长距离定向钻孔在2-607工作面裂隙带瓦斯抽放中的应用

本文对矿井2-607工作面开采后上覆岩层瓦斯集聚区进行分析探讨,具体确定了采面长距离定向钻孔布置层位、数量等参数,采用ZYWL-13000DS液压钻机在2-607工作面副巷内布置长距离定向钻孔对裂隙瓦斯进行抽采。现场应用表明,布置的长距离定向钻孔可以高效抽采采空区裂隙瓦斯,有效降低了回采工作面开采推进时风排瓦斯量,以及上隅角瓦斯浓度,提升了回采工作面安全保证能力。

采动压力影响区瓦斯抽放钻孔的布置及参数选择

阐述了采动压力对瓦斯抽放钻孔布置及参数的影响,并对透采空区裂隙带斜交钻孔参数的选择进行了分析。

旬耀矿区工作面初采初放瓦斯治理措施探讨

为解决综放工作面初采初放期间瓦斯超限问题,针对旬耀矿区煤层厚度大的特点,提出了增大工作面进风量、优化瓦斯抽采措施和加强隅角退锚及封堵相结合的综合瓦斯治理措施。通过对初采初放期间瓦斯相关数据的统计分析,发现实际最大绝对涌出量为15.18 m^(3)/min,与预测值相差不大;回风瓦斯浓度在回采初期最大,随着瓦斯抽采量的增大,回风瓦斯浓度逐渐稳定在0.2%~0.25%;风排量最大值为4.78 m^(3)/min,满足相关规定中回采工作面风排瓦斯量不得超过5 m^(3)/min的要求,证明了该瓦斯综合治理措施的可行性,确保了工作面的安全高效生产,可以为周边矿井瓦斯治理提供一定的参考。

采煤面瓦斯抽放技术初探

通过采煤工作面及其回风流中的瓦斯来源和现采空区瓦斯涌出量的分析,探讨了现采空区瓦斯抽放治理技术的理论和选用顶板走向长钻孔的依据,阐述了在选用顶板走向钻孔中的钻场层位、钻场间距、钻场中的钻孔数量以及钻孔施工的角度、方位、长度等参数的确定要求和抽放钻孔的效果检验,说明了选用走向钻孔的最佳性。还提出选用中的注意事项。

顶板高抽钻孔抽放瓦斯的应用

通过对高抽钻孔抽放采空区瓦斯应用分析 ,为采用局部抽放解决采面回风、上隅角瓦斯超限问题提供了参考 ,实践证明 。

顶板钻孔抽放瓦斯的应用

通过对利用高抽钻孔抽放采空区瓦斯应用分析,为采用局部抽放的方法解决采面回风、上隅角瓦斯超限问题提供了参考。

坚硬顶板定向长钻孔水力压裂卸压瓦斯抽采研究

为了解决焦坪矿区特厚煤层坚硬顶板综放工作面瓦斯防治难题,通过顶板定向长钻孔分段水力压裂技术,以陕西崔家沟能源有限公司2305综放工作面为对象进行工程应用研究。现场施工定向长钻孔3个,最大单孔长度602 m。采用倒退式分段压裂工艺对3个定向长钻孔进行水力压裂,累计注液量983.1 m~3,总压裂时间5231 min,单段最大峰值压力37.5 MPa。试验结果表明:经过顶板定向长钻孔水力压裂,工作面初次来压步距缩短29.37%,定向长钻孔平均抽采甲烷体积分数及纯量分别提高了1.92倍和1.57倍,本煤层区域预抽甲烷体积分数及纯量分别提升了1.79倍和2.01倍,初采初放阶段绝对瓦斯涌出量降低19.9%。顶板定向长钻孔分段水力压裂技术通过高压水精准预裂,降低坚硬顶板完整性,增加顶煤及围岩裂隙发育程度,拓展瓦斯运移通道,提高卸压瓦斯抽采效果,研究成果可为焦坪矿区类似地质条件下瓦斯治理提供技术参考。

位村矿14121采面瓦斯综合抽放措施的应用

介绍了在位村矿高瓦斯回采工作面进行本煤层采前预抽、边采边抽、斜向交叉孔抽放及煤层顶板高位裂隙带抽放等综合抽放措施以及大功率抽放泵的使用情况。

大直径抽采钻孔在采面瓦斯综合治理中的应用

在煤层赋存变异系数大的高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井,高位抽放巷和底板抽放巷等高投入瓦斯治理工程和手段不仅增加了治理的成本,还由于煤层赋存不稳定降低了工程的利用率。通过引入大功率钻机大直径钻孔,利用卸压带抽放和顶板裂隙带抽放等形式,阐述了一种全新高效、低成本的瓦斯治理方式,具有较好的应用效果和推广应用价值。

炮采放顶煤工作面采空区顶板抽放瓦斯实践

文章介绍了高瓦斯炮采放顶煤工作面采空区煤层顶板抽放瓦斯的实践,通过对钻场中钻孔抽放过程的跟踪测试、观察、归纳分析,总结出提高瓦斯抽放效率的最佳顶板裂隙带高度,并对关键性技术要点和裂隙带高度的确定提供了理论判定方法。

