某混凝土搅拌运输车罐体叶片轨迹线划线工艺改善设计

文章通过对公司混凝土搅拌运输车搅拌叶片轨迹线的划线工艺现状分析,模板锈蚀磨损,影响划线精度,模板标识易模糊,模板随意摆放,造成场地浪费等问题,通过本次工艺设计改善后,制作新叶片轨迹线划线模板,提高了划线质量,保证叶片装焊精度,同时节省场地空间,便于推行6S管理,减低成本。

球磨机筒体力学及划线工艺分析

在分析球磨机工作原理、筒内粉磨介质的运动规律的基础上,对球磨机筒体进行力学分析利用ANSYS对球磨机筒体进行了静力学分析。结果表明球磨机筒体中部变形量最大,同时,最大应力发生在筒体中部和端盖圆角处,且其所受应力由中部向两端扩散,但是由于最大应力小于球磨机筒体的许用应力值,证明球磨机筒体结构可靠最后对球磨机筒体划线工艺进行分析,探寻出高效、高精度的划线方法。

专用工具在侧架组成划线中的应用

介绍了转K2侧架组成划线工艺的改进与工艺改进后的适用范围。

沪通长江大桥天生港专用航道桥弦杆制孔精度控制技术

沪通长江大桥天生港专用航道桥为(140+336+140)m刚性梁柔性拱桥,主梁为带竖杆的华伦式桁架,横向采用三片主桁结构。钢桁梁弦杆为典型的箱形整体节点构造,接头较多,孔群空间关系复杂,为保证弦杆钻孔精度,腹板孔群制孔时,杆件组焊并修整合格后,首先将杆件吊至高精密的划线平台处进行整体划线,然后利用专用整体节点杆件双机联动立柱式数控钻床进行钻制。顶、底板及横梁接头孔群采用成熟的划线工艺和高精度样板钻制。斜向接头板组装时,首先采用斜向接头板先孔法,然后用高精度定位样板组装。实践表明,弦杆制孔精度控制技术及孔径偏差控制措施,有效地保证了弦杆的钻孔精度和孔群的相对位置关系。