冷轧高强钢切边不良原因分析及控制措施

切边剪是冷轧生产线的关键设备之一,其作用是通过对带钢宽度的精确控制来满足客户对产品不同宽度的严格要求,同时消除原料的边部缺陷,为产品质量提供保障。介绍了某冷轧厂高强钢生产线切边剪结构及工作原理,对切边剪在生产过程中的切边不良问题进行分析,并制定相应解决措施,为其他同类产线切边剪的使用及维护提供参考。

六西格玛管理在铝板带切边不良中的应用

以纵剪线铝板带剪切过程中边部切边不良缺陷项目为例,采用六西格玛质量管理,运用科学的方法论+DMAIC改进模式,基于P-D-C-A(计划、执行、检查、处理)的循环对数据进行统计分析与预测。通过数据验证与因子分析,确定了刀套磨损、刀具磨损和标刀精度、配刀间隙4个因子是导致切边不良的关键因子,并通过优化标刀精度,预防刀具、刀套磨损,整改配刀间隙等改进措施,使切边不良相关缺陷不良率降低。2019年,该项目产品平均不良率为352×10-6,且优于项目目标值450×10-6。