建立现代企业制度操作上的难点和设想

经过一年的探索和实践,建立现代企业制度虽然已取得了明显的成效,然而,要想进一步深入发展,在具体操作上还存在着以下四个方面的难点。

操作制度对高炉热负荷分布影响研究

鞍钢股份有限公司炼铁总厂利用覆盖炉体的高精度水温电偶,实现了对5#高炉各部位冷却壁热负荷的长期跟踪研究。通过研究装料制度和送风制度对高炉热负荷分布的影响,明确了边缘焦炭负荷、矿石平台宽度、鼓风动能、风口回旋区长度和炉腹煤气量对热负荷分布的具体作用效果,为高炉热负荷分布的合理性研究和调控手段研究提供了依据。

唐钢新区2922m^(3)高炉高球比生产的操作制度

唐钢新区1号高炉探索球团矿比例从19.5%提高到31%的操作制度,初步探索结果表明,高球比生产对煤气流分布的影响较大。之后,经过一年多的探索,唐钢新区2922m^(3)高炉成功实现40%以上高球比操作,主要操作经验是:根据炉况逐步提高球团矿比例,不可盲目地快速提升;调整装料制度宜采用“稳定边沿,保证中心”的思路,当出现炉墙结厚趋势时,可适当强化边沿气流进行处理,减少大幅调整装料制度;当中心气流减弱、炉缸状态下降时,可适当缩小风口面积,保证风速达到255m/s以上,提高鼓风动能;应将铁水[Si]控制在0.3%~0.4%,炉渣碱度控制在1.15~1.20,保证高炉稳定顺行。

高炉强化后的基本操作制度选择

当前一些高炉指标与达到的精料和装备条件不相匹配。原因是高炉强化后基本操作制度不够理想。在实践总结的基础上 ,给出强化后高炉热制度、送风制度、造渣制度和装料制度的选择理念与方法。

高炉基本操作制度的选择

对高炉基本操作制度选择的有关问题进行探讨。认为随着精料水平的提高、装备的改进和高炉操作水平的提高 ,目前我国高炉生产水平提高较快 ,但部分高炉在操作上仍存在不足之处 ,有待于改进 ,应该从高炉基本操作制度是否合理上找原因。

基于FLUENT的热风炉蓄热室传热及操作制度研究

为获得热风炉蓄热室内气体及格砖温度随时问的变化规律,用FuJENT软件建立了热风炉蓄热室温度场计算的简化模型,并进行了蓄放热过程的模拟计算。在分析不同操作制度下热风炉工作特点的基础上,比较计算了具代表性的三座热风炉在二烧一送、一烧二送和半交叉并联三种操作制度下的风温变化状况和热效率。模拟计算结果表明:该方法可以得到符合设计计算精度要求的模拟结果,可以方便地进行蓄热室传热特征分析,预测热风炉在不同操作制度下的工作特点,为热风炉生产选择优化操作制度提供了便捷有效的方法。

间歇式陶瓷烧成窑炉操作制度的研究

在分析当前我国陶瓷烧成窑炉现状的基础上,提出了间歇式窑炉的节能问题。将间歇窑窑体传热过程按一维不稳定传热建立相应的数学模型,用计算机计算,研究了间歇窑连续化操作问题。结果表明,通过间歇窑操作制度的改进,可获得显著的节能效果。此结论经生产实际验证,有较大的推广价值。

太钢4350m^3高炉操作制度的探索

对太钢2座4350m^3高炉在生产条件发生变化后操作制度的探索实践进行了总结。生产条件发生的变化,一是炉料结构改为70%全精粉烧结矿加30%球团矿,二是高炉利用系数由2.2~2.4控制到1.8~2.0。为此,以高炉的长期稳定顺行为中心组织生产,从装料制度、送风制度、炉型管理制度等方面进行了探索和调整,使高炉实现了煤气利用率49.5%以上、燃料比495~510kg/t的稳定生产。

唐钢3200m^3高炉操作制度的探索与优化

为适应高炉炉料由"精料"向"经济炉料"转变,唐钢3200m^3高炉重点对基本操作制度进行不断摸索和优化,实现了高炉长周期的稳定顺行和节能降耗。其主要措施:一是,装料制度的调整,主要包括大小矿分级入炉技术、布料矩阵优化和矿焦混装技术;二是,送风制度的调整,缩小风口面积来提高风速和鼓风动能,吹透中心,活跃炉缸;三是,热制度的管理,[Si]降到0.45%左右,铁水温度在1510℃以上,控制[Si]偏差<0.1%;四是,造渣制度的调整,稳定(MgO)/(Al_2O_3)在0.55~0.60之间,同时适当降低炉渣二元碱度到1.15左右。

