空调制冷管路的加速寿命试验与分析

空调制冷管路局部应力超标将导致铜管或焊接处产生裂纹,引起制冷剂泄漏。本文以电磁振动台模拟压缩机的激励,进行制冷管路加速寿命试验。并结合制冷管路寿命分析结果,确定制冷管路在实际产品中的振动应力限值。

浅谈煤矿深井制冷管路施工控制

通过对淮南矿业集团已投入地面集中降温工程的5对矿井的实际考察,并总结8年来的施工经验,从而从4个方面(材料采购、预制工艺、安装工艺、安全措施)来分别阐述煤矿深井制冷管路施工,以此说明如何控制制冷管路施工,才能更好地控制投资成本,以达到使用效果。

浅谈煤矿深井制冷管路施工工艺

随着矿井采掘机械化程度的提高和开采深度的增加，我国高温矿井的数量日益增加，热害问题也日趋严重。煤矿安全规程规定：采掘工作面的空气温度不得超过26℃，机电硐室的空气温度不得超过30℃，空气温度超过时，要采取降温措施。一座矿井要建成一套降温系统，需投资数千万，并且工作面通到哪，降温管路就得通到哪。因此，各矿都在寻求如何才能达到既控制施工成本、又起到真正降温的效果。淮南矿业集团经过8年的不断摸索发现：制冷管路施工得当与否，对控制投资成本及使用效果的影响较大。现将如何能较好地控制制冷管路施工，介绍如下。

煤矿井下制冷管路法兰接头的快速保温方法

随着矿井采掘机械化程度的提高和开采深度的增加，我国高温矿井的数量日益增加，热害问题也日趋严重。煤矿安全规程规定：采掘工作面的空气温度不得超过26℃，机电硐室的空气温度不得超过30℃，温度超过时，必须采取降温措施。淮南矿业集团从2005年起，已不断加大治理热害的力度。

浅谈总装同步工程中某汽车空调制冷管路装配与设计问题

在某汽车新车型导入试制过程中,空调制冷管路频发难装配问题,后期修改设计成本巨大。通过引入总装同步工程,在空调制冷管路的开发过程中进行虚拟装配分析和设计约束,有效减少总装在生产制造过程中的生产成本,提高生产效率。本文简述了空调制冷管路在同步工程分析中的装配与设计问题以及解决方法,为新车型空调制冷管路的开发具有一定的指导意义。

派克汉尼汾推出ZoomLock PUSH推入/按压式制冷管路连接接头

最近,运动与控制领域的先行者——派克汉尼汾公司宣布推出Zoom Lock PUSH推入/按压式制冷管路连接接头,该产品是原Zoom Lock无火免焊制冷管路连接接头产品的拓展升级。Zoom Lock PUSH推入/按压式制冷管路接头面向空调与制冷市场设计,让工程安装商在短短数秒内即可快速完成无泄漏连接。无需焊炬、压接工具或钳口,只需简单一推,便能轻松实现铜管的安全、可靠连接。

制冷管路表面材料去除方法

针对镀锌管表面材料的焊前去除方法进行分析和改进,得出拉丝模具切削去除镀锌层的方法最为简单有效,消除了原有工艺的弊端和质量隐患。

动车空调制冷管路钎焊工艺

通过对铜制管路材料的焊接特点分析,结合实际工作经验,制定了动车空调制冷管路的钎焊工艺。

井下长距离制冷系统管路敷设实践

通过对小康矿井下长距离制冷系统管路敷设中存在的主要不利因素分析,采取了加强施工安全与技术交底,现场环境清理和找顶,通过测量布点、控制托架标高尺寸与角度等措施,保障了制冷管路按时完工。

