脱氯剂及其在合成氨和制氢工业中的应用

介绍氯对合成氨、制氢装置及后序催化剂的危害，国内外常用脱氯剂的型号及性能。在探明脱氯剂脱氯机理的基础上，探讨了操作条件对脱氯剂性能的影响和国内脱氯剂的工业应用现状。

变压吸附技术在半焦煤气制氢工业中的应用

变压吸附技术具有投资少、能耗低、产品氢气纯度高等优势,在制氢工业得到了广泛应用。为实现资源的再利用,以半焦煤气作为氢源,并针对半焦煤气含氢量低、杂质组分含量高的特点,通过水洗除盐、预处理、真空吸附氢气提浓、变压吸附氢气提纯组合工艺,分离制取高纯度的H2产品。

直接电解海水制氢技术与产业现状

直接电解海水制氢通过利用海水作为电解液并耦合可再生能源发电,有望实现以低廉的成本大规模制取绿氢,是我国布局新能源体系的重要战略方向。相比于目前技术较为成熟的碱性水电解制氢和质子交换膜电解水制氢技术,电解海水制氢能够显著降低离岸场景下可再生能源制氢的价格,通过结合海上风电场共建推动沿海地区的清洁能源开发。探讨了电解过程中存在的技术难点与挑战,详细介绍了直接电解海水制氢技术国内外的政策和产业现状,分析了未来电解水制氢的产业规模发展情况,从系统层面评估了电解海水制氢的新型技术路线和提升策略。

碳税对制氢经济性影响分析

在全球碳中和共识和我国“双碳”目标指导下,能源体系在加速向清洁化转型,为氢能发展带来契机。本文主要针对当前氢气主要来自化石能源制氢(灰氢),化石燃料制氢+碳捕捉利用(蓝氢)、可再生能源电解水制氢(绿氢)占比低的问题,着重从碳税政策法规推进角度,分析碳税价格对绿氢、灰氢经济性的影响,以期全面的认识制氢成本,探索不同阶段下经济性可行的工业制氢发展模式,并对未来制氢方式发展进行预测。经济性分析范围涵盖建设投资、运营成本等全生命周期经济效益,结果表明,在碳交易制度逐渐完善的情况下,绿氢的市场竞争力逐渐增强,是技术发展必然趋势。

大规模工业制氢工艺技术及其经济性比较

介绍了炼油厂大规模工业制氢的主要技术路线,对以煤和天然气为原料制氢的两种工艺路线的经济性进行了比较,指出了现阶段我国大力发展煤制氢的必然性和重要性,针对煤制氢过程二氧化碳排放强度大的问题提出了应对措施。

工业制氢方案的分析和探讨

对国内主要的三种工业制氢方案从工艺、装置投资、生产成本等方面进行分析和探讨 ,针对不同气量的氢气用户提出制氢方案建议。

生物制氢工业技术进展

氢能是未来最有发展前景的新能源之一。以多种方式制备的氢气，通过燃料电池直接转变为电力，可以用于汽车、火车等交通工具，实现终端污染物零排放；也可以用于工业、商业和民用建筑等同定式发电供热设施（见图1）。生物制氢是可持续地从自然界中获取氢气的重要途径之一。

基于蛇纹石化生氢影响因素的制氢方式新思考

基性—超基性岩的蛇纹石化反应是自然界生成氢气的重要方式之一,一直以来其生氢机制、生氢速率的影响因素以及能否利用该反应进行规模化工业制氢等问题尚不明确。为此,在调研大量国内外文献的基础上,探讨了该反应的生氢机制和影响因素,评估了利用该反应进行工业制氢的潜力,并提出了原位和非原位2种制备氢气方案。研究结果表明:(1)蛇纹石化生氢过程主要受控于温度,在300℃时可达到生氢高峰,且越接近最佳生氢温度,水岩比的影响作用越强;(2)岩石类型对生氢的影响取决于矿物组成,辉石和尖晶石释放的Al对蛇纹石化氢气的产率有促进作用,而尖晶石中的Cr和Ni也是提高氢气产率的重要因素,尤其Ni^(2+)是低温蛇纹石化反应高效产氢的关键因素;(3)低盐度的流体更有利于产氢,在一定条件下酸性和碱性环境均可以提高生氢速率;(4)高SiO_(2)含量则不利于氢气的产出。结论认为:(1)与传统制氢方式相比,蛇纹石化反应生氢具有低成本、低碳环保、原料来源广的优势,并可以结合碳封存过程推动能源向“碳中和”过渡;(2)基于蛇纹石化生氢机理来发展新型工业制氢前景广阔,潜力巨大,为缓解我国当前工业制氢压力提供了新的发展方向和思路。

