CREM法半连铸铝合金初凝壳与磁场强度的关系

研究了不同强度交变电磁场作用下 ,70 75合金凝固壳高度及铸锭表面质量的变化规律。结果表明 ,随着磁场强度增加 ,熔体与结晶器的接触高度以及凝固壳高度减小 ,初凝壳形成位置点降低 ,铸锭表面质量提高。采用晶粒游离理论解释了电磁场作用下初凝壳的形成机制 ,认为电磁场作用下 ,晶粒从结晶器壁游离数量增加 ,稳定初凝壳难以形成 ,是延缓初凝壳形成时间和降低初凝壳形成位置的根本原因。

结晶器振动对连铸坯初始裂纹形成影响

简要分析了振动结晶器内弯月面坯壳受力研究现状,归纳了坯壳初始裂纹的形成原因.在此基础上提出描述伴随结晶器振动的弯月面坯壳受力模型,阐述振动周期内初凝坯壳力学状态.分析表明,振动特定时段内,结晶器振动引起施加于弯月面处初凝坯壳上的机械应力为148.4 k Pa,而该温度下坯壳高温临界断裂强度仅为119.1 k Pa,结晶器振动产生的机械应力超过临界断裂强度时极易引发初始裂纹的形成.当结晶器振动速度大于1.61 m·min^(-1)时弯月面处坯壳初始裂纹开始形成,且产生于钢水自由液面以下2.15~5.4 mm位置范围.

板坯全铸流三维流动和传热凝固行为研究

基于工业射钉试验,建立了研究板坯连铸过程流动、传热与凝固行为的三维耦合数值模型,利用分段计算模型获得整个板坯连铸过程的凝固进程。以直上钢Q235B中厚板坯连铸为例,指出侧孔出流高温钢液对窄面初凝坯壳有强烈的冲刷作用,易引发铸坯质量缺陷或漏钢事故的发生。距离弯月面10.13和12.08 m处射钉样的坯壳厚度分别为67和77 mm,与模型预测结果基本吻合。当前工况下凝固末端液芯呈现"W"状,这与结晶器内过热耗散的不均匀分布有关,其凝固终点为16.8 m。