标积制动量的应用与分析

标积制动量已在差动保护中得到了应用。本文通过对标积制动量与传统比率制动量进行对比分析，探讨以下几个问题：（１）标积制动判据与比率制动判据的统一性；（２） 扩展标积制动概念以便在差动保护中获得非线性制动特性；（３）在多侧差动保护中应用标积制动的方法。本文还探讨了差动保护的分析方法。

基于YOLOv5的起重机制动下滑量测量系统设计

针对起重机制动下滑量测量问题,现阶段常见检测方法不能满足测量需求,故设计了一种基于YOLOv5的起重机制动下滑量检测软件。文中通过相机采集起重机制动过程,利用YOLOv5s训练并识别标记点,对标记点进行边缘提取和中心定位,改进欧式距离进行图像匹配,使匹配结果更加精确。实验结果表明,改进欧氏距离在匹配上更为精确,明显提高了起重机制动下滑量的测量精度,且下滑量测量系统具有高效性和稳定性。

一种基于重力加速度传感器的起重机制动距离测量方法分析

起重机提升机构的制动下滑量是衡量制动器运行状态的重要参数。制动器科学快速的检测手段对于起重机的安全运行有着举足轻重的作用。文中通过分析目前常用的起重机制动距离检测方法存在的缺点和不足,并提出改进措施,探索一种基于重力加速传感器的起重机制动距离检测方法。

起重机制动下滑量的检测方法

随着现代化建设进程的推进,机械行业得到了较快的发展,而起重机作为重要的现代化设备,发挥着重要的作用。起重机的质量关系到项目的质量,因此,加强对起重机的检验就显得尤为重要,而制动下滑量作为检验设备的重要指标,决定了起重机的质量。当前,制动下滑量的检测方式有多种,每种方法的适用条件不同,具有不同的优缺点。文章主要针对制动下滑量的检测方式进行分析,进一步提升了检测方式的创新能力,通过阐述其检测步骤,从动作及时间识别的角度比较了检测方式的优劣,并利用其分析结果,对检测手段进行改进。最后,着重强调了检测过程的注意事项,为起重机检测提供了理论参考。

起重机制动下滑量检测系统的应用经济性分析

基于市面上起重机的结构特点提出一种全新的起重机制动下滑量检测方案,从机械结构、硬件系统和软件系统三方面进行设计,并将检测系统应用于MH型单主梁门式起重机和悬臂葫芦吊进行试验,验证实际检测效果,同时对后续的应用经济性进行分析。

起重机制动下滑量检测的现状分析

起重机在经过制动以后，由于其上所加的负载拥有自重，会令其向下运动一段距离。这个距离有个专业的名称——制动下滑量。如果这个距离过大，那么必然会对现场的工作人员的人身安全造成很大影响。想要衡量起重机的性能是否良好，制动下滑量是其中非常重要的一个指标。对于这个距离的测量，可能不同的生产厂家会采用不同的方法，在机器出厂以前对其进行严密的测量。为了保证安全生产，并不是厂家测量以后就能使用。应该在安装以后，交由当地特检部门对其进行检验。最终的检验结果合格，方能投入正常使用。制动装置存在磨损情况，如果操作不当或者违规操作会加大磨损量，令下滑距离超过安全距离。想要保证安全生产，对制动下滑量需要定期准时的进行检测。

比率制动电荷量线路差动保护

文中提出了差动电荷量和制动电荷量的概念,并分析了两者间的关系。提出了将两者作为差动量和制动量的比率制动电荷量线路差动保护判据及其整定原则,利用全波电流识别区内外故障。阐述了保护判据抗电流互感器饱和、避免电容电流影响的思路。仿真验证结果表明：区内故障时,保护判据利用故障后5~10ms内的数据能快速准确识别故障;区外故障时,判据能可靠闭锁。

基于霍尔传感器检测起重机制动下滑量的技术研究

由于起重机制动下滑量检测困难,本文设计了一套由霍尔传感器、数据采集系统、数据采集软件组成的新型起重机制动下滑量检测系统。通过对采集到的数据进行分析计算能够精确的计算出制动下滑量,并且能够对数据进行存储,便于日后追溯。