工厂各种制氢工艺的比较和工业选用分析

氢气是自然界中最常见的元素,它是宇宙质量的重要构成部分。在现代工业中,氢气是最重要的工业元素,很多工业生产和制造都需要氢气,工业获取氢气的方式比较多,常见的制氢工艺包括甲醇制氢、天然气重整制氢以及气化合成制氢三种方法,这三种方式各有优势和不足,在本文当中,笔者将对上述三种制氢方式进行比较和分析。

工业制氢技术及发展前景

氢能作为当今最重要的能源物质之一,因其安全、高效、可再生、清洁、低碳等特点,应用前景广阔。特别是在“富煤贫油少气”的中国,为了实现“双碳”目标,氢能备受青睐,最具有发展潜力。本文将介绍一些在工业生产中最常见的制氢方法并谈一谈工业制氢的发展前景。

高效电解水制氢发展现状与技术优化策略

作为电解水过程的重要半反应,氢析出反应(Hydrogen evolution reaction,HER)自21世纪末就受到了研究人员的广泛关注。经过几十年的研究,人们对电解水制氢的影响因素有了一定的认识。本文主要从电解水制氢原理、电解水制氢催化剂、电解水溶液和电解池等方面入手,分析了目前国内外的研究进展,并讨论了电解水制氢技术发展过程中的关键问题。为进一步提高电解水制氢效率和明确产业化发展方向提供指导。

高效电解水制氢发展现状与技术优化策略

文章主要通过四个方面的分析了目前国内外对其的研究,分别是电解水制氢原理、电解水制氢催化剂、电解水溶液和电解池。就主要存在的一些问题提出了相应的改善措施。

制氢技术发展概况

氢能是一种新型的洁净能源 ,是新能源研究中的热点 ,氢源则是氢能应用的关键 ,在介绍实验室制氢原理的基础上 ,系统地论述了目前国内外各种工业制氢方法 ,指出了制氢技术的研究热点和发展方向 ,并对适用于PEMFC备用电站的制氢技术进行了讨论。

无铬变换催化剂工业化侧线试验成功

福建省科技攻关重点项目——浸渍法制备无铬一氧化碳高温变换催化剂工业化侧线实验，日前在永安智胜化工有限公司顺利结束。这一重大突破标志着合成氨及制氢工业中用量最大的铁铬系一氧化碳高温变换催化剂有望被无铬变换催化剂所取代，催化剂生产将步入从原材料提炼到产品最终处置全生命周期环境友好的新时代。

制氢装置腐蚀分析及应对措施

在目前的制氢工艺中,由于原料硫分的影响,制氢过程中会产生大量的硫化氢,进而转化为氢硫酸,对反应罐、管道等装置进行腐蚀。本文以此为研究目标探究工业生产链条中的腐蚀问题,并提出可行的防腐措施。

甲醇裂解制氢工艺与优势研究

氢气是工业领域中获取的原料,所以工业制氢手段也较为丰富。文章着眼于工业制氢领域的甲醇裂解制氢工艺,对这种制氢技术的工艺原理、生产流程、影响因素进行分析,然后比较不同类型的甲醇制氢工艺和不同种类的工业制氢方法,论述甲醇裂解制氢工艺的应用优势,希望为相关工作人员带来参考。

由乙醇和水蒸气转化制氢的反应机理研究取得进展

新加坡的一个研究团队正在开发一种将产自废弃生物质的乙醇催化转化为氢气的新方法。目前,氢气主要通过甲烷蒸汽转化来生产。与之相比,以废生物质发酵产生的乙醇为原料制氢可能更清洁。尽管近年来有不少对乙醇蒸汽转化制氢的研究,但仍无法实现有经济效益的工业制氢。部分原因是过于复杂的反应产生的产品种类太多。且由于对反应机理认识困难,阻碍了进一步改进催化剂。

低成本天然气制氢新工艺取得突破

工业制氢方式中应用最多的是利用化石燃料制氢，而由澳大利亚Hazer公司和悉尼大学合作开发的Hazer工艺可以采用天然气和铁矿石生产氢气，并副产纯度高达99％的石墨，极大降低了氢气的生产成本。常规的甲烷裂解制氢气是在高温下（750摄氏度以上）热裂解甲烷，制氢成本高。而Hazer工艺通过将铁矿石用作催化剂，能够将天然气和类似原料有效转化为氢，并通过一次化学提纯生产出纯度高达99％的石墨。该工艺成本低、催化剂无需再生并可重复使用。Hazer工艺的氢气制取成本是0．5～0．75美元／公斤，每使用1吨铁矿石进行催化反应，能够制造10吨的氢气。