刮板输送机刮板链条体系扭摆动态特性研究

为了研究刮板输送机刮板链条体系的扭摆动态特性,采用有限元法建立了刮板链条体系的动力学模型,通过施加脉冲载荷、阶跃载荷及斜坡载荷对刮板链条体系的动力学问题进行了数值仿真,研究了刮板体系的扭摆特性、链条动力响应以及刮板间动力传递特性。研究结果表明:在承载处刮板产生了较大的扭摆角位移以及较大扭摆力矩,且扭摆角位移幅值以及扭摆力矩由承载处向两侧逐渐减小,研究成果为刮板输送机的动态设计提供了理论基础。

提高埋刮板输送机刮板链条速度的可行性分析

通过对影响埋刮板输送机刮板链条速度的因素即动载荷、物料在机槽内运动的滞后性、刮板链条与机槽之间的摩擦磨损进行分析。

基于MCGS的刮板链条自动拆装控制系统研究

针对矿用刮板链条拆装工作量大、劳动强度大、效率低下及安全性低等问题,设计一种基于MCGS的刮板链条自动拆装控制系统。在分析刮板链条拆装工艺的基础上,根据系统的控制任务及要求,给出总体控制方案,采用MCGS嵌入式一体化触摸屏和多轴运动控制器作为主要控制单元,简化了系统结构。实验结果表明:该控制系统实现了刮板链条拆装过程的自动化控制以及对工作过程的实时监测,保证了设备运行的可靠性、稳定性以及安全性,提高了工作效率。

水平埋刮板输送机刮板链条张力计算探讨

目前国产 GSS(SMS)系列水平埋刮板输送机与引进国外同等能力的同类产品相比,配套功率明显高于后者,有的甚至相差悬殊。国内计算水平埋刮板输送机刮板链条张力的参考文献较多,其中采用文献[4]所介绍的公式计算刮板链条最大张力,再根据张力值计算配套电机功率,其结果与引进国外的埋刮板机配套功率基本一致。

埋刮板输送机刮板链条及其选用

在粮油加工行业,大多习惯用刮板链条的外观尺寸,即宽、高和节距来表示所选用的刮板链条。刮板链条在埋刮板输送机中被拖拽运动,承受张力。在MS型、MC型和MZ型输送机中,刮板链条承受的张力是不一样的。Z埋刮板输送机中,刮板链条所受的张力最大,在垂直埋刮板输送机次之。通过比较可以看出,V形刮板链条的宽、高和节距相同时,适用于MC型埋刮板输送机的V形刮板链条与适用于MZ型埋刮板输送机的V形刮板链条,许用载荷的差别很大。

刮板链条螺栓螺母自动钻铣拆卸装置设计

为实现刮板链条螺栓螺母拆装过程全自动化,介绍了一种刮板链螺栓螺母自动钻铣拆装装置,包括钻铣拆装机构以及整体升降机构,在刮板链螺栓螺母未锈死或未被煤泥糊死时,减速器输出轴与套筒相连,套入螺栓进行拆卸;如果螺栓螺母锈死或被煤泥糊死时,减速器输出轴与刀具相连,钻铣螺栓。该装置在刮板链条维修时的螺栓螺母拆装过程中使用,解决在这种拆卸过程中效率低的问题。经实践检验,该装置能够满足刮板链螺栓螺母的钻铣拆卸要求,减少劳动成本,提高了经济效益。

埋刮板输送机防磨刮板链条研究与应用

刮板链条是埋刮板输送机的牵引及承载构件,需要连续、顺利地通过机槽,却经常因为各种因素造成与机壳侧板发生磕碰、摩擦,碰弯刮板、磨损刮板端部、磨穿机壳侧板。目前采用的增加机壳厚度,选用耐磨性能更好的材料,增设耐磨衬板,刮板加厚或者端部堆焊耐磨焊条,加大机槽宽度、降低刮板链条运行速度等措施,提高埋刮板输送机的制造和安装精度,增强了埋刮板输送机零部件的强度、耐磨性能和使用寿命,却增加了设备重量、材料成本、制造成本、运输安装成本,增大了功率消耗和运行、维护成本。经过广泛调研,在设计思路上改变输送机技术领域长期形成的耐磨观念,建立防磨新理念,各个零件及组合设计均采取防磨技术。通过创新设计结构、合理选用材料和加工工艺,设计出了埋刮板输送机防磨刮板链条,在不明显增加成本的前提下,有效地解决刮板链条与机壳侧板间发生磕碰、摩擦、磨损和被碰弯变形、机壳侧板被磨损磨穿、设备振动大噪音大等问题,大幅提高设备使用寿命。并能与各种规格型号的埋刮板输送机、普通刮板链条组合搭配广泛使用。其设计结构简单、合理,各个零件拆卸更换方便,对材料和制造工艺无特殊的要求,能适合批量生产且无需增加较大的成本。