浅谈桥架型起重机的制动下滑量

《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSGQ7016—2008）已于2009年4月1日开始实施．在额定载荷试验检验项目中增加了制动下滑量的要求。本文就桥架型起重机制动下滑量的具体要求和测量方法进行相应探讨。

起重机制动下滑量检测现状分析及设计展望

起重机制动下滑量检测是起重机型式试验、出厂试验、定期检验过程中必不可缺少的关键设备,对其安全性和试验精度及可操作性等要求很高。我国多年来一直开展起重机制动下滑量检测,但由于检测手段落后,满足不了起重机的技术发展的要求,同时也制约了先进技术的应用,本文主要对起重机制动下滑量检测方面现状进行全面具体分析,以及对起重机制动下滑量检测装置发展方向及设计要求进行展望。

气动葫芦制动下滑量试验仪器设计

通过对传统起重机制动下滑量检验方法的分析,没计一种气动葫芦制动下滑量试验仪器,并进行误差分析,该仪器满足气动葫芦制动下滑量检验项目的试验要求。

电动葫芦制动下滑量的测试装置

制动下滑量是钢丝绳电动葫芦的一个重要质量指标。1986年我厂设计制作了一种制动下滑量测试装置,在单梁起重机行业质量检查中应用。两年多来的实践证明。

一种基于加速度计的起重机制动下滑量测量方法

额定载荷试验时制动下滑量是衡量起重机制动系统的一个重要指标,针对目前存在的现状,探讨一种全新的测试方法与模式,测量制动下滑量的精确度。

起重机制动下滑量的检测方法探讨

起重机制动下滑量是起重机检验中的一项重要参数,目前针对该项目的检测方法较多。为了评价各种方法的优劣,以及给方法的创新提供参考,根据制动下滑量检验的标准要求,按照制动下滑量的检测步骤,从动作识别、时间识别以及下滑量测量等方面对各种检测方法进行了分析和比较,发现各种方法均存在优缺点,需要创新的方法去改进检测手段。最后对制动下滑量的检测过程中应注意的问题进行了探讨。

对起重机“制动下滑量”相关检验要求的探讨

起重机械制动下滑量是起重机械性能的重要指标之一,也是《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》中的检验项目。本文简要介绍了相关安全技术规范和标准中对起重机械制动下滑量的要求和规定,并将其与溜钩现象进行了对比,探讨了影响制动下滑量的相关因素,对判断标准、检测方法、发展方向给出了建议。

起重机制动下滑量简易高效安全的测量方法

针对目前起重机起升机构制动下滑量检测方法存在的缺陷,介绍一种利用起重机综合性能检测仪能够更加简易、高效、安全检测的方法,并对仪器工作原理、检测方法和步骤及优点进行详细论述和总结。

基于载荷状态监测的起重机制动下滑量检测仪的研究与设计

针对当前起重机制动下滑量难以捕捉和测量的问题,研究了通过实时测量额定载荷下降时的加速度,理论推导出额定载荷下滑量的测量方法。并根据该方法设计出下滑量检测仪。实验表明,该检测仪具有安装方便、人机交互界面友好、测量精度高以及抗干扰能力强等特点。

起重机械起升机构制动下滑量测试装置设计

制动下滑量是与起重机械使用安全密切相关的一项重要参数,在对起重机械检验时必须准确地对其进行测量。本文针对目前常见下滑量检测方法的不足,对照相关标准要求,通过分析起重机械起升机构的制动下滑量的影响因素,基于加速度信号提出了一种新的制动下滑量测量装置,并介绍了装置结构和测量流程。该装置安装方便且测试精度较高,为制动下滑量的现场检验提供了一种新式的方法与手段。

基于动态位移检测的起重机制动下滑量检测仪研制

精确检测起重机制动下滑量是起重机安全检测的一项重要内容。文中采用激光测距仪实时测量制动过程中额定载荷高度,并获得载荷运动位移曲线和速度曲线。分析制动器制动和变频器制动2种方式下载荷实际运动,分别采用积分法和最小二乘法分段拟合实现制动下滑量的准确测量,同时可检测起重机实际运行速度。通过测量挡板和激光测距仪位置自动调整装置,保证了测量精度和测量效率,保障检测人员人身安全。现场检测表明:该检测仪检测结果直观,受检测人员经验及振动影响较小,多次测量结果一致度高。