造关键技术研究

针对以金属板材为造型材料的分层实体制造方法中存在的问题,提出了用新LOM切割和用热扩散焊连接金属分层板的新方法。对比分析了新旧LOM方法的原理误差,推导出基于新LOM的分层切片算法,通过试验测定出热扩散焊连接金属分层板在堆积成形方向上尺寸变化较小,结合区域原子发生了明显的扩散,新的晶粒组织已经形成,且焊缝结合强度在100MPa以上,显微硬度与母材没有明显差别。样模制作表明新LOM方法加热扩散焊连接工艺是实现金属零件分层快速制造的有效途径之一。

一种面向对象程序的过程间切片算法

程序切片是一种程序分析技术 ,它通过把程序减少到只包含与某个特定计算相关的那些语句来分析程序 .过程间切片作为图形可达性问题时 ,需要扩展过程内切片所用的程序依赖图 (PDG)成系统依赖图 (SDG) ,然后利用两阶段图形可达性算法计算比较精确的切片 .目前程序切片技术的研究以面向对象程序切片为主 ,文中讨论了一种适合面向对象程序的分层切片方法 。

面向模具修复的电弧增材制造技术研究现状及发展

电弧增材技术(WAAM)在修复模具应用中具有极大的发展潜力。介绍了电弧增材制造技术,探讨了在模具修复需求中加入电弧增材制造技术的优势,总结了电弧增材制造技术修复模具所需的关键技术发展,包括成形精度控制策略、三维模型分层切片算法和沉积路径规划方法。根据当前趋势,对模具修复中电弧增材制造过程中各环节的规划、控制和监控自动化优化等技术的未来发展趋势进行展望。

快速成型制造中基于STL数据模型的分层算法研究

分析了针对快速成型工艺的典型分层方案;研究了针对CAD三维数据模型的典型分层算法;探讨了基于有向加权图的STL文件数据模型的分层算法并给出了典型零件的分层切片实例.

一种处理带有边界的非封闭STL模型的切片算法

为实现带有边界的非封闭STL模型的切片处理,提出一种针对该类模型的切片处理算法。在算法实施时,首先提取模型中三角形的点、边和面信息并建立其间的拓扑关系,并通过边界判断规则提取所有边界边;根据边界信息,对非封闭网格进行分层切片处理,获得非封闭的二维多边形;对多边形偏置处理后的可打印内外轮廓线进行路径优化,以减少空行程。实际打印测试结果表明,该算法能够准确快速地实现非封闭网格模型的切片处理,并且在实际成型过程中能有效地节省打印时间。

面向对象模型语言MOOL静态切片系统的实现

以一种自定义的模型面向对象语言MOOL为例,采用分层切片和逐步求精的混合算法,使用Perl语言设计并实现了一个完整的MOOL静态切片工具MST.实验结果表明,切片后的程序更加简化,对调试程序有一定的辅助作用.

弧焊机器人柔性再制造中破损零件模型的分层算法

针对弧焊机器人分层/堆积成形方法实现破损零件的再制造,深入研究了破损零件模型的分层切片算法.考虑到零件破损形式的多样性、随机性,采用任意平面对破损零件STL模型(standard template library)分层切片的策略.为了省去建立拓扑信息及三角面片排序的时间,采取直接分层的方法.首先推导出了任意平面与STL模型的求交算法,然后将每层交点排序,由三次B样条拟合生成切片曲线,最后采用VC++6.0结合OpenGL实现了该分层算法.典型零件的分层实例验证了该算法的可行性,为机器人柔性再制造后续的机器人路径规划奠定基础.