基于PLC的井下制氮装置集中监控系统设计

井下制氮装置是煤矿防灭火的重要设备,在煤矿智能化快速建设下,多台井下制氮装置面临着无法集中监控、查询记录、查看报表等困难,设计了一种基于PLC的井下制氮装置集中监控系统,对井下制氮装置结构组成、控制原理进行阐述,逐步进行了集中监控系统的总体方案设计、硬件设计、软件设计。现场试验表明,系统实现了操作台集中监控井下多台制氮装置,有效降低现场监管设备人员成本,减少误操作导致的事故发生,同时提高自动化管控水平。

节能降耗!新能源制氮装置交付

近日,由中国船舶集团旗下汾西重工所属中船皆利气体科技(山西)有限公司(以下简称“皆利气体”)研制的QTD2200/99.9 PSA制氮装置顺利完成调试任务,交付客户使用。QTD2200/99.9 PSA制氮装置实现了多项制气技术的创新和突破:1)节能降耗更卓越:对吸附组件内部进出主气腔、气体流道及程控气路进行创新设计,提升气体变压吸附分离效能以及主机配置的紧凑度和管线简洁度,最大程度地发挥制氮装置的产氮能力,并同步减少压缩空气消耗量,在99.9%的纯度要求下空氮比达到了业内最优,长久连续运行节能降耗性能卓越。

矿用膜分离制氮装置的安全应用研究

以山西某煤矿DM-1200/10(L)型矿用移动式膜分离制氮装置为研究对象,对该膜分离制氮装置结构及工作原理进行分析,阐述了该煤矿膜分离制氮装置在应用过程中存在的氧中毒、着火、触电、噪声、带压操作等安全问题,并针对性地提出了改进措施,实践应用效果理想。

矿用制氮装置远程监测控制系统构建思路分析

在矿井生产的过程中,需要使用制氮装置,将空气中的氮气分离并提纯,提纯后直接使用氮气灭火,可以提升井下作业的安全性,降低燃烧、爆炸等风险。该装置具有工艺简单、使用便捷的特点,所以矿井中都会设置制氮装置,为保障装置稳定安全的运行,需要采取先进的自动化技术,实现装置的远程控制与监测,实时掌握装置的运行动态,并且可以对各个环节进行调整,使装置运行更加可靠,全面确保矿井的安全性,本文就此进行了相关的阐述和分析。

膜分离与膜分离制氮装置

介绍了膜分离的概念，膜与膜组件及膜的用途。论述了井下移动式膜分离制氮装置的原理、结构及特点。

沙漠油田制氮装置的开发与应用

为了解决油田常规排液方法速度慢、深度浅及安全性差等问题 ,由吐哈油田提出设计思想并委托美国ZWICK公司设计制造了 5 0 0NGU5—TL2E制氮装置。该装置采用先进的分离膜技术 ,直接从空气中分离制取氮气。装置由牵引卡车、空气压缩机、空气净化器、热交换器、氮气分离系统、氮气增压系统、PLC控制系统等组成。装置适应在 - 4 0～ 5 0℃范围内炎热的风沙气候环境运行 ,输出氮气排量 14 16m3/min ,最高工作压力 35MPa ,出口氮气纯度 >95 %。1994～ 1999年 10 2 3井次的现场作业应用证明 ,这种制氮装置结构紧凑 ,采用拖载式移运 ,机动灵活 ,可实现复杂地貌单机独立作业 ,主要用于油田氮气气举排液、氮气垫测试、氮气射孔、氮气隔离置换等施工。

变压吸附制氮装置用于工业生产中的惰性保护

简要介绍变压吸附制氮技术的基本原理。

700m^3/h(标)PSA制氮装置及其应用

介绍了 70 0m3/h(标 )PSA制氮装置的配置情况和应用情况。该装置运行达到设计要求 :氮气产量≥ 70 0m3/h ,氮气纯度≥ 99 9% ,氮气压力 0 6MPa。

海上平台移动式制氮装置的设计

目前海洋平台上一般利用氮气瓶供气,施工效率低,流量较小,不满足现场要求,再者国内主要膜制氮设备基于可编程控制器PLC及现场仪表设计,这些设备提高了制氮装置的成本,延长了安装周期。为此,研制了移动式橇装制氮装置。该制氮装置的硬件由空气压缩单元、空气净化处理单元、入膜加热单元及膜分离制氮控制单元组成,装置结构简单,安装调试方便,采用喷油螺杆式空压机,过滤器采用3级过滤,降低了成本。其控制系统主要用于检测信号的输入和控制信号的输出。现场调试结果表明,移动式制氮装置启动20 min后就能得到体积分数高达97%的氮气,装置的稳定性较强。

