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工艺参数对注塑机胀模特性的影响
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作者 周洋 党开放 +4 位作者 焦晓龙 马艺涛 王新铭 俞鹏飞 谢鹏程 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2024年第6期88-92,112,共6页
注射成型过程中,模具在型腔压力的作用下会产生开模的风险,严重影响塑料制品的成型质量。基于全电动和液压式注塑机,系统研究了注射成型过程中锁模力和保压压力对模具胀模特性曲线的影响。实验结果表明,在注塑成型过程中,工艺参数会影... 注射成型过程中,模具在型腔压力的作用下会产生开模的风险,严重影响塑料制品的成型质量。基于全电动和液压式注塑机,系统研究了注射成型过程中锁模力和保压压力对模具胀模特性曲线的影响。实验结果表明,在注塑成型过程中,工艺参数会影响模具的胀模特性,包括锁模力曲线、胀模力曲线及分型面压力;当锁模力设定值低于400 kN时,制品会产生飞边缺陷,分型面压力最小值为0;相关性分析结果表明,分型面压力变化量及分型面压力最小值与制品质量存在强相关性,相关系数分别为0.978和-0.961;分型面压力变化量和分型面压力最小值可表征制品质量,并且,可作为最优锁模力设定的监测参数,作为最佳锁模力设定的依据。 展开更多
关键词 胀模特性 胀模量 分型面压力 锁模力优化 制品质量表征
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