制丝生产区域环境温湿度稳定性控制策略

分析生产区域环境温湿度对于制丝质量的影响,从空调系统、空调系统加湿方式、中央空调控制系统及控制策略、建筑结构等方面,提出制丝生产区域环境温湿度稳定性控制策略,为卷烟生产企业制丝生产区域环境温湿度稳定性控制提供参考。

基于RBF神经网络的制丝生产线仿真模型

烟草生产企业的制丝生产线是烟草生产企业最重要的环节,也是一个复杂的非线性系统,制丝生产线的好坏直接决定了卷烟质量。为了解决制丝生产线参数调节问题、提高生产质量,需要对制丝生产线进行仿真研究。现今在国内还没有对其进行过建模分析。文章结合制丝生产线的实际情况,提出了引入反馈和延时的RBF神经网络网络模型制丝生产线仿真模型,并以制丝生产线中的加料机模型进行仿真,取得了良好的效果。

基于TSP模型求解制丝生产调度问题

为进一步优化制丝生产流程,将制丝生产调度问题与TSP(Traveling Salesman Problem)问题进行了映射,基于不考虑时间约束、考虑时间约束、多生产线3种条件分别建立了优化模型,并采用改进的遗传算法进行求解。将宁波卷烟厂4个牌号16批次的制丝生产数据导入所建立的模型进行求解,并将计算结果与实际生产数据进行对比,结果表明:采用优化方法可以得到多种批次生产安排,且均符合时间窗口要求,与实际生产相比卷烟牌号切换次数明显减少,优化效果显著,运算效率可以满足生产要求。该方法可为提高制丝生产精益管理水平提供支持。

分组加工模式下制丝生产计划和调度在生产执行系统中的研究和应用

杭州卷烟厂转塘新厂采用新的制丝工艺流程,将从原有的全配方生产模式逐步向分组加工模式改进。杭州卷烟厂生产执行系统根据分组加工的新业务需求,对原有的生产模型和各种基础数据进行了改进,采用全配方作为特殊的分组加工处理的设计思路,实现了分组加工和全配方两种生产模式并存的生产计划和调度。

统计过程控制技术在烟草制丝生产线质量管理中的应用

统计过程控制(SPC)是现代企业质量管理中的一种重要手段,结合Internet数据库技术可以实现生产过程中各关键工序产品质量的在线监控与离线分析,加速企业质量管理信息化进程。以烟草制丝生产线质量管理为模板,系统的阐述了SPC技术在烟草制丝生产线质量管理中的应用,阐述了质量管理系统的流程以及关键技术的应用。

卷烟制丝生产智能物流系统研究与设计

在宁波卷烟厂"十二五"异地技改的自动化高架库智能物流系统设计中,围绕专业化卷烟工厂柔性生产、自动化搬运、存储、掺配、多规格包装等卷烟生产工艺需求,提出了烟包智能排序出库、烟丝箱式存储与自动化掺配配方的工艺解决方案,实现了"半成品"、"成品"烟丝两库打通与分离自动切换、烟丝箱自动分区管理与自动化物流调度配送。采用了AutoMod仿真软件进行系统仿真分析,不断完善工艺方案,为系统设备配置提供定量依据。

卷烟制丝生产线微机监控网络系统的设计与实现

本文就卷烟制丝生产过程的在线检测与监控技术的具体实现，介绍了一个现已投入工业运行的卷烟制丝生产线微机监控网络系统的设计实例．文中列举了该系统所具有的功能，给出了系统的硬件组成结构和软件设计思想，最后概要介绍了该系统的性能特点．

卷烟厂制丝生产线质量管理考核方法探讨

为使制丝质量进一步提高，和各工序物料质量不受影响，同时也使员工的劳动积极性与工资待遇相结合，通过实践，总结设计出一套层层质量挂钩的管理考核方法，取得了较好的效果。

卷烟企业制丝生产中SPC系统建设

SPC(统计过程控制)系统是一种科学的、以数据为依据的质量分析与改进工具,利用数理统计原理,通过检测资料的收集和分析,可以达到"事前预防"的效果,从而有效控制生产过程、不断改进品质。本文以河北白沙烟草有限公司的制丝生产中SPC系统建设为例,介绍了SPC系统在卷烟制丝生产中有效的提升了工序质量保障能力,为质量决策和管理数字化、科学化和标准化提供集管理、分析、控制、共享为一体的综合信息平台。

制丝生产中降低缫折的探讨

近年来,由于干茧价格居高不下,而生丝价格总是大起大落,为了把握好市场,提高抵御市场风险的能力,制丝企业必须在企业内部下功夫,抓好生产管理,努力做到节支降耗,才能稳步发展。随着科技的发展,制丝生产已由过去的立缫转为先进的自动缫,台时产量大幅度提高,生丝质量得到有效控制,生产效率大幅度提高,人工费用降低。但是,由于茧丝市场变幻多端,当生丝价格稍有变动,茧价就大幅度变化,致使制丝业的风险加大,制丝业的前景不容乐观。必须在把握市场的同时,努力挖掘内部潜力。生丝的成本费用主要由下面几部分构成:吨丝成本费用=吨丝用茧量×茧价(干茧)+吨丝加工成本费。