济钢3200m^3高炉的基本操作制度

通过固化原燃料质量控制标准和技术操作路线,探索并确立了济钢3200m^3高炉的基本操作制度,使技术经济指标不断改善。

太钢5号高炉在低冶炼强度条件下操作制度的探索与优化

针对太钢5号高炉在低冶炼强度的生产条件,通过稳定炉料结构和优化布料矩阵,调整送风面积和合理配置长短风口,调整热制度和造渣制度,控制铁水温度为1 480～1 500℃,维持m（Mg O）/m（Al_2O_3）〉0.5,控制炉前出铁炉数等措施,实现高炉稳定顺行和节能降耗。

马钢4000m^3高炉操作制度优化的探讨

结合马钢4000m^3高炉生产实践,认为在原燃料条件逐渐劣化的情况下,通过调整操作制度和优化操作参数,可以实现大型高炉长周期稳定顺行,提升技术经济指标。

酒钢7号高炉炉役后期的合理操作制度

对酒钢7号高炉(2500 m^3)炉役后期合理的操作制度,如热制度、造渣制度、送风制度和装料制度进行了探讨。认为,合理的操作制度可有效延缓高炉劣化趋势:①[Si]0.65%~0.70%,日平均铁水温度>1495℃;②炉渣二元碱度1.06~1.08,(Al_2O_3)<12.5%,镁铝比0.60~0.90;③正常情况下鼓风动能>110 kJ/s,入炉品位51.0%~52.0%时,风口进风面积0.3280~0.3400m^2;④炉腰焦层厚度达到175 mm以上,批重52~57.5t,布料边沿角度(?)38°。

金隆转炉铜锍吹炼的操作制度

介绍了金隆转炉生产的工艺流程及特点,重点介绍了现行的转炉吹炼操作制度的优点和要求。实践表明,该操作制度合理,充分发挥了设备的潜能。

涟钢6号高炉优化操作制度生产实践

1概况 涟钢6撑高炉炉容为2200m^3，由武汉钢铁设计研究总院总承包设计建造。于2003年12月4日正式点火开炉。2004年1月7日产铁4517吨，利用系数突破2．0。在开炉近一年的生产实践中，通过严格操作管理、合理调整操作参数、结合本高炉炉料结构与炉料筛分组成变化，学习其他大型高炉先进经验，不断摸索与优化操作制度，己取得初步的成果。

永通公司2号高炉优化操作制度的实践

介绍了永通公司2号高炉投产几年来,对设备的优化和三个阶段高炉操作的摸索及总结。通过不断的优化操作制度和设备的完善,最终形成了适合该高炉生产的基本工艺制度,高炉各项指标得到提高。

酒钢2号高炉大修开炉后的操作制度探讨

酒钢2号高炉2013年8月大修开炉后,由于炉型尺寸、部分设备、原燃料条件跟上代炉役不一样,故操作制度不能照搬上代炉役的,需要重新探索适宜的操作制度,指导大修后的高炉生产,优化高炉经济技术指标。

首钢京唐5500m^3高炉高比例球团矿冶炼操作制度

对首钢京唐5500m^3高炉入炉球团矿比例由30%逐步增加至55%(最高达到59%)后的冶炼操作制度进行了总结。通过采取优化装料制度、稳定高炉中心及边沿气流、提高风速及鼓风动能、保持合理的造渣制度等措施,京唐5500m^3高炉初步实现高比例球团矿稳定生产。2019年7月-2020年2月,高炉达到平均球团矿比例54.66%,焦炭负荷5.6,焦比稳定在290kg/t,燃料比490kg/t的水平,利用系数也达到2.30。

鄂钢6号高炉操作制度的调整

鄂钢6号高炉因大量使用品位低、有害元素高的原料,导致操作炉型发生变化,炉况频繁波动,煤气流分布不稳。从上部调剂、下部调剂、精料方针和加强日常管理等方面进行调整,使高炉恢复顺行,煤气流分布合理。自2017年4月开始,6号高炉各项技术经济指标均有较大提升,且能长期稳定在较好水平,煤气利用率提高至48%以上,燃料比下降到520kg/t左右。

加热炉热工操作制度的模型实验研究

研究了两种热工操作制度．分析了它们的压力场、速度场和紊流度的分布，探讨了不同的热工操作制度对热工的影响．