初轧温度对Ti2AlNb钛合金环件径-轴向轧制过程的影响

基于Simufact Forming有限元软件对Ti2AlNb钛合金径-轴向环件轧制过程进行了数值模拟,研究了不同初轧温度对驱动辊径向轧制力能参数以及环件成形后的等效应变、温度的影响规律。结果表明:随着环件成形温度的升高,在环件轴向截面,等效应变标准差分布越来越均匀,而温度标准差分布差异却越来越大;在环件轧制初期,温度对轧制力影响显著,驱动辊轧制力增加速度及其峰值随环件成形温度的升高逐渐降低;在环件轧制后期,温度对轧制力的影响很小。

济钢初轧工艺的技术进步

1 概况 1981年,我厂轧钢分厂φ750mm/φ500mm×2初轧机投产,其均热炉跨同主轧跨呈直线型配置;精整及钢坯跨同主轧跨呈T型布置。经均热后的钢锭由钳吊置于梭式运锭车纵向输送至φ750mm机前辊道。

初轧加热炉节能的模式识别优化

应用模式识别调优方法对初轧加热炉节能进行优化,建立模式空间优化区对应的数学模型,获取优化点对应的热工参数。实施表明,优化模型有助于降低能耗,并可为加热炉实现计算机控制提供参考。

初轧机无孔型轧制工艺研究及生产应用

对在初轧机上使用无孔型轧制工艺进行了研究,通过改变轧制规程,可生产任意规格的方、矩形坯,只要轧制规程适宜,可避免脱方,并具有收得率高、可减少轧制时间、可降低轧制力等一系列优点,且对轧件对角线之差的控制比带孔型轧制时更容易。

1150 初轧机轧辊脆性断裂研究

根据防止脆性断裂工程方法进行的研究，通过对１１５０板坯初轧机轧辊２４种工况应力强度因子计算结果的统计分析，得到了比较可靠的轧辊临界环裂深度，对工程具有一定的指导意义和实用价值。

攀钢重轨钢初轧坯堆冷的除氢效果

用石腊油法测定了U71Mn重轨钢初轧坯中的可扩散氢和氢在钢中的扩散系数,并通过解剖经过堆垛缓冷的初轧坯,测定氢在断面上的分布结果表明,重轨钢坯中的氢绝大部分均为可扩散氢,室温下氢在U71Mn钢坯中扩散系数为(0.85—1.02)×10^(-6)cm^2/s初轧坯经堆冷后,含氢量大幅度下降,它有助于形成攀钢重轨无白点现象.

铝板初轧机自动位置控制系统

文章介绍了 1种以 PL C C2 0 0 H为核心的铝板初轧机自动位置控制系统及其模糊控制器的设计方法 ,对传统的比例积分调节器和模糊控制器分别进行了理论分析和仿真研究 ,给出了系统的软、硬件结构 ,PL C配置及现场运行结果。本系统的特点是动态响应快 ,成本低 ,工作可靠 ,操作简单 ,定位精度可达± 0 .0 2 mm。

初轧机优化轧制规程软件系统

介绍了初轧机优化轧制规程软件系统的组成及功能,优化轧制规程的方法及部分计算用数学模型。该软件系统首次应用于攀钢1150初轧机轧制规程的优化及初轧机的孔型设计并获得成功。该软件为轧钢工作者研究初轧机轧制过程,制定轧制规程等提供了工具,并为轧制过程科学化,自动化打下了良好的基础。

初轧机轧制打滑引起的扭振响应

论述了初轧机在轧制过程中打滑引起的两种不同的扭振响应。根据扁头断口上的疲劳裂纹用断裂力学的方法计算出断裂扭矩,与上述两种扭振响应恰相吻合。

宝钢初轧技术的进步与发展

回顾了宝钢分公司φ1300初轧工厂二十多年来的生产概况,详述了初轧工厂通过自主创新与自主集成在精整线、三电系统、连铸大方坯配套改造等技改项目中工艺装备方面的提升与发展,以及在热送热装、液芯加热、蓄热燃烧、无槽轧制、钢坯精整等工艺技术方面的进步。进入新世纪后,初轧工厂紧紧围绕产品由坯向材转变这一主题,不断开展工艺改进和产品拓展,逐步实现了初轧产品结构的升级换代和竞争力的提升。此外还探讨了宝钢联合重组后初轧厂的定位与前景。

