武钢三炼钢氧枪刮渣器承载能力计算

武钢三炼钢欲在250t转炉的氧枪系统上安装氧枪刮渣器,该刮渣器对氧枪系统钢丝绳的强度、氧枪轨道的强度及氧枪轨道与底座的连接销轴的强度影响如何,均是急需了解的问题。本文根据工程实际参数建立模型、分析钢厂改造安装氧枪刮渣器的可行性。

氧气顶吹转炉自动刮渣器的应用及改进

针对转炉氧枪的粘渣问题设计了自动刮渣器，并结合现场实际对其进行改进，保证了设备的稳定和生产工艺的需求。

刮渣器在转炉氧枪上的应用

介绍杭钢转炉厂3号转炉安装使用一套自保式氧枪刮渣器。其工作原理是:在氧枪氮封口上方安装一对钳式的双臂,通过专用的汽缸传递动力,采用耐热合金加工成的卡钳式刀片抱住氧枪,随着氧枪的提升,刮落溅裹在氧枪上的钢渣。该装置代替落后的钢钎和风镐捣打工艺,节省大量人力、物力,特别是节省时间,提高了劳动生产率,真正做到了事半功倍。

氧气顶吹转炉自动刮渣器的应用

分析了氧气顶吹转炉氧枪粘渣机理,阐述了氧枪粘渣的危害,介绍了氧枪自动刮渣器机械、气动及电气自动控制部分的原理及设计特点。

韶钢130t转炉氧枪刮渣器改造及应用

针对韶钢转炉炼钢部二工序4#130 t转炉氧枪刮渣器刮渣不干净、设计不合理、工作效率低、更换刮渣刀片频繁等问题,采用双摇臂替代单摇臂及改造刮渣刀片等措施,有效解决了氧枪刮渣不干净的难题,为130 t转炉炼钢的安全性、连续性、稳定性创造条件。

曲筛上刮渣器的设计和应用

文章针对生产过程中曲筛容易积渣的问题进行技术改进,设计了一个简易的刮渣器代替人工手动刮渣,从而达到有效降低工人劳动强度、保证生产平稳运行的目的。

三钢转炉新型改进版氧枪刮渣器在生产中实践的应用

本文介绍一种在福建三钢炼钢厂转炉使用的新型改进版氧枪刮渣器。该刮渣器设计了一种铰链连杆中的曲柄滑块机构,其中曲柄为主动件。使用时当曲柄与连杆呈180°时,转动角最大,机构出现“卡死”现象,可实现夹紧、刮渣、剥离粘敷氧枪管身及喷嘴上的热渣。

氧气顶吹转炉自动刮渣器的设计及应用

分析了氧气顶吹转炉氧枪粘渣机理,阐述了氧枪粘渣的危害,介绍了设计的氧枪自动刮渣器机械、气动及电气自动控制部分的原理及设计特点.

菜钢倒锥度氧枪及新型刮渣器的设计与使用

莱铜炼钢厂新区四号转炉自2013年8月投产以来，使用倒锥度氧枪进行冶炼生产，配合使用专用刮渣器，实现转炉吹炼终点提枪后枪身钢渣完全脱落，避免了人工清理氧枪枪身钢渣等高劳动强度、高危险性工作，极大降低了员工工作强度，保障了员工人身安全。同时，因为避免了清理钢渣过程中的人为损坏，提升了氧枪使用寿命，降低了氧枪成本，为企业创造了良好的效益。

倒锥度氧枪刮渣器的设计与应用

介绍了山钢集团莱钢炼钢厂4#脱磷炉使用的倒锥度氧枪刮渣器,倒锥度氧枪本身具有枪体不易粘渣的优点,但倒锥度氧枪在使用过程中,仍有微量粘渣需人工清理,为降低工人劳动强度,有必要设计并配备刮渣器。

转炉副枪刮渣器的机构分析和优化设计

综述了国内现有的几种转炉副枪刮渣器的机构类型和工作原理。通过比较，指出由于机构设计的不合理，使旧式的刮渣器工作效率低，可靠性差。武钢第三炼钢厂进口的副枪刮渣器是一项值得推广应用的先进技术。文中详细叙述了用优化设计的方法，对其机构设计的合理性进行验证的过程，给出了优化数学模型和程序框图。

氧气顶吹转炉自动刮渣器的设计及应用

分析了氧气顶吹转炉氧枪粘渣机理,阐述了氧枪粘渣的危害,介绍了氧枪自动刮渣器机械、气动及电气自动控制部分的原理及设计特点。

几种转炉氧枪刮渣器的比较与应用

对几种常用的转炉氧枪刮渣器的结构和性能进行了分析,推荐一种新型的可实现连续二次刮渣的氧枪刮渣器。实践结果表明:这种氧枪刮渣器制造成本低,安装简单且维修方便,设备利用率高,刮渣效果显著,有效缓解了操作工的劳动强度,进一步提高了转炉炼钢的生产效率。

转炉氧枪刮渣器适应性改造

介绍炼钢厂转炉氧枪刮渣器工作原理并对现场使用存在的问题进行分析并采取相应的改进,取得了良好的效果,也为同类设备提供有益的启示.

氧枪表面粗糙度对氧枪提升系统的影响

分析了氧气顶吹转炉用氧枪表面粗糙度容易造成粘渣及对提升机构的影响,阐述了氧枪表面粗糙度过大、加摩擦力对氧枪自动刮渣器、提升钢丝绳、卷筒、减速机、电机、轨道等部件造成的危害,介绍了氧枪表面粗糙度的改善对氧枪提升系统使用寿命的提高效果。