炮采放顶煤工作面采空区顶板瓦斯抽放实践

介绍了高瓦斯炮采放顶煤工作面采空区煤层顶板抽放瓦斯的实践,通过对钻场中钻孔抽放过程中的跟踪测试、观察、归纳分析,总结出提高瓦斯抽放效率的最佳顶板裂隙带高度,并对关键性技术要点和裂隙带高度的确定提供理论判定方法。

“三软”厚煤层瓦斯抽放方法研究

告成煤矿的主采二1煤层属典型“三软”厚煤层,回采工作面隅角和回风流中瓦斯体积分数超限的主要原因是采空区瓦斯涌出过多,采取顶板岩石钻孔的方法对采空区冒落带及冒落裂隙带的瓦斯进行抽放,降低了回采工作面隅角和回风流中的瓦斯体积分数,避免了采煤工作面隅角和回风流瓦斯体积分数超限,同时克服了工作面风速超限的问题.实践表明,顶板岩石钻孔抽放冒落带及冒落裂隙带的瓦斯,是解决“三软”厚煤层瓦斯超限的有效途径.

瓦斯抽放工程在杏花煤矿的应用

通过杏花煤矿瓦斯抽放工程的实施,总结该矿治理瓦斯的经验和不足,积累抽放经验,调整抽放方法,最大限度地抽出瓦斯,保证采掘安全生产。

易自燃巨厚煤层综放开采瓦斯综合治理研究

耿村井田深部煤层瓦斯涌出量增大,影响安全生产。为解决综采放顶煤工作面的瓦斯问题,采用立体交叉抽放网络,即高位与低位抽放相结合的抽放网络,其中高位抽放采用回风巷顺煤层走向高位钻场、走向高位钻孔,低位抽放采用低位采空区埋管、插管和煤壁浅孔抽放技术,大大提高了瓦斯抽采率,有效解决了工作面的瓦斯问题,并实现低浓度瓦斯利用。实践表明,高位抽放与低位抽放方法相结合,既可减少钻场施工,又有较好的抽放效果。

基于裂隙带展布的采空区瓦斯抽放方法研究

针对新安矿14221工作面采空区瓦斯涌出量高,对于裂隙带高度、厚度与瓦斯抽放内在关系不清楚,施工钻孔抽放瓦斯效果差等问题,通过经验公式计算、计算机模拟和现场实测3方式确定煤层采动后采空区裂隙带的高度及分布规律,查明钻孔高效抽放的最优区域。分析试验数据,提出交替施工2种裂隙带钻孔配合抽放采空区瓦斯。通过效果分析,单孔瓦斯浓度最高可达采48%,采空区瓦斯抽放浓度平均达到36%,瓦斯抽放纯量达3.8 m3/min,显著的提升了采空区瓦斯抽放效果,有效解决了该工作面存在的难题,保障了工作面的安全回采。

基于进风巷高位钻孔的上隅角瓦斯治理试验研究

针对平山矿11009工作面采空区瓦斯浓度较高及上隅角瓦斯超限问题,通过对煤层开采后覆岩“三带”分布和瓦斯流动规律的分析,结合11009工作面煤层为近水平煤层且覆岩破坏范围大的实际情况,在工作面进风巷和回风巷均设计施工了高位钻孔,并通过现场试验检验其瓦斯抽采效果。结果表明:11009工作面进风巷高位钻孔对工作面瓦斯治理有着至关重要作用,抽采浓度最大可达90%,较传统的只在回风巷施工高位钻孔抽采纯量提高了55%,有效降低了上隅角和回风流中的瓦斯浓度,增效明显。

基于ABAQUS的高位抽放钻孔数值模拟

以乌兰煤矿Ⅱ020703综采工作面为研究对象，采用ABAQUS数值模拟软件，建立三维数值模型，首先沿工作面倾向对顶板上覆岩层的“三带”移动规律进行模拟，得出裂隙带高度范围为18～23in，在距离风巷10～15m处，裂隙带裂隙发育程度最大；然后沿工作面走向对上覆岩层的弯曲下沉量及离层裂隙带范围进行模拟，得出推进距离为80、120、160m时，“O”形圈半径为分别为50、80、100m。根据模拟结果，设计出合理的高位钻孔抽放参数，并进行了现场试验，试验表明，所设计抽放钻孔有效解决了综采工作面瓦斯浓度超限问题。

马兰矿18502工作面瓦斯综合治理效果分析

为了解决马兰矿18502工作面正常回采期间绝对瓦斯涌出量高的问题,采用本煤层抽采+下邻近层抽采+大孔径顶板走向孔抽采+大直径采空区钻孔抽采+初采初放裂隙带钻孔抽采的综合治理措施,同时对工作面采取切顶卸压措施保障裂隙带钻孔初采期间抽采效果。抽采效果正常回采期间绝对瓦斯涌出量为34.74 m^(3)/min,抽采瓦斯量28.72 m^(3)/min,抽采率82.67%.其中大孔径顶板走向孔抽采量15.88 m^(3)/min,抽采量占比55.29%(相对于抽采总量,下同);大直径采空区抽采钻孔抽采量6.29 m^(3)/min,抽采量占比20.97%;底抽巷下邻近层瓦斯抽采量5.45 m^(3)/min,抽采量占比18.98%;本煤层瓦斯抽采量1 m^(3)/min.该综合治理方法有效消除了采空区瓦斯、上隅角瓦斯、底板邻近层瓦斯对采煤工作面瓦斯浓度的负面影响,改善了该矿安全生产作业环境。