汽车刮水器刮臂弹簧的耐蚀处理新工艺

研究了采用磷化处理工艺代替传统的镀锌工艺以提高汽车刮水器弹簧的防腐能力。按照组装工序对磷化工艺的特殊要求,研制出新的磷化工艺及配方,经工艺验证和测试,生产的刮水器产品防腐能力有显著的提高。

汽车用雨刮刮臂压力衰减问题的研究

本文以某车型雨刮刮臂为例,对影响雨刮刮臂压力衰减的因子进行了理论分析,并通过试验设计来筛选因子。结果表明:挂钩与销子间的摩擦力对刮臂压力衰减影响最大。

雨刮刮臂压力衰减问题分析与解决

对于前雨刮刮臂总成的性能而言,刮臂压力衰减量是重要性能之一,各大汽车主车厂对雨刮臂压力衰减量都有明确要求。我司早期项目确实存在刮臂压力衰减量过大的问题。后来经过不断验证,通过调整弹簧弹簧材料和改进弹簧结构,最终解决了刮臂压力衰减量过大问题,保证了刮臂总成的性能。

汽车一体式刮臂的设计与改进

对汽车一体式刮臂进行了设计,并应用计算流体动力学方法建立了汽车一体式刮臂的分析模型,在ANSYS Fluent软件中分析得到不同刮刷位置工况下刮片连接器处刮臂的上抬力。通过风洞试验,分析刮臂结构对刮臂自身及刮片上抬力的影响,进而对一体式刮臂的设计进行改进,最终通过风洞试验。

刮水器刮臂弹簧的设计

对于刮臂总成的性能而言,刮臂压力是至关重要的性能之一。本文以XXX刮臂的弹簧设计为例,介绍了刮臂弹簧的设计和验证,解决了刮臂弹簧的衰减和寿命问题,为其余刮臂弹簧的设计提供了参考思路。

某微型车雨刮系统刮水不良问题分析

该文针对某微型车雨刮系统常见的刮水不良现象,分析汽车雨刮器工作原理,探究汽车雨刮系统常见故障与解决对策,从现场经验出发,从雨刮器抖动异响、刮不净和雨刮刮刷不到位两个典型失效模式的原理分析入手,开展实车故障诊断,识别影响雨刮系统刮水可靠性的多个因素,并对产生原因和现场控制方式进行分析,以为新产品及其他车型雨刮系统问题的解决提供助力。

基于ANSYS的圆形堆取料机刮板臂设计及分析

YDQ3000/6840.120堆取料机在已有初步设计方案的基础下,应用ANSYS软件对其建模并进行有限元分析,保证其满足强度及刚度的要求。

浅析汽车前刮水系统噪声来源及优化方法

通过对前刮水系统的电动机、传动机构、刮臂、刮片以及刮水系统所处的周边环境来分析噪声产生的主要原因,进而提出相应优化方法,以帮助人们认识刮水系统的噪声问题,提高用户满意度。

UG在车用刮水系统机构校核中的应用

简要介绍UG软件在车用刮水系统运动和刮臂起伏校核的应用过程。

刮板式取料机的取料系统分析

本文主要对刮板式取料机的取料系统进行了分析,为产品的设计提供了很好的理论依据,对提高产品的安全和可靠性具有很大的价值。

自动采样机在精煤采样工作中的应用

为了降低工人的劳动强度,提高所采煤样的代表性,使所得精煤指标能更好的指导生产,自行设计了刮臂式采样机,在精煤采样工作中应用,取得良好效果。

FLUENT在浓缩机模拟中的应用及发展方向

阐述了Fluent软件在浓缩领域中的模拟应用,分别从浓缩机、浓缩机给料井、浓缩机耙臂刮板三个方面介绍了Fluent软件在浓缩机流场模拟中的应用情况;同时,探讨性地提出了Fluent软件在浓缩机数值模拟中的发展方向。

汽车刮水器刮片漏刮缺陷的产生及影响因素分析

雨刮片漏刮就是在刮刷过程中该刮净的地方没刮净,残留下雾状水迹、成片细丝水迹、岛状水迹等等;胶条的“立行”“跪行”或与玻璃没有接触都会导致刮片在刮刷过程中漏刮;胶条硬度偏硬、刮臂压力偏大或偏小、刮臂扭角不对、爪夹过紧或骨架部件压力分布不均等都是导致漏刮的因素。

尿素车间新系统刮料机驼峰抑制技改项目运行总结

在2019年12月19日年度大修期间,引进黑龙江大庆智卓科技开发有限公司专利技术,并于2020年1月8日成功完成了“尿素车间刮料机驼峰抑制项目”技术改造工作。解决了困扰我车间造粒塔数十年在正常生产运行中刮料机刮背产生驼峰问题,彻底消除潜在安全隐患,确保装置长期安全运行。