井下移动式膜分离制氮装置的研制

本文介绍了膜分离制氮装置的研制情况。在研制过程中，解决了螺杆空压机的防爆、压缩空气的净化、恒温及整个系统的配套参数合理选择等技术关键。成功地研制了具有国际先进水平的MD－350型井下移动式膜分离制氨装置（下简称“制氮装置”），并已服务于煤矿生产。

成本低廉的制氮装置

美国Calgon碳公司研制了一种采用炭分子筛吸附法由空气中分离氮的装置。谈装置的价格比低温分离装置低得多。

钻井膜制氮装置内部流场和温度场的数值计算

为研制国产膜制氮装置,将CFD技术应用于膜制氮装置结构设计中。在膜制氮装置部件结构简化的基础上建立模型,对膜制氮装置内部流场和温度场进行数值模拟。研究表明,膜制氮装置内部空气流场和温度场分布合理,散热效果良好,有效地降低了内部温度。为膜制氮装置结构设计提供依据,从而大大缩短了整个装置的研发周期,确保膜制氮装置能够安全、可靠的运行。

PSA制氢，制氮装置自控系统设计

本文介绍了PSA制氢，制氮装置的控制系统设计及实施方案，并详细介绍了S7-300冗余控制系境的系统配置及组态特点。

矿用膜分离制氮装置的膜污染与预防

详细介绍了有关矿用膜分离制氮装置中空纤维膜的污染形成过程及预防的方法,同时粗略地介绍有关了中空纤维膜及膜的结构与分离原理。

5600制氮装置透平膨胀机一起故障的原因分析

联系5600Nm3/h制氮装置透平膨胀机在实际使用过程中遇到的异常情况,重点分析讨论油箱起“烟”的原因,并从安全生产和提高机组可靠性等方面提出合理化建议。

膜分离制氮装置分流器近均匀分风设计

建立了一种送风管道为等截面等风口的膜分离制氮装置分流器实验模型,旨在对分流器各出风孔口的分流进行问题分析与优化计算,通过对模型分风实验测定,得到了分流器各风口出风量大小不等的结果,其分风量的最大偏差为12%。由于分流器分流不均对膜组有不利影响,因此对分流器实验模型进行了优化设计,采用5%的不均匀性分风系数设计分流器,可看作分流器实现了近似等量分风,而由此设计出的出风口孔径d,即为优化设计的结果。

如何使用与维护MD系列膜分离制氮装置

MD系列井下移动式膜分离制氮装置已被诸多矿井采用，针对在使用与维护中出现的一些问题，结合作者的经验，指出了使用与维护好膜分离制氮装置应注意的事项。

新型制氮装置及纯化系统在铸轧生产线上的应用

提出了用一种质优价廉的氮气源——变压吸附制氮来代替瓶装工业普氮的装置与方法。介绍了它的原理和阐明了这一技术的特点。简介了用这种方法制备的氮气经两级纯化后在铝连铸轧生产线上的应用。

制氮装置无人值守远程监控系统

制氮装置是应用于煤矿井下防火灭火的核心设备。在煤矿智能化建设的背景下,面对传统矿用制氮装置自动化程度不高以及难以集中监控的困境,开发了一款兼顾自动化运行要求和智能监测控制需求的制氮装置无人值守远程监控系统。利用PLC对制氮装置进行数据采集和全自动控制,采用组态软件开发高效直观的HMI/SCADA系统平台,对关键数据信息进行统计分析处理以实现系统的精准协调控制和故障自诊断功能。工业试验表明,本系统实现了对制氮装置自动化运行状态的远程实时监测和集中管理控制,最大程度上降低了现场监管操作人员成本,并减少了因误操作而可能导致的生产事故。对于提高煤矿安全生产调度和风险智能化管控水平具有重要意义。

矿用制氮装置远程监测控制系统

将先进的自动控制技术、信息通信技术相结合,使矿用制氮装置生产与远程监控作为一个整体进行控制,使其达到全自动控制,提高了制氮装置的技术水平。该系统的全兼容智能终端可实现对煤矿制氮装置的集中监视与协同控制、有效掌控各个环节的安全状态,有力提升煤矿安全生产的现代化水平。该系统可将安全、生产、管理等信息进行全面、统一、高效、有序的整合、挖掘、分析,在统一的时间与空间框架下利用多种技术将相关信息进行多维度表达,从而为煤矿安全生产、经营决策提供科学依据。