分式滑动轴承的安装、刮配及烧瓦原因和预防

分式滑动轴承又称轴瓦，由上下两片轴瓦组成。轴瓦的直径过大，装入轴承座后，会使轴瓦变形；轴瓦直径过小，装入轴承座后，轴瓦在轴承座内颤动，将缩短其使用寿命。正常情况下，轴瓦在自由状态时，两端面应高出轴承座，当将轴瓦压紧到轴承座中央时，端面应比轴承座高出0．05～0．10mm，装配后，轴瓦应能紧密地贴合在轴承座上。安装轴瓦可用木锤或垫木板用手锤敲打两端压入，不许用手锤直接敲打轴瓦中间。

液化石油气压缩机轴瓦的更换与刮配技术

液化石油气储配站目前使用的压缩机,有单级单动对称平衡式压缩机及单动立式压缩机,此外还有用氨压缩机。 压缩机经过一定时期运行,各部件都会有一定的磨损,需要进行检修。在检修过程中,往往会遇到主轴轴承和连杆轴承减磨层磨损或破裂、剥落现象。此时就需要更换新的轴承衬瓦。如何更换新衬瓦,更换后怎样才能得到理想的配合间隙。下面就此问题加以论述。

S195型柴油机曲轴的修磨与轴瓦的刮配

Ｓ１９５型柴油机曲轴的修磨与轴瓦的刮配谭影航目前，由于农机维修网点，设备不足（如曲轴磨床）以及有些修理工虽经培训，取得某些技术证书．但不真正掌握实用技术。因此在机车使用维修上，错误认为曲轴轴颈磨损了，表面硬度下降，再经过修磨，强度更差，不耐磨不耐用。...

怎样刮配单缸柴油机的轴瓦

怎样刮配单缸柴油机的轴瓦新疆工一师机械施工公司徐立汉目前，建筑单位广泛采用的１ｔ翻斗车，大都以单缸柴油机作动力，机车一般使用２０００～３０００ｈ后，曲轴与轴瓦会因配合间隙超过允许标准而出现机油压力下降，或产生沉重的轴瓦敲击声，更换轴瓦（必要时修磨曲轴...

怎样刮配单缸柴油机的轴瓦

怎样刮配单缸柴油机的轴瓦徐立汉目前，我国基建工地广泛使用的１吨翻斗车，均采用单缸柴油机作动力，其轴瓦大都是在圆形钢背上涂一层减磨合金而制成。轴瓦与曲轴的标准配合间隙为０．０５～０．１１ｍｍ，当此间隙超过０．２５ｍｍ时，柴油机会发出沉重的敲击声，同时机...

谈谈柴油机轴瓦的刮配

曲轴和轴瓦是发动机最重要的零件之一,它们承受着不断变化着的气体压力、惯性力、扭及摩擦等力的作用。所以,曲轴除了应具有足够的强度、刚度和抗冲击载荷的能力,轴瓦除了应具有良好的耐磨性和减磨性外,还必须保证在曲轴和轴瓦之间有良好的润滑条件、合适的配合间隙和一定的接触面积。另外,还要求曲轴的不直度和主轴瓦的不同心度要在一定的范围之内。在修理工作中,我们常遇到轴瓦的刮削配合,尤其是在条件差、设备不齐全的修理单位。

基于散煤性质的配仓刮板输送机溜槽设计

配仓刮板机又称铸石槽,其作为煤炭洗选的主要输送设备,是影响洗选效率的重要因素之一,传统的配仓刮板输送机设计思路主要按照粗略的经验进行,没有完善的计算思路。依据配仓刮板输送机主要运输物料—散煤的性质作为分析基础,结合散体物料的动力学特性,提出配仓刮板输送机溜槽设计的新思路。

选煤楼刮板配煤机的改造

详细阐述了现有煤矿分煤系统的缺陷,着重说明分煤系统机电事故产生的原因及处理方法,并比较了原有分煤系统和改造后分煤系统的差别,对煤矿现有机械分煤系统的改造有积极的指导意义。

配仓刮板输送机手动液压张紧装置研究

针对现有配仓刮板输送机采用涡轮蜗杆丝杠张紧装置,操作不便,工人劳动强度大,丝杠容易卡死,可靠性低等问题,设计一种结构简单的液压千斤顶式手动张紧张紧装置,利用手动泵控制液压千斤顶的伸缩,液压千斤顶控制配仓刮板输送机机尾移动,达到紧链的目的。

电动滚筒代替刮板机在煤矿生产系统的应用

天池公司地面生产系统的原煤皮带机与两台振动筛之间,安装了一部配煤刮板机,由于原煤中存在部分块状矸石,在煤流运输过程中经常出现刮板机被矸石卡住、刮板被别弯、刮板链从链轮中脱出等现象,成为地面生产系统中严重影响煤炭运输的关键环节,同时刮板等更换较频繁,费用较高。

机床贴塑导轨拉毛快速修复方案

本文阐述了机床贴塑导轨拉毛快速修复方案,重点讲述了利用局部涂塑方法,堵住贴塑导轨两端拉毛的沟槽,防止异物进入,有效地阻止了原拉毛的贴塑导轨进一步恶化,仅对拉毛的贴塑导轨做简单的刮配处理,而无需通过彻底刮配贴塑导轨去除拉毛的沟槽或重新粘贴塑料导轨,大大节约了维修时间,为贴塑导轨修复提供了一种快速有效的新方法。

哈拉沟选煤厂块煤系统优化改造

为解决块煤分选系统的入选量达不到设计能力的问题,哈拉沟选煤厂对原煤分级筛、配煤刮板输送机、中煤转载带式输送机和浅槽重介分选机溢流堰进行了改造。生产实践表明:改造后,块煤系统入选量提高至1400 t/h,精煤产率提高约5个百分点,增加收益近700万元/a,创造了可观的经济效益。

柴油机问答(六)

24．主轴承轴瓦在工作中常出现那些损坏情况?原因是什么?

WD615系列发动机的修理注意事项

我处有近百台斯太尔和红岩汽车，一般都配装WD615系列(WD615．00、WD615．61、WD615．67和WD615．68型)发动机。通过多年的维修实践，深深体会到修理WD615时应注意下述几个问题。