复杂薄壁件熔模铸造制模工艺的研究

研究了某型号大马力车辆发动机上的复杂薄壁件熔模铸造制模工艺。分析了铸件结构以及分型面和压型尺寸等因素,并设计制作出模具。综合考察了注蜡温度、注蜡速度、保压时间及冷却时间对蜡模质量的影响,获得了较优的制模工艺。在注蜡压力5MPa,保压时间25s,注蜡温度58℃,注蜡速度8mL/s,冷却时间10min时,所得到的蜡模质量良好。

基于快速原型的等离子喷涂制模工艺

用基于快速原型制模技术 (RP)的等离子喷涂制模技术制造不锈钢模具。和传统钢制模具相比 ,该工艺具有模具开发周期短 ,成本低等特点 ,适于新产品的开发和单件小批量急需产品的生产。介绍这种工艺的原理 ,讨论成形的技术关键。运用该工艺完成了不锈钢快速模具试制 ,喷涂层厚度达到 5mm ,表面硬度达到 3 4 4HRC ,抛光后粗糙度达到Ra0 2 μm。

石膏型简易制模工艺的研究

介绍了一种用样件直接翻制铸件的简易制模工艺。工艺中所用的特殊造型材料———膨胀石膏经处理后可得到3%的膨胀量 ,足以抵消铸型因烘烤产生的尺寸缩小及合金凝固导致的收缩。在此基础上 ,对工作石膏型采用合理的烘烤和浇注工艺 ,得到了尺寸合格、表面质量好的铸件。

基于快速原型技术的陶瓷盆快速制模工艺

卫生洁具一类的复杂陶瓷产品的制模一直采用手工方法。本文以洗手盆为例介绍了一种基于CAD/CAM/RP技术的新的快速制模工艺,在产品三维CAD模型的基础上采用快速原型技术快速、准确地制出陶瓷模种,然后翻制工作模。新工艺不但提高了产品质量,而且可缩短新产品开发时间一倍以上。

金属电弧喷涂快速制模工艺的研究

金属电弧喷涂快速制模工艺,是近几年发展起来的新技术,在制造业中发挥了越来越重要的作用。通过对其制模工艺的研究,得出了最佳的工艺参数,展望了快速模具制造技术的发展前景。

等高线法制模工艺与精度

从内业和现场作业两个方面介绍了等高线法制造河工模型的工艺过程 ,结合新三峡坝区泥沙模型等高线法制模的成功经验 ,分析了等高线法模拟地形时 ,应用直线交会方法定位定点成线的精度问题。

消失模制模工艺射料方法的研究

针对在消失模模样生产中，对较复杂模具射料时珠粒填充不满的现象，提出珠粒填充性能实验模型，用于评价几种射料方法的填充效果。针对手工模或机械模单枪射料的特殊情况，提出脉动压吸填充的射料方法，并用自制试验装置，解决了较复杂模具单枪射料不满的问题。

线切割制模工艺及其面临的问题

使用电加工法即电火花穿孔与线切割制造模具的主要工作零件是目前国内广泛采用的制模工艺,特别是各类冲模的制造更是如此。电火花加工原理是基于工件与电极之间脉冲放电产生的电蚀现象,即当电极与工件间的间隙小到一定程度时。

消失模原料选择与制模工艺

消失模铸造是用泡沫塑料材料(EPS、STMMA或EPMMA)制作模样,涂上涂料,埋入干砂或型砂中,经紧实后在一定条件下浇注的新型铸造工艺,又称实型铸造,国外称EPC、Lost Foam、Full Modd等。消失模白区是指泡沫塑料模样制造和涂挂区域,消失模黑区包括造型、熔炼、浇注及落砂等工艺区域。

化石制模新工艺（二）

化石制模新工艺（二）付华林一、气模在制作模具时，常常会遇到一些比较棘手的标本，比如有许多深窝，或细长的孔洞，这些不规则的标本，以前制作模具和剥取模具时非常困难，常会损坏标本。现今采用气模技术能较好地解决这个问题。气模可分死气模、活气模和连体活气模三种...

