制丝工艺参数对烟叶叶丝耐加工性和填充值的影响

为提高低档卷烟的耐加工性,提高卷制质量,选取制丝工艺参数中对叶丝耐加工性(叶丝整丝率变化率、弹性)和填充值影响较大的参数(切丝宽度、叶丝回潮出口含水率、烘丝机工艺气体流量),采用单因素试验和正交试验的方法研究了其对叶丝整丝率变化率、填充值和弹性的影响。结果表明:在试验范围内,随着叶丝回潮出口含水率的增加,叶丝整丝率变化率呈先升高后降低趋势;随着叶丝切丝宽度的增加,叶丝填充值呈逐渐增大趋势;随着烘丝机工艺气体流量的增加,叶丝弹性呈先升高后降低趋势。切丝宽度对叶丝填充值有显著影响,叶丝回潮出口含水率对整丝率变化率有显著影响。优化后较适宜的制丝工艺参数组合为切丝宽度1.11 mm,叶丝回潮含水率25%,烘丝机工艺气体流量14 500 kg/h。优化后叶丝整丝率变化率较优化前提高了2.01个百分点,叶丝填充值提高了0.15 cm3/g,叶丝弹性提高1.1个百分点。

制丝工艺参数对烟丝结构和卷烟感官质量的影响

[目的]优化卷烟生产中的烟丝结构,提高卷烟感官质量。[方法]选取制丝工艺参数中对烟丝结构和卷烟感官质量影响较大的参数:松散回潮热风温度、切丝宽度、叶丝回潮出口含水率、烘丝机物料流量,采用正交试验研究了其对烟丝结构和卷烟感官质量的影响。[结果]在试验范围内,松散回潮热风温度和叶丝回潮出口含水率对烟丝整丝率的影响显著;切丝宽度对烟丝碎丝率的影响显著;松散回潮热风温度、烘丝机物料流量和叶丝回潮出口含水率均对评吸质量产生显著影响。通过对工艺技术参数进行优化,较适宜的参数设置为:松散回潮热风温度65℃,切丝宽度1.00 mm,叶丝回潮出口含水率18.5%,烘丝机物料流量2 400 kg/h。[结论]研究可为优化制丝工艺参数,提高卷烟品质提供参考。

制丝工艺参数对9种主流烟气成分释放量的影响

研究了5个主要制丝工艺参数(松散回潮热风温度A、切丝宽度B、HT工作蒸汽流量C、烘丝热风温度D和排潮风门开度E)对9种主流烟气成分(焦油、烟碱、CO、NH3、HCN、苯酚、巴豆醛、B[a]P和NNK)释放量的影响;采用D-优化、A-优化和Ⅳ-优化方法并结合平衡设计原理进行了五因素三水平实验设计,并对实验结果进行了直观分析、方差分析和多重比较。结果表明:15种工艺参数均对NH3和HCN有影响,大小顺序为:B>D>C>E>A;24种工艺参数对B[a]P有影响,顺序为:A>D>B>E;34种工艺参数对NNK有影响,顺序为:E>A>B>C;44种工艺参数对烟碱有影响,顺序为:B>A>E>D;52种工艺参数对苯酚、焦油和CO有影响,顺序为:B>A;62种工艺参数对巴豆醛有影响,顺序为:E>D。

调控主流烟气中巴豆醛释放量的制丝工艺参数模型

为了确定制丝工艺对主流烟气中巴豆醛释放量的影响,通过均匀设计法,建立了切丝宽度、HT工作蒸气压力、热风温度、热风风门开度、筒壁温度、筒体转速6种制丝工艺参数与卷烟主流烟气巴豆醛释放量的二次多项式逐步回归模型,并对模型进行了因素主效应分析、单因素效应分析、边际效应分析和双因素交互作用分析。结果表明,6种工艺参数对巴豆醛释放量的贡献率由大到小依次为筒壁温度、热风风门开度、切丝宽度、热风温度、筒体转速、HT工作蒸气压力。切丝宽度、HT工作蒸气压力、热风温度、热风风门开度的增加会促进巴豆醛的释放,筒体转速和筒壁温度的升高会抑制巴豆醛的释放;切丝宽度、HT工作蒸气压力、热风温度、筒壁温度和筒体转速对巴豆醛释放量的影响随其他工艺参数水平的升高而增大,热风风门开度的影响不变。切丝宽度与HT工作蒸气压力、切丝宽度与热风温度、筒壁温度与筒体转速之间存在交互作用影响巴豆醛释放量。

制丝关键工艺参数对细支卷烟质量的影响

采用正交试验设计法研究了切丝出口含水率、叶丝膨胀蒸汽流量、烘丝机筒壁温差等制丝关键工艺参数对细支卷烟烟丝结构、卷制质量和感官质量的影响。结果表明:切丝出口含水率对单支重标偏、吸阻标偏有显著影响(P<0.05),而对总通风率标偏、含末率的影响接近显著水平。叶丝膨胀蒸汽流量对吸阻标偏、含末率有显著影响(P<0.05)。烘丝机筒壁温差对整丝率、感官质量的影响接近显著水平。优化后的制丝工艺参数如下:切丝出口含水率18.5%,叶丝膨胀蒸汽流量450 kg/h,烘丝机筒壁温差5℃。经验证,优化制丝关键工艺参数可以有效提高细支卷烟质量。

制丝关键工序对卷烟感官质量和卷制质量的影响

[目的]优化卷烟制丝关键工序的工艺参数,提高卷烟卷制质量和感官质量。[方法]选取制丝关键工序中对卷烟感官质量和卷制质量影响较大的参数:松散回潮热风温度、切丝宽度、叶丝回潮出口含水率、烘丝机物料流量,采用正交试验研究了其对卷烟感官质量和卷制质量的影响。[结果]分析表明,在试验范围内,松散回潮热风温度对卷烟单支重量有显著影响,烘丝机物料流量、叶丝回潮出口含水率、松散回潮热风温度对卷烟感官质量有显著的影响。优化得出卷烟制丝关键工序适宜的工艺参数为松散回潮热风温度为65℃,切丝宽度为1.00 mm,叶丝回潮出口含水率为18.50%,烘丝机物料流量为2 400 kg/h。[结论]研究可为卷烟企业优化制丝工艺参数,提高卷烟品质提供参考依据。