步进式加热炉水封槽刮渣板、裙罩优化改进

针对四川德胜集团钒钛有限公司轧钢厂步进式加热炉,在生产过程中存在水封槽刮渣板易脱落、裙罩变形烧损严重等问题,对裙罩结构、刮渣板安装方式进行了重新设计和安装,改进后的加热炉水封槽运行稳定,刮渣板、裙罩的使用寿命由2个月增加到12个月,提升了步进加热炉的作业效率,取得了良好的经济效益,可以为同类型加热炉的改进提供借鉴。

热处理对TBM刮渣板的组织与力学性能的影响

对Cr-Mo系合金钢刮渣板试样进行910、935℃淬火,280-360℃回火处理,研究热处理对显微组织及力学性能的影响。结果表明：910℃水淬时,刮渣板试样的组织并未完全奥氏体化,280℃回火后,保留着块状的铁素体组织,材料的硬度偏低;淬火温度提高至935℃,组织完全转变,硬度得到明显提高;随回火温度升高,马氏体分解向回火托氏体转变,碳化物析出并长大;320℃回火处理后,大量脆性碳化物析出并偏聚分布,在受力变形时,更易出现应力集中,产生裂纹,材料的冲击韧性显著下降;进一步提高回火温度,组织转变为回火托氏体,碳化物的弥散分布与回复软化的作用使得材料的硬度缓慢下降,冲击韧性快速提高。935℃水淬＋360℃回火处理,刮渣板试样有良好的力学性能。

新型链式刮板输渣机

由于锅炉炉渣的特有性质,现有输渣机在中小型工业锅炉房使用并不理想。为满足以下使用要求:阻止冷空气进入炉膛,以达到水封目的;磨损小、延长使用寿命;结构简单、布置灵活;低能耗、低成本。

SBM竖井硬岩掘进机出渣优化

SBM竖井硬岩掘进机是中铁工程装备集团研发的一种竖井开挖的新型设备,但在现场应用中存在不足。例如该设备的出渣系统经常性出现问题,严重减低设备的利用率并提高了设备故障率,因此可通过对出渣系统的优化来提高设备利用率并减低设备故障率,创造更多的价值。

加热炉排渣系统的研究

承钢棒线厂主要是步进梁式加热炉,即钢坯置于步进机构固定梁上时,能过上升、前进、下降、返回等动作将钢坯由进料端(入炉)移至出料端(出炉)的热处理炉。加热好的钢坯随着步进梁移至出炉口时,钢坯上的氧化铁皮纷纷脱落落入渣坑,同时有一部分会落入高温段水封槽内,需要及时清理一旦水封槽内集渣过多就会造成刮渣板损坏不能正常运行,进而造成炉内钢坯跑偏,不能正常出钢,影响出钢节奏。

步进式加热炉水封槽损坏原因分析和防范措施

针对步进式加热炉水封槽出现损坏的情况,分析了问题产生的原因并提出了对应的防范措施,取得了良好效果。

步进梁式加热炉优化改造

棒材厂加热炉存在加热能力与生产能力不匹配的问题，通过关键设备的改造，解决了制约生产的瓶颈问题。

“捡、用、管”上作文章 勤俭节约降成本

我们维护车间白班工段铆工班,现有成员七名,其中女职工2名,年龄最大的55岁,最小的23岁,是一个典型的老、中、青相结合的班组。我们工作主要任务是维护平炉设备,处理生产突发性事故,并承担平炉生产所用的各种漏斗、刮渣板、烤炉管、小型备件等生产工具的制作维护工作。在成本效益纵深行活动中,我们结合自身工作性质,在"捡、管、用"上下功夫,取得了一定的成绩,一季度双增双节降成本二万三千四百元。首先,在"捡"字上做文章。"捡"就是把现场各类遗弃之物"捡"回来,变废为宝。捡——使我们到供应科领取新材料的次数大为减少,既节约了生产费用,又节省了往返时间,减少了投入抢修所需的人力、物力。

步进梁设备控制程序设计缺陷的处理

步进梁控制程序设计方面的缺陷引起该设备步进水平行程缩短的故障 ,论述了故障的检查、处理 。

浅谈TBM刀盘的进出渣设计

TBM刀盘的进出渣设计是影响刀盘掘进效率的关键之一。基于工程实践和数学理论,论述了TBM刀盘进出渣设计的影响因素,分析了刀盘的进出渣设计中刮渣板的长度、刮渣组的数量、溜槽长度的确定原则和计算方法,最后以国内某TBM施工的成功案例进行了计算验证。

步进式加热炉排渣系统稳定性研究与应用

西昌钢钒热轧厂主扎线配备三座加热炉(不含预位)。靠炉底水冷金属梁的上升、前进、下降、后退的动作把料坯一步一步地移送前进的连续加热炉。在运行三年多的时间里,加热炉突显出很多问题制约着生产,加热炉排渣系统表现得尤其突出。主要表现在刮渣板脱落频繁、裙罩开裂破损、积渣等,针对这些突出问题,对排渣系统进行实地研究、论证、分析,对排渣系统中刮渣板、裙罩进行结构性改造,提高系统稳定和生产效率,降低成本。