疫苗工业制备技术:以新冠肺炎疫苗制备为例

疫苗的工业制备技术是生物制药领域重点关注的研究方向之一。随着近年来多种流行性疾病的爆发,尤其是新冠肺炎疫情对世界各国的冲击,社会各界加强了疫苗的研发,生产以及对相关专业后备人才队伍的教育与培养。本研究以上市的新冠疫苗生产工艺为例,详细综述了一代疫苗、二代疫苗与三代疫苗的生产全流程,并列出了不同疫苗工业制备技术的关键工艺点。本研究有助于相关专业的研究生以及相关行业的研发和工程技术人才系统掌握该领域的核心技术和发展趋势。

工业气体的制备及其对环境的影响分析

工业气体是广泛应用于各个行业的关键物质,其制备和利用已经成为现代工业生产不可或缺的一部分。然而,随着工业活动的增加和规模的扩大,工业气体的制备和利用也带来了一系列对环境的潜在影响。本文分析了工业气体的制备方法及其对环境的影响,介绍了压缩空气分离法、吸附分离法、膜分离法和化学反应法等常见的制备方法。探讨了工业气体在温室气体排放、大气污染、水资源消耗和废弃物处理方面对环境造成的影响。提出了减少气体泄漏和损失、高效利用气体的策略。强调了排放标准和监管措施的重要性,以确保环境友好的工业气体制备和利用。

动态轴向压缩工业制备色谱分离丹参脂溶性单体化合物

通过HPLC优选提取溶剂,并结合TLC实验筛选得到合适的展开剂以及柱色谱分离条件。柱分离条件直接放大到动态轴向压缩工业制备色谱分离,建立了高纯度丹参脂溶性单体化合物工业化分离工艺。结果表明,二氯甲烷对丹参脂溶性化合物的提取率最高,优选的分离流动相为石油醚-二氯甲烷体系。最终制备得到4个丹参酮类化合物,其中BC-2、BC-4、D-2分别鉴定为纯度达98.5%的丹参酮ⅡA、96.2%的丹参酮Ⅰ以及97.8%的隐丹参酮,化合物的BC-3纯度为95.4%,结构需进一步鉴定。实验证明,动态轴向压缩制备色谱是一种天然活性成分制备的操作简单、分离周期短、效率高的分离设备。

碳载纳米钯催化剂半工业级制备工艺研究

对浸渍方法、活性碳载体、还原方法进行了筛选试验。结果表明 :浸渍方法决定Pd/C催化剂中钯粒子粒度的大小、在载体上的分布均匀性及催化活性 ;还原方法是决定催化活性大小的又一决定性因素 ;活性碳载体的性质也影响催化剂的性能。根据试验结果 ,选择了较佳的浸渍方法S - 6、C - 8活性碳、还原方法R - 4,建立了半工业级的生产工艺 ,用此工艺可生产出钯粒度 3～ 1 0nm、催化活性等于或优于日本同类产品的催化剂。

SiC材料的工业制备方法及其进展

介绍了工业制备SiC的各种方法和近年来国内外生产SiC的新工艺及机械法制备SiC粉体技术。指出未来工业制备SiC材料的发展应侧重于对传统的Acheson冶炼工艺进行改进 ;扩大制备SiC材料的新工艺的生产规模 ;研究发明用廉价原料制备高性能的新型SiC材料的方法以及研究超细粉碎及分级技术制备多种SiC产品等。

重组人尿激酶原的工业化制备与性质研究

将含有 pET2 9a prouk重组质粒的人尿激酶原工程菌经 10L种子罐培养及 10 0L发酵 ,IPTG诱导表达 ,其表达量为占菌体总蛋白的 2 0 % ,表达产物经体外变复性 ,CM 纤维素离子交换层析 ,Superdex 75分子筛层析及Affi preppolymyxinsupport亲和层析去热源 ,每 10 0L发酵液得重组人尿激酶原纯品 6g ,纯度达 95 %以上 ,比活大于 1.2× 10 4 IU /mg ,双链含量低于0 .5 % ,内毒素及热源含量、宿主蛋白残留量、宿主DNA残留量等均达到临床使用标准 .其分子量 (质谱测定 )、氨基酸组成、N、C 端氨基酸序列分析等均与理论值相符 .