化石制模新工艺（三）

化石制模新工艺（三）付华林玻璃钢托模和玻璃钢空心模型，玻璃钢也称玻璃纤维增强塑料。它是用玻璃纤维及其织物增强的塑料。玻璃钢是重要的工业材料，常用于不饱和聚酯树脂中加苯乙稀及其固化剂等，涂于玻璃纤维布上，再经加工成形，因质轻坚硬，机械强度可和钢材相比而...

等离子熔射快速制模中皮膜形成过程的模拟

等离子熔射快速制模法可以由快速原型或天然素材原型快速复制硬质合金模具 ,而控制等离子熔射成形工艺、保证熔射皮膜的质量是该技术的关键 .建立了包括等离子射流发生过程、粒子在射流中飞行及加热、熔射层的生长及孔隙形成三阶段的熔射皮膜生长过程的数学模型 ,进行了数值模拟计算 ,并通过实验验证了有关数学模型与模拟计算方法的正确性 .

新型聚乙烯蜡膏状制模技术及环境分析

介绍了聚乙烯蜡膏状制模工艺流程、工艺参数、制模特点,分析了蜡模尺寸超差、填充困难、表面质量差、起鼓、开裂、缩凹的原因。聚乙烯蜡适合于膏状压注,制模周期短,线收缩率小,压型设计和制造简单,蜡料回收容易,回收率高,与硅溶胶制壳工艺组合具有污染少、成本低廉、产品质量高的特点。

模具制造工艺的进展

详细介绍了常用制模工艺的方法、特点、适用范围和模具工作零件表面的精加工工艺 ,对电火花加工模具存在的问题进行了具体分析 ,并针对存在的问题 ,提出了延长模具寿命的措施与建议。

制模过程中影响铸件尺寸精度的因素

制模过程中 ,压型、模料和制模工艺是影响铸件尺寸精度的主要因素 ,分析了这些因素 。

陶瓷型精铸工艺

介绍陶瓷铸模的优点、制模工艺和关键技术。

TAFA公司的热喷涂新设备和新工艺

本文简要介绍了TAFA公司的热喷涂新设备和新工艺。包活;HAWCSⅡ先进控制系统、8835型电弧喷枪,851型Arc Jet电弧喷涂系统、高频等离子设备、J-Gun高速火焰喷枪、超高压水涂层剥离系统,以及锅炉防蚀、汽车焊缝填平和冷喷制模工艺等。多年来,TAFA公司在电弧喷涂技术的研究和开发上投入了大量的精力和资金,一直是世界上电弧喷涂设备的主要生产和销售厂家。近年来现任美国金属学会热喷涂部主席Meile L.Thorpe的领导下,TAFA公司在热喷涂新设备、新工艺上有较大发展,1991年7月笔者随中国有色金属总公司“国外热喷涂技术考察团。考察了TAFA公司,本文就此次考察了解到的有关TAFA公司的最新热喷涂设备和工艺向读者作一介绍。 TAFA公司成立于1963年。它位于美国东北部新罕布什尔州的Concord市。TAFA公司现全称为Hobart TafaTechniques,它属于Hobart——一个国际性的集团公司。 TAFA公司是世界电弧喷涂设备的主要生产销售厂家。该公司在1990年电弧喷涂设备的年销合额达1.2千万美元,占整个世界市场的60％。

SLS使铸造变得柔性和快捷

选区粉末烧结(SLS)技术与铸造技术特别是熔模铸造相结合,适应了市场对产品的柔性和快捷的要求,因此得到了广大设计、工艺人员的认同,开始广泛应用于铸造行业。尤其是在熔模铸造领域异军突起,牵动了铸造工艺技术的快速升级。