制丝生产线PROFIBUS-DP网络闪断现象的改进

为解决制丝生产线PROFIBUS-DP网络出现的闪断现象,对混叶切丝段PROFIBUS-DP网络结构进行了改进。检查PROFIBUS-DP通讯电缆双层屏蔽,保证"多点接地";紧固或更换PROFIBUS-DP接头;规范PROFIBUS-DP通讯电缆布线方式,减少相互干扰;利用中继器对PROFIBUS-DP网络进行分割,减少子站之间相互影响。应用效果表明,改进后混叶切丝段运行稳定,PROFIBUS-DP网络故障停机次数由平均3次/月降低到0次,提高了网络的可靠性和抗干扰能力。

回溯算法在制丝生产线自动排产中的应用

烟草企业面临着市场供给和计划生产的双重挑战,烟草企业制丝生产线自动排产调度越来越受到重视,优化制丝生产调度是提高生产效率的重要手段。论文分析了烟草制丝自动排产的业务流程和质量指标,对制丝生产线的生产段、工艺柜等进行理论分析和科学建模,采用回溯算法实现了制造生产调度自动排产与优化,得到了预期效果。

制丝生产线计算机水分检测系统

通过研究国外成套制丝设备及其先进的检测原理和方法，利用水分子对不同波长的红外线强烈吸收或很少吸收这一特点，研制了制丝生产线计算机水分检测系统。介绍了烟丝水分检测原理、工业控制计算机的硬件配置及控制软件的设计方法。经使用效果良好，具有较高的性能价格比，推广应用前景良好。

烟草制丝生产工艺精准控制的探索

本文重点对烟草制丝生产工艺参数精准控制和影响精准控制的主要因素进行有益探索,以提高对卷烟产品质量的控制能力,充分发挥卷烟原料的特性和使用价值,为打造具有独特香气风格和口味的中式卷烟提供核心技术。

基于ISA88的批次控制技术在制丝生产线中的应用

传统的制丝生产线控制系统在处理复杂工艺过程中,由于工艺调整困难、控制模块通用性差,难于适应制丝分组加工工艺复杂多变的要求。为此,基于符合ISA88标准的批次控制技术设计了制丝线控制系统。该系统由设备控制层、集中监控层和生产管理层组成,在模型构建上分为过程模型、物理模型、程序控制模型和配方模型4个层次,通过BATCH控制软件程序设计、标准化的程序接口和系统集成技术实现了制丝线管控系统的柔性化、精细化管理和控制要求。应用效果表明,该系统符合制丝线分组加工所需要的分段化、模块化、个性化和通用化要求,缩短了系统研发周期,加快了新产品的研发速度,提高了生产效率。

PROFINET在卷烟厂制丝生产线管控系统中的应用

概述了PROFINET的组成及特点,分析了卷烟厂制丝生产线管控系统的逻辑层次结构,论述了网络架构方案,详细说明了PROFINET在控制网络中的应用,同时提出了应用过程中的设计规范。

基于EM-Plant的柔性烟草制丝生产线物流系统的仿真

柔性烟草制丝生产线中灵活多变的自动化输送路径为总体规划设计带来不便,为此,以穿梭车和AGV(自动导引小车)为例介绍了物流系统的仿真,以对物流系统进行合理优化。运用仿真软件EM-Plant建立了柔性制丝生产线模型,仿真模型包括3个生产段及2个功能区:叶片松散回潮段、叶片加料段、切丝烘丝配比加香段,在3个生产段中穿插着烟箱清洁区和库区2个功能区。仿真结果显示,穿梭车和AGV均可以满足试验线上生产区域和存储区域之间的连接,以及各生产段连续生产的需要,合理调度穿梭车可以使各个出货站台等待时间最小,合理设计路径可以提高AGV的输送效率,从而达到优化柔性制丝生产线物流系统的目的。

制丝生产中节能技术探讨

随着科学技术的发展,各生产领域的生产工艺都在进行不断的优化升级。本文对制丝工艺做了简单的概述,主要阐述了制丝生产中节能技术运用的现状,经过系统分析提出了加强节能技术在制丝生产中的应用措施,旨在提高制丝生产水平,促进我国烟草制丝业的可持续发展。

制造执行系统(MES)在卷烟制丝生产管理中的应用

本文在卷烟制造自动化和企业内部信息化的基础上,论述生产制造执行系统(MES)在烟草企业制丝工艺过程和质量控制过程中的应用,包括MES的系统结构和功能分析。