从薄层层析到天然产物工业制备层析的理论与实践(英文)

基于分离理论的共性 ,通过薄层层析优化难分离物质对的最佳分离条件并直接放大到植物天然产物的工业制备分离。本文对实际应用中的溶剂组成、溶剂强度、溶剂用量及溶剂再利用等问题作了详细论述。最佳溶剂选择性可通过不同溶剂系统在薄层板上所给难分离物质对的最大Rf 比值确定 ;在正相硅胶层析中 ,主要极性溶剂决定了物质的洗脱顺序 ;洗脱剂中极少量强极性溶剂 (0 .5 % )或pH值的改变可显著改善拖尾现象 ;根据Rf 值和容量因子 (K)及洗脱体积三者之间的关系 ,Rf 在 0 .1～ 0 .3为用于柱层析的洗脱溶剂强度的最佳范围。

本体聚合固体聚羧酸系保坍剂的工业化制备及性能研究

选用复合引发剂调节反应活化能,以异戊烯醇聚氧乙烯醚(TPEG)、丙烯酸(AA)、马来酸酐(MAH)为主要原料,通过工艺调整及工业化设备选型制备了本体聚合固体聚羧酸系保坍剂PC-702S2。通过GPC研究了工业化条件下保坍剂的转化率、分子量及分子多分散性(PDI),并基于红外光谱测试结果讨论了PC-702S2保坍剂的结构特征。研究结果表明,PC-702S2的转化率为94.43%,PDI为1.283,达到常规水溶液聚合保坍剂的性能,切片后的粒径范围≤300μm,适于工业化推广,具有良好的发展前景。

海洋动物活性物质工业化制备技术研究进展

简要介绍了目前已应用于海洋生物活性物质工业化制备的方法,如酶解、超临界流体萃取等提取技术和工业制备色谱、膜分离等分离技术,并简述了以上技术在工业化方面的具体应用。

工业制备高效液相色谱法制备淫羊藿中的黄酮系列对照品

淫羊藿甙和朝藿定A、B、C是淫羊藿中重要的活性成分,本研究应用工业制备高效液相色谱从淫羊藿粗提物中分离制备了这4个成分。淫羊藿粗提物经大孔吸附树脂粗分离获得相应的组分后,利用工业制备高效液相色谱完成精制纯化。采用自装填Chromatorex C18制备柱(220 mm×77 mm,10μm),乙腈-水(26∶74或30∶70,v/v)为流动相进行洗脱,在35 min内,实现了这4种成分的基线分离及规模制备。从300 g粗提物(总黄酮含量约20%)中获得淫羊藿甙33 g、朝藿定C4.6 g、朝藿定B3.7 g和朝藿定A0.6 g,产品纯度均达到98%以上。此方法通过两步分离即可实现这4种成分的完全分离,具有快速高效、产品纯度高的特点,适于淫羊藿中淫羊藿甙、朝藿定A、B、C系列对照品的规模制备。

蜂窝式SCR催化剂的工业制备及性能试验

基于商业催化剂的常用配方制备了0.73%V2O5-7.43%WO3-86.43%TiO2蜂窝式催化剂。主要原料包括:纳米级TiO2,偏钒酸铵溶液,CMC、PEO、乙醇胺、玻璃纤维、SiO2、丙三醇;制备过程包括溶液制备、捏合、练泥、陈腐、挤出、干燥和焙烧等步骤。活性评价和微观检测的结果表明,催化剂比表面积较大,机械强度接近国外类似产品,NO脱除率,NH3逃逸量,SO2氧化率均达到商业应用的要求,连续运行2.0×104 h,活性无明显下降。

高镁微膨胀中热硅酸盐水泥的工业化制备及其性能研究

在2 000t/d生产线实现了高镁微膨胀中热硅酸盐水泥的工业化制备。制备过程工艺控制参数多,熟料煅烧时窑况的变化、矿物组成含量的差别将影响整个熟料的早、后期强度等性能;制备的高镁微膨胀中热硅酸盐水泥的凝结时间、胶砂强度、水化热等性能指标均能满足GB200—2003的要求;后期能产生一定的膨胀,可有效补偿大坝混凝土后期温降收缩;当Mg O含量≤7.03%时,工业化制备的高镁微膨胀中热硅酸盐水泥压蒸安定性合格,而过高的Mg O含量容易产生过大的膨胀性,对水泥的安定性产生不良影响。

