“110”工法切顶卸压留巷技术的研究与应用

“110工法”有效地增加了煤炭资源回收率。为实现“110工法”在井工煤矿更好的应用,以山西某煤矿112工作面开采为实际背景,通过理论分析切顶留巷采空区覆岩垮落特征,采用数值模拟方法通过控制变量,分别分析确定了切顶孔角度10°和切顶高度7.5m为最优值,切顶效果最佳。基于研究数据结果,采用CMM1-15Y型煤矿用液压锚杆钻车施工钻孔直径42mm、切顶孔角度10°、切顶高度7.5m的预裂切顶孔。利用钻孔窥视仪对预裂切顶孔质量进行探测观察,并结合顶板离层仪远程监测数据进行对比分析,切顶顺槽巷道顶板的位移下沉量小、巷道切顶效果好,有利于巷道的管理和维护,达到了预裂切顶的目的。

切顶卸压留巷巷道矿压显现规律及顶板控制研究

基于神东矿区哈拉沟煤矿12201综采工作面切顶卸压留巷工艺实践,对切顶卸压留巷巷道矿压显现规律及顶板控制措施进行总结。实践表明:一次采动期间,当工作面留巷100m,巷道基本趋于稳定,可以回撤支护单体;通过增加12201运输巷单体支护强度、采取保护顶板锚索完好性措施、加密副帮玻璃钢锚杆支护密度等措施后,留巷段巷道围岩得到有效控制。二次采动期间,留巷巷道超前压力影响范围不大于25m,压力峰值位置距离工作面约10m;留巷巷道采取DW28-400/110型、DW25-400/110型两种单体支护,单体排距0.6m,每排6根,超前支护距离30m的支护方案是合理的。

切顶卸压留巷开采模式下工作面及采空区内风流运移特性

针对切顶卸压留巷开采模式下工作面和采空区内风流运移特性不明确的现状,以哈拉沟煤矿12201回采工作面为工程背景,采用Fluent软件分别模拟工作面和采空区内风流运移,结果表明:切顶卸压留巷开采模式下,靠近工作面两端隅角处的采空区内分别存在一个较大涡流区,紧邻工作面的采空区内存在部分较小涡流区;采空区内风流与工作面及留巷内风流均存在质量交换现象;沿工作面倾向存在18~85 m和304~325 m 2个重点漏风区段,321~325 m为严重漏风区段;留巷内22~100 m和390~398 m为重点漏风区段,22~30 m为严重漏风区段。重点和严重漏风区段是工作面漏风重点防范区段,需制定封堵、引导风流措施。研究结果可为防范切顶卸压留巷开采工作面采空区漏风、瓦斯气体体积分数超限爆炸、煤层自燃提供参考。

店坪煤矿切顶卸压留巷矿压监测设计及规律研究

针对矿井采区初次采用切顶卸压留巷施工技术的情况,为掌握留巷围岩变形规律、支护结构受力状态、采场覆岩运动规律等情况,建立了涵盖留巷表面位移、支护体受力、顶板离层、工作面支架压力等多项指标的监测设计,并通过对监测数据进行分析,得出留巷在滞后工作面0~60 m范围内,巷道压力及变形处于快速增长阶段;在滞后工作面160 m以后留巷基本趋于稳定。研究方法为相似条件矿井提供了借鉴。

切顶卸压留巷巷道矿压显现规律及顶板控制研究

随着我国矿业的不断发展,大型的矿井开采施工技术也在不断的提升,在大型矿井中经常会遇到需要进行长壁开采的矿井,长壁开采时需要在矿井中留设煤柱以此来保证矿井内的作业安全,而有效的切顶卸压留巷技术不仅能有效的完成矿井留设煤柱的目的,还能提升矿井井下作业的安全系数以保证矿井的正常开采,本文是矿井进行了切顶卸压留巷技术后,针对矿井内的矿压显现规律和顶板控制的简单分析,希望和大家共同探讨。

综采工作面切顶卸压留巷技术研究

采用切顶卸压留巷技术及质量较好的支护技术能够提高工程质量及工作效率,科学确定破裂的工艺参数。根据巷道的具体情况选择合理的支护工艺,提高矿井工作效益。文章主要叙述了综采工作面切顶卸压留巷技术的范围及使用。

采煤工作面切顶卸压留巷技术研究

为缓解矿井采掘接替紧张局面并提高井下煤炭资源采收率,提出在31103综采工作面采用切顶卸压留巷技术将胶带巷保留下来为邻近的31105综采工作面生产服务。依据31103胶带巷现场地质条件、围岩支护情况,给出超前支护、切顶卸压、挡矸及巷道支护等技术方案。现场应用后,胶带巷切顶留巷段顶底板最大变形量控制在396 mm以内,巷道围岩稳定,留巷段断面可满足邻近采面生产需要;同时通过切顶留巷技术应用后,每留一米巷道即可多回收200 t原煤,可在一定程度提升矿井煤炭产量及经济效益。

昌都煤业15号煤层切顶卸压沿空留巷技术研究与实践

为应对传统区段煤柱护巷技术存在的问题,对比分析沿空留巷技术优势,同时针对昌都煤业15号煤层开采存在的问题,探讨切顶卸压沿空留巷技术在昌都煤业15号煤层中的具体应用。经实践,该技术在提高资源回收率、降低成本及环保压力方面取得了一定效果。

基于高强稳阻吸能支柱的切顶卸压沿空留巷围岩控制技术

切顶卸压沿空留巷中,巷旁支护技术仍然是制约其控制围岩变形的一大难题。本文提出了基于高强稳阻吸能支柱的切顶卸压沿空留巷围岩控制技术。以霍尔辛赫煤矿3502切顶卸压沿空留巷为背景,利用数值计算方法,研究了高强稳阻吸能支柱、木垛下巷旁支护体控制沿空巷道控制机制,分析了变形场、应力场、塑性区的演化特征。模拟结果表明,高强稳阻吸能单体支柱在切顶卸压沿空留巷中,比木垛更适合作为混凝土墙的协同承载结构。

