官地矿28412工作面初采强制放顶技术实践

针对官地煤矿28412工作面顶板坚硬,初次来压步距大,来压强度高的安全隐患,结合现场条件确定了初采强制放顶技术的基本参数:顶板处理高度、炮孔直径、炮孔间距、封孔长度和炮孔布置方式,同时,首次采用"内芯式深孔爆破炸药壳"装药技术。实践表明:当工作面推进至14.4m时,除切眼端头外,顶煤都已垮落,采空区基本充填严实;大大降低了工作面初次来压强度,没有出现"飓风"和采空区瓦斯瞬间大量涌出现象,有效地保障了工作面初采期间的安全生产。

综采工作面初采强制放顶预裂爆破孔深度优化

结合神东哈拉沟煤矿22529-1综采工作面初采强制放顶实践,应用关键层理论,对预裂爆破孔深度进行优化。结果表明,该工作面采用常规垮落带高度确定初采预裂爆破孔深度为17 m,而基于关键层理论分析,只需施工12.31 m爆破孔即能满足初采安全。采用关键层理论确定爆破孔深度,对神东矿区增收节支具有重要的意义。

综放工作面初采强制放顶技术应用

综放工作面初采期间是顶板管理的特殊时期,采空区悬顶面积较大,处理不好会导致工作面采空区顶板大面积突然垮落,造成冒顶、瓦斯超限等事故。通过在综放工作面初采实施强制放顶技术,提前破坏老顶的完整性,将老顶初次来压变为周期来压,缩小老顶初次来压步距,减小悬顶面积,实现顶板的安全管理。

坚硬厚层顶板采场初采强制放顶技术研究

为解决工作面初采期间坚硬厚层顶板长期悬露、不垮落的问题,利用数值模拟、参数优化等方法,结合工业性试验,分析并验证了预裂爆破技术在初采初放时的可行性和优越性。研究表明,工作面初采期间采用预裂爆破技术能够改变原有的顶板力学结构,可以有效避免坚硬厚层顶板采场基本顶初次来压时存在的动载冲击危险性,为煤矿安全高效开采提供技术保障,也为相似条件下的顶板矿压管理提供了借鉴。

深孔预裂爆破应用研究——基于凉水井煤矿42101工作面强制放顶

深孔预裂爆破强制放顶是解决煤矿长臂综采过程中坚硬顶板不易自然跨落,降低老顶初次来压强度,减少因冲击造成人员、财产损失的有效办法。本文结合神木汇森凉水井煤矿42101综采工作面采用深孔预裂爆破强制实行初次放顶,有效的实现对顶板的控制,保证综采工作面的安全生产,阐述深孔预裂爆破在煤矿强制放顶中的推广和应用。

浅谈凉水井煤矿4^(-2)煤厚基岩顶板强制放顶技术

结合凉水井煤矿42105综采工作面采用预裂爆破强制放顶,有效的实现对顶板的控制,保证综采工作面的安全生产,阐述了预裂爆破的工艺方法及在凉水井煤矿的实际应用。