工业制备色谱在中药分离制备中的应用

概述了工业制备色谱柱型结构、填料、色谱技术特性的研究进展,对目前普遍使用的工业制备色谱的工作原理作了较为全面的评述,总结了动态轴向压缩色谱和模拟移动床色谱技术在中药分离制备中的应用和发展。

新型分离技术——工业高效制备色谱

工业高效制备色谱技术是一种新型、高效、节能的分离技术。介绍了模拟移动床色谱、VariCol色谱和超临界流体色谱3种主要的工业高效制备色谱的原理和应用,并扼要介绍了工业高效制备色谱分离过程的模拟和优化方法。

工业纯钛电子背散射衍射试样的制备

电子背散射衍射(EBSD)是一种较新的用来分析多晶体显微结构和组织的扫描电子显微镜技术,其试样的制备对其成像质量至关重要。通过对工业纯钛EBSD试样制备经验的总结,介绍了工业纯钛EBSD试样制备过程中切割、磨制、机械抛光、离子刻蚀和电解抛光等关键操作,提出了在EBSD试样制备过程中应注意的事项和技术要点。

三溴化苯基三甲铵工业化制备、应用及回收利用

改进了三溴化苯基三甲铵的合成及回收工艺 ,新工艺操作便捷、条件温和 ,易于工业化生产 .回收的三溴化苯基三甲铵用于制备 2 -溴丙醛 ,有利于保护环境、提高经济效益 .

条形催化剂工业制备中的问题探讨

论述和讨论条形催化剂工业制备过程中的几个问题 ,包括工业制备过程中几种因素的分析和工业制备条件的考察 ,得出一些规律性的认识 ,为催化剂的工业生产提供依据。

卵黄多肽的工业化制备及脱色工艺研究

以脱脂蛋黄粉为原料研究卵黄多肽(egg yolk peptides,EYPs)的工业化生产工艺。首先探究了加热处理、超声处理以及粉碎处理等不同预处理方式对EYPs得率的影响,进一步以多肽回收率和脱色率为指标对脱色剂种类、添加量、脱色时间、pH、温度等卵黄多肽脱色工艺进行优化,最后对卵黄多肽产品氨基酸组成、肽段分布、水分及灰分等特性进行分析。结果表明,对脱脂蛋黄粉进行粉碎预处理,可以显著提高EYPs得率,得率为72.6%;综合考虑脱色率和多肽回收率,最佳脱色工艺为:7号活性炭添加量10 g/L,pH 4.3,脱色温度50℃,脱色时间30 min,此时脱色率为72.34%,多肽回收率为84.76%。该工艺制得的卵黄多肽产品氨基酸组成均衡、肽段分子质量适合人体吸收,具有工业化应用前景,可有效提高低值脱脂蛋黄粉的产品附加值,拓宽蛋品深加工产业链。

分离CO2固定载体膜工业化制备技术

为实现CO_2分离膜的大规模工业应用,开发了分离CO_2固定载体膜的工业化制备技术.研制了工业规模连续化制膜装置,利用该装置规模化制备了幅宽1 000mm的分离CO_2固定载体膜[聚乙烯醇(PVA)/聚乙烯基胺(PVAm)-哌嗪(PIP)/聚砜(PSf)膜],对于水蒸气饱和的CO_2/N_2混合气,所制膜的CO_2渗透速率可达500GPU,CO_2/N_2分离因子可达87,对于水蒸气饱和的CO_2/CH_4混合气,所制膜的CO_2渗透速率可达300GPU,CO_2/CH_4分离因子可达55,所制膜的CO_2/N_2和CO_2/CH_4渗透选择性能远高于商品膜.研制了卷式膜元件制备装置,利用该装置制备了长度为300mm、膜面积为0.4m^2的1812膜组件,所制膜和膜组件对CO_2/N_2和CO_2/CH_4的渗透选择性能高于商品膜.