刮板链条运行速度的选择

在粮食行业中埋刮板输送机链条的运行速度属于核心参数,不仅直接影响了埋刮板输送机的产量、功耗及噪音等重要性能,它选取的合适与否还决定了诸多关联零部件的使用寿命、设备运行状况等。

埋刮板输送机刮板链条和链轮的设计与制造

在粮油加工工艺中,埋刮板输送链条的基本链节多采用叉型链。在实际运用中,粮食行业所采用的埋刮板链条和标准还有一定的差距。粮机行业在选择V形刮板链条时,习惯用宽、高和节距参数,对于MC型垂直埋刮板输送机和MZ型Z埋刮板输送机,在宽、高和节距3个数据完全相同的情况下,许用载荷的差别却可达到26.0%～46.7%。粮食行业在链轮的设计时,习惯采用链条节距作为链轮计算节距,而JB/T 9154-2008标准中,链轮计算节距考虑了链轮基本节距的最大原始偏差,其数值在链条节距的基础上进行了调整,两种方法得到的链轮计算节距相差9.69%。

基于Inventor的圆形料场刮板链条装置有限元分析

刮板链条装置对于圆形料场刮板输送系统非常重要。介绍刮板链条装置的结构组成,对刮板和链条分别进行力学分析。采用Autodesk Inventor Professional软件对刮板和刮板链条装置分别进行了有限元分析,分析结果显示刮板和刮板链条装置设计合理。整个分析过程为类似刮板输送系统的建模和分析构建了一个工作平台和工具手段。

神东煤炭寸草塔煤矿刮板链条改造节资9万元

近日,神东煤炭寸草塔煤矿掘锚一队生产班党员带头改造了LY2000/980-10型连运车上的刮板链条,不但节省了更换新链的9万元材料费用,还确保了井下生产的安全作业.

刮板输送机的刮板链条

本实用新型公开了一种刮板输送机的刮板链条，它包括链条和刮板，所述刮板上还固接有减磨板，减磨板采用非金属材料，链条为套筒滚子链或双板链。该刮板链条具有摩擦阻力小、运转噪声低、结构简单、维修方便的特点，广泛应用于工厂物料的连续输送，特别适用于粮油、化工、水泥等行业。

刮板输送机的刮板链条

本实用新型公开了一种刮板输送机的刮板链条，它包括链条和刮板，所述刮板上还固接有减磨板，减磨板采用非金属材料，链条为套筒滚子链或双板链。该刮板链条具有摩擦阻力小、运转噪声低、结构简单、维修方便的特点，广泛应用于工厂物料的连续输送，特别适用于粮油、化工、水泥等行业。

综放工作面刮板链条的选型及其可靠性

本文论述选择煤矿综采放顶煤工作面刮板输送机链条的条件，以及提高链条使用寿命和可靠性的方法。根据综放工作面生产经验，刮板输送链条故障占刮板输送事故的50％以上，在分析事故原因的基础上，找出解决问题的方法。即：选择链条的因素，影响链条使用寿命因素。找到提高链条使用寿命的方法。为小康矿、大平矿综放面选择具有良好经济型、足够强度、使用寿命长的链条提供借鉴。进而提高工作面刮板输送机的性能。保证一矿一面生产的顺利进行，创造最大的经济效益。

综放工作面刮板链条的选型及其可靠性

本文论述选择煤矿综采放顶煤工作面刮板输送机链条的条件，以及提高链条使用寿命和可靠性的方法。根据综放工作面生产经验，刮板输送链条故障占刮板输送事故的50％以上，在分析事故原因的基础上，找出解决问题的方法。即：选择链条的因素，影响链条使用寿命因素。找到提高链条使用寿命的方法。为小康矿、大平矿综放面选择具有良好经济型、足够强度、使用寿命长的链条提供借鉴。进而提高工作面刮板输送机的性能。保证一矿一面生产的顺利进行，创造最大的经济效益。

基于ZigBee技术的刮板输送机链条状态在线监测系统研究与设计

提出了一种刮板输送机链条状态在线监测系统。该系统以ZigBee无线芯片CC2530作为核心控制器件组成刮板输送机链条无线传感器,销锁无线传感器安装在接链环上实时检测接链环销锁受力情况,实现对刮板输送机链条状态的实时检测及故障预警,变断链事后报警为断链事故前预警停机,从而避免了断链事故的发生。

综掘机刮板运行阻力及链条可靠性

为分析综掘机刮板运行阻力及其链条的可靠性,基于两根链条受载不均匀的特征,采用微分法分析刮板在有载侧的受载荷情况,建立基于物料堆积形态的刮板输送机链条体系静力学模型.利用Matlab模拟计算极端堆积形态下两根链条的受力.利用Ansys-workbenc对圆环链卡链时的静强度进行仿真.研究结果表明:物料堆积形态对两根链条受力不均匀影响较小;卡链时链环弯曲处所受到的最大应力为929.55MPa,变形量为0.32mm.研究结论表明:卡链对链条破坏程度较大,链条体系基于物料堆积形态的静力学模型有助于后续分析刮板链冲击载荷下的运行特性.