中硬齿面齿轮的刮削工艺

介绍了中硬齿面齿轮的刮削工艺 ,叙述了用硬质合金滚刀对齿面进行刮削加工的工艺参数选择原则及刮削要点 .

用硬滚刮削工艺生产新型圆柱齿轮减速器

江苏省机械研究设计院与泰兴减速机厂联合开发具有赶超国际水平的ZLY112新型圆柱齿轮减速器最近取得成功,于88年12月通过省级鉴定。与老减速器相比该类型减速器重量轻、体积小,承载能力高。采用硬齿面齿轮,对于一般条件工厂来说难度较大。

内燃机凸轮的刮削工艺及应用

本文论述了在普通铣床上对内燃机凸轮轮廓进行刮削工艺及应用,提出了刮削方法,分析了刮削原理,阐述了刀具设计和切削用量选取。

齿轮减速器滑动轴承的刮削工艺

通过以往在齿轮减速器滑动轴承的刮削方面,对齿轮滑动轴承轴瓦的刮削工艺以及间隙调整方法积累了一些经验。高速重载减速器齿轮部分采用对开式滑动轴承,其轴承内衬大多是由巴氏合金制成,这种轴承的刮削工艺要求较高,技术性较强,一旦刮削不良或间隙调整不当,就会导致研瓦事故的发生,在此篇论文中本人将详细的介绍一下齿轮减速器滑动轴承的刮削工艺方法。

齿轮减速器滑动轴承的刮削工艺

笔者通过以往在齿轮减速器滑动轴承的刮削方面,对齿轮滑动轴承轴瓦的刮削工艺以及间隙调整方法积累了一些经验。高速重载减速器齿轮部分采用对开式滑动轴承,其轴承内衬大多是由巴氏合金制成,这种轴承的刮削工艺要求较高,技术性较强,一旦刮削不良或间隙调整不当,就会导致研瓦事故的发生,在此篇论文中将详细的介绍一下齿轮减速器滑动轴承的刮削工艺方法。

渐开线硬齿面刮削工艺研究

随着机床、刀具等技术的发展，从20世纪80年代起，国内外企业已逐渐采用硬齿面刮削作为淬硬齿轮（40～65HRC）的半精、精加工方法。普通精度（7级及其以下精度）硬齿面齿轮，一般采用滚-热处理-刮削工艺，粗、精加工在同一台滚齿机上即可完成；对于高精度齿轮，则采用滚-热处理-刮削-磨工艺，用刮削作为半精加工工序替代粗磨，切除齿轮的热处理变形，留下小而均匀的余量进行精磨，效率可提高4～5倍，对于大模数淬硬齿轮经济效益十分显著。

刮削

An innovative oil control ring designed by powder metallurgy techniques;AUTOMATED FUEL ROD CRUD SAMPLING SYSTEM;Coulomb Blockade Systems Fabricated by Atomic Force Microscopy;Digitalization and intellectualization of scraping operation (lst report) - investigation of a series of scraping operation by skilful worker;Digitalization and Intellectualization of Scraping Operation (2nd Report) - Development of a Scraping Operation

精加工双圆弧齿轮的动态性能分析

硬齿面双圆弧齿轮刮削精加工工艺的试验成功,结束了硬齿面双圆弧齿轮没有合适的精加工工艺的历史,对其动态性能的研究是当务之急。利用目前较前沿的小波分析方法对其动态性能进行分析和研究,结果发现,硬齿面双圆弧齿轮经过刮削精加工后,与渐开线齿轮相比,在同参数、同材料、同精度及同齿面硬度情况下,双圆弧齿轮不仅具有承载能力比渐开线齿轮高的优点,而且其动态性能也与渐开线齿轮相近。

高品质5356铝焊丝生产技术探讨

在对国内5356焊丝制备工艺现状进行梳理的基础上,拟制了高品质5356焊丝生产工艺方案。根据拟定的生产技术质量要求、生产装备与工艺流程、工艺参数等,利用国产某高端焊丝生产线进行了生产实践。该生产线以Φ2.7 mm 5356线杆为原材料,生产制造高品质5356铝焊丝生产。通过对生产过程的理论分析,总结了高品质5356铝焊丝的生产关键技术,指出了现有拉丝设备刮削技术存在的不足。