初轧机打滑的危害性

本文论述了初轧机在轧制过程中打滑引起的两种不同的扭振响应。根据扁头断口上的疲劳裂纹用断裂力学的方法计算出断裂扭矩,与上述两种扭振响应能相吻合,从而对这次断裂事故原因作出了科学分析。

GCr15轴承钢初轧坯表面纵裂纹的分析

分析了由 2 .3tGCr1 5高碳铬轴承钢铸锭轧成 1 40mm×1 40mm初轧坯表面纵裂纹的形成原因 ,得到的结果表明 :初轧时由于第一道次孔型内一个方向上压下量过大 ,使轧件高宽比太大而产生该种裂纹。改进初轧工艺后 ,即消除了该种裂纹。

初轧机轧制大圆钢孔型设计与有限元分析

用非线性有限元分析软件MSC.MARC/Superform对Ф300mm大圆钢在初轧机的轧制过程进行了三维有限元模拟。通过对轧件的变形、宽展的分析,得出了初轧机轧制大圆钢的合理孔型设计。

提高初轧辊寿命的研究

分析了宝钢初轧机轧辊裂纹的产生原因及其特征,用超声波跟踪检测和统计对比的方法,提出了一些改进措施和管理方式,从而使轧辊的使用寿命提高近一倍。

1150初轧机压下螺丝回松的研究

阐述了1150初轧机压下螺丝回松对其使用寿命的影响，给出了回松实测的基本原理及方案，并根据实测结果分析研究了回松的原因及规律。

1150初轧机轧辊温度场分析和冷却效应研究

本文针对1150万能板坯初轧机轧辊冷却效果不佳造成的使用寿命的问题，对轧辊的热传导和冷却效应进行了分析和研究，采用有限差分法对轧辊在轧制过程中的瞬态温度场进行了数值模拟，研究了在3种不同的冷却方式下轧辊的温度场，从中找到了较好的冷却方式。

宝钢大扬程初轧机无槽轧制技术的开发

从初轧工艺、轧制规程等多方面研究宝钢大扬程初轧机实现无槽轧制的可行性。以ANSYS为模拟平台,对大方钢无槽轧制过程进行了三维有限元全尺寸模拟分析,得到了坯料在各阶段的等效应力分布、轧件形状变化及断面尺寸,为轧制生产提供了理论基础。通过研究,开发了新的轧制规程,设计出合理的初轧工艺,顺利地实现了在初轧机上应用无槽轧制技术生产大方钢。

锭型及轧制规程对提高沸腾钢锭初轧成坯率作用的研究

通过模拟实验，研究了１１５０初轧机轧制攀钢Ｆ８．５ｔ沸腾钢锭及包钢Ｂ８．４ｔ沸腾钢锭导致不同成坯率的原因，工业试验表明，在锭型不变的条件下，改进轧制规程可提高初轧成坯率１．１５％以上。找到了提高Ｂ８．４ｔ锭初轧成坯率对应的最佳轧制规程，为提高包钢沸腾钢初轧成坯率提供了科学依据。

初轧均热炉节能与技术进步

我国产钢近50％铸成大钢锭后加工成材,就当前的经济实力而言,短期内不可能取消初轧工序。因此,充分发挥现有模铸系统作用,对其进行技术改造,形成有中国特色的钢铁工业后步工序,使之在经济效益上可与连铸系统相媲美。近年来初轧均热炉技术进步的成绩显著,其主要经验是:1.改造设备;2.改进操作;3.科学管理;4.抓系统节能;5.抓基础理论。

直径1150mm初轧机压下系统的润滑剂

通过对鞍钢二初轧直径1150mm初轧机压下系统的摩擦磨损研究，研制出高性能的蜗轮蜗杆润滑油，不但大幅度降低了原有润滑油的价格，而且润滑油各项性能大幅度提高，润滑油已在线运行8个月，用户反映良好。