制冷剂管路合并位置对冷凝器换热性能影响

本文通过实验研究了制冷剂管路合并与否对冷凝器换热性能的影响,利用coil-designer软件模拟分析了制冷剂管路不同位置合并对冷凝器性能的影响,从而找出制冷剂管路最佳合并位置。结果表明,合并管路结构的冷凝器换热性能优于不合并管路结构的冷凝器,且随着制冷剂管路合并位置向下,换热量先增大后减小,存在一个最佳合并位置,压降逐渐减小,综合考虑换热量、压降大小,在干度为0.1~0.2位置对制冷剂管路进行合并换热效果最佳。

实现铝代铜是制冷行业发展的必然趋势

制冷管路系统铝代铜的研究，是针对全球铜资源即将枯竭而提出的研究项目。通过铝代铜可降低制冷管路原材料的成本，提高制冷行业的产品市场竞争能力。

铜管选型标准化,《电冰箱用全封闭型电动机-压缩机铜管技术要求》正式发布

压缩机铜管是冰箱制冷管路与压缩机连接的重要零件。在实际生产过程中,由于各个整机厂对压缩机的三管内外径、限位长度等尺寸要求多种多样,使得压缩机厂对三管管径不能进行统一生产制造管理,导致压缩机型号繁多,压缩机厂常年受到管理成本高、通用化差、三化管理混乱等问题的困扰,并出现了资源浪费的情况。2024年6月5日,中国家用电器协会发布了T/CHEAA 0032-2024《电冰箱用全封闭型电动机-压缩机铜管技术要求》团体标准(以下简称标准),制定了压缩机铜管选型规则,推动铜管选型标准化。

冰箱管路内漏与耐盐雾试验时间研究

冰箱管路内漏是影响冰箱使用寿命的重要因素,本文通过建立回归方程,研究制冷管路耐盐雾试验时间与内漏的相关关系,可以帮助企业在生产过程中正确制定管路耐盐雾试验时间,从而杜绝内漏,保证冰箱的使用寿命。

管路钎焊接头结构与钎焊渗漏

通过设计一种新型制冷管路钎焊接头——均匀间隙钎焊接头,来解决目前钎焊接头渗漏率高的问题。均匀间隙钎焊接头由钎焊段和定位段2个部分组成,其钎缝结构呈阶梯型结构分布。钎焊过程中,钎料通过毛细作用流入均匀间隙的钎焊段起到连接作用,定位段通过控制配合间隙,以保证插管与套管的轴心线重合起到定位作用,从而防止插管歪斜而引起的钎焊质量问题。通过X射线探伤和金相分析能准确的判断钎焊接头的质量。对均匀间隙钎焊接头和现有钎焊接头进行对比试验。结果表明,前者几乎不会出现间隙不均匀现象,而后者有80%的试样出现间隙不均匀现象,且前者钎焊质量大大优于后者。均匀间隙钎焊接头是一种极好的可防止钎焊接头渗漏的钎焊接头结构。

船舶大型冷库冷剂管路施工工艺

本文介绍了船舶大型冷库制冷剂管路施工的特点、特殊性,确定了制冷剂管路的安装原则、安装要求、连接形式,制定了制冷剂管路施工工艺和提高施工质量的措施。

铜铝套管挤压电阻焊接原理及微观结构分析

采用SEM,TEM等对接头界面的微观结构组织进行了表征.结果表明,铜铝套管挤压电阻焊缝组织主要由固溶体和金属间化合物(α,Al2Cu和Al4Cu9)构成.分析认为,铜铝接头接触面上因电阻热和压力引起了温度升高,焊缝区域的高温使界面快速熔化并形成新相,而芯棒施加的压力起到了类似热压焊的作用,挤出共晶组织增加接头焊接接触面积,由于芯棒对焊缝的冷却作用,容易在焊缝中形成柱状晶粒.开发出套管挤压电阻焊接技术,不使用助剂和填充材料,可获得内部洁净度高、接头内无缩径、有效区域内不含共晶组织的铜铝管焊接接头.

分体空调配管失效分析及改善方法

配管失效破坏是分体空调常见的结构失效形式之一,本文对配管常见的失效破坏形式进行了总结,对失效原因进行了剖析,并相应提出了改进措施,最后通过实例验证了文申的结论。