中厚煤层切顶卸压沿空留巷综采面矿压显现规律研究

基于神东矿区哈拉沟煤矿12201综采工作面切顶卸压沿空留巷开采实践,对切顶卸压沿空留巷工作面矿压显现规律进行总结。实践表明:一次采动期间,工作面留巷侧留巷侧来压强度相对减弱,对应地表裂缝向工作面内部发展、裂缝落差相对较小、裂缝数量较少;二次采动期间,工作面机尾段来压强度明显大于中部、机头段,且留巷巷道采空区悬顶严重。通过采取退锚和强制放顶措施,有效解决了悬顶问题。

无巷旁充填切顶卸压沿空留巷矿压显现规律及关键支护技术

为系统研究无巷旁充填切顶卸压沿空留巷矿压规律及关键支护技术,理论分析了无巷旁充填切顶卸压沿空留巷矿压显现规律,基于恒源煤矿Ⅱ632机巷工程实践,在巷道内布设位移观测点和顶板恒阻锚索测力计对巷道变形及恒阻锚索工作阻力进行连续观测,得到巷道在留巷期间巷道变形量、变形速率及恒阻锚索受力的变化规律。结果表明:切顶之后,由于顶板快速下沉所产生的冲击载荷,留巷围岩变形剧烈,尤其是强烈的底鼓现象;留巷段围岩变形受动压影响,变形更加剧烈;无巷旁充填切顶卸压沿空留巷顶部恒阻锚索总体平均受力为259.721 k N,最大受力达到275.76 k N,当工作面推过测点后,恒阻锚索受力趋于稳定;提出了"强化恒阻锚索配合锚杆(索)支护以增加顶板支护强度"、"当底板较软时,适当强化底板支护"和"注意留巷阶段的加强支护"的无巷旁充填切顶卸压沿空留巷关键支护技术。

预裂切顶卸压沿空留巷围岩力学特性分析及巷道支护技术

近年来,随着支护技术、矿压理论的发展,沿空留巷技术的应用日渐增多,工艺技术逐渐成熟。该技术在邢台矿已成功开采5个工作面,并逐渐形成一套系统完整、适应性强且较为成熟的沿空留巷工艺技术。但由于之前一直未进行预裂切顶卸压,造成留巷的巷道顶、帮、底变形量大,需反复卧巷、刷帮、改支跑马梁等不少于2-3遍,后期还需套支工字钢棚,巷道需反复整修等,每年单体损坏约300-500根,工序复杂繁琐,作业空间狭小、环境差,职工劳动强度大,综合留巷成本高,给安全生产均带来较大隐患。综采工作面采用切顶留巷技术,切顶卸压后,围岩应力分析可以为顶板支护参数选择提供理论基础。工作面回采的过程中,采空区顶板垮落后,沿空留巷上方形成悬壁梁,容易产生较大变形。本论文通过研究巷道围岩应力变化,采用预裂爆破切顶技术,配合巷道加强支护,减小留巷变形,保证留巷效果。

中厚煤层切顶卸压沿空留巷技术及应用

切顶卸压沿空留巷技术是煤矿开采过程中所应用的一种新型留巷技术,经诸多研究与实践证实有着良好的应用效果。文章主要对切顶卸压沿空留巷技术进行了分析,并以某煤矿为例,对切顶卸压沿空留巷技术在中厚煤层中的应用思路、应用效果进行了探讨。

综放工作面切顶卸压沿空留巷矿压规律研究

鸟山煤矿在11031工作面回采过程中引进综采放顶煤切顶卸压沿空留巷技术,利用与该技术匹配的巷道围岩变形矿压监控系统实现对留巷施工中工作面矿压和巷道变形的实时监测跟踪。理论分析计算结合矿压监测研究表明,预裂切缝最佳深度14.0 m,切缝角度为20°。监测数据显示,留巷后顶底板移近量最大值79 mm,两帮移近量稳定在87 mm,巷道变形较小,110工法区(切缝侧)平均压力相对121工法区(远离切缝侧)降低25.1%,切顶卸压沿空留巷技术在鸟山煤矿工作面回采过程中有着较好的应用成效。

切顶卸压工作面通风安全可靠性分析

为了分析切顶卸压留巷工作面通风安全可靠性,文章在结合42206工作面地质资料基础上,分别研究了采煤工作面瓦斯、风速、粉尘、采空区遗煤自燃等特征及可能对采面生产造成的影响。结果表明:1)采用切顶卸压留巷技术后,由于取消护巷煤柱,采煤工作面采空区内不存在煤柱引起的松散三角区,减少了采空区漏风通道;2)采煤工作面为Y型通风系统,消除传统工作面通风方式存在回风巷上隅角瓦斯治理难题;3)采煤工作面内粉尘产生量与传统方式基本一致,不会增加粉尘危险性。因此,可以为类似条件矿井提供借鉴。

“110”工法在中厚煤层复合顶板条件的应用规律及研究

以店坪煤矿9-207工作面沿空留巷段为背景,通过对该工作面留巷期间的矿压进行监测,分析锚索应力变化、门式支架载荷变化及巷道顶、帮变化情况,将留巷分为超前应力变化区、压力剧增区、压力峰值区、逐渐稳定区及基本稳定区,提出不同区域的管理措施;并根据“110工法”二次用巷期间矿压变化规律及超前顶、帮变化情况提出二次复用期间的管理措施,为复合顶板试用切顶缷压自动成巷无煤柱开采提供了借鉴。