冷芯盒制芯车间的自动化和网络化

一个网络化的生产管理控制系统不久前已经成功地在北京吉普汽车有限公司冷芯盒制芯车间实现；详细讨论了该系统的整体结构；它可分为３个层次的结构：自动化的生产系统、计算机网络和网络管理软件；

三乙胺法冷芯盒制芯吹气设备及工艺

对三乙胺冷芯盒制芯吹气工艺控制要点进行了介绍:三乙胺发生器的结构及性能优良,才能保证三乙胺良好的雾化效果;时间、温度和压力参数的设定合理,才能充分发挥三乙胺的作用,保证砂芯质量,提高生产效率;科学的尾气处理系统可以减少三乙胺对人体健康和环境质量的影响。

三乙胺冷芯盒工艺在产品试制上的应用

铸件的试制是产品开发过程的一个环节，它有自身的特点，要求投入成本低，产出快，但是又要具有一定数量的间歇性的单件小批生产能力，以满足产品的样机功能开发。近几年来，随着玉柴机器股份有限公司（以下简称“玉柴”）柴油机新产品种类的不断增加，玉柴新产品自制铸件如柴油机气缸体、气缸盖、曲轴箱等的试制工作也越来越繁重。为了适应柴油机新产品开发的需求，在砂芯的试制上，玉柴的铸造工作者们先后开发应用了桐油砂、呋喃树脂自硬砂、三乙胺冷芯砂三种砂芯试制工艺。

屋顶形包装机制盒机构及工艺的研究

通过对制盒机构、制盒成型工艺和心轴机构的叙述,全面介绍了屋顶形包装机的基本构成。论述了制盒主要工位的机构与功能。提出了制盒的关键部件及技术是心轴、盒子成形、盒子输入、盒底加热、折叠、封合、盒子输出。

陶瓷砂三乙胺法冷芯盒制芯在缸体生产中的应用

介绍了陶瓷砂的特点,不同原砂配合对比试验表明：单一陶瓷砂的混砂方案强度最高且发气量最低。在实际生产中,应采用粒度较粗的宝珠砂,并选用热稳定性较高的树脂,将原砂使用温度控制在15-40℃;同时要检验芯砂的即时抗拉强度和终强度,作为调整树脂加入量的依据。

全开式包装盒制盒工艺的改进

全开式包装盒是由卡纸折叠黏合成型的，主要由盒面、芯面、芯底、围带四个部件组成。盒型结构如图1所示。全开式包装盒制盒时需要使用模具，该模具的外径尺寸即为全开式包装盒的内径尺寸。模具形状如图2所示。

基于视觉定位的机器人天地盒自动成型机设计

为实现天地盒高速、精准粘合包装,根据天地盒产品自动成型的工艺要求及特点,设计基于视觉定位的机器人天地盒自动成型机。盒胚通过上料输送线输送到定位区域,采用定位气缸进行二次定位,由机器人未端吸盘进行吸取。纸膜通过上糊机输送到负压传送线,采用双相机对过胶后的纸膜完成对角拍照。图像处理计算机根据产品尺寸数据、纸膜图像信息计算得到纸膜位姿信息,经过标定后获得机器人坐标系中的运动指令,引导机器人将盒胚准确放置在当前纸膜的中心位置。现场运行数据表明,纸膜综合定位误差<0.4 mm,工作节拍最大15个/分钟,实现不同规格盒胚与纸膜的精准定位及粘合。研究结果为电子产品、食品及药品外包装盒的自动化生产提供设计指导。

通过设备改善提升60升冷芯盒制芯机效率

本文研究分析了60升冷芯盒制芯机效率低下的原因,对该设备移动小车、射砂头、气体发生器和液压系统存在的问题提出了改善方案并实施,提升了制芯效率。

倾情CHINAPRINT 2005——府中纸工制盒设备新品展示

作为世界著名的印后制盒设备制造商,领导"硬盒成型"技术发展潮流的日本府中纸工株式会社(FUCHU SHIKO),将首次闪亮登场4年一次的CHINAPRINT盛会.

湿法再生砂在冷芯盒制芯中的应用及性能分析

介绍了湿型旧砂的湿法再生流程和再生砂性能指标相对于原砂的变化,试验研究了再生砂加入比例对砂芯强度的影响、湿法再生砂的抗潮性以及配比砂和原砂制样上涂料前后强度变化,最后指出:(1)湿法再生砂和原砂混配制芯,随着再生砂比例增加,样块的3 h强度降低;(2)配比砂制样涂料后强度降低幅度较原砂大,湿法再生砂的抗潮性较原砂差;(3)湿型再生砂与原砂按6:4配比生产制芯,制芯过程稳定正常,对应铸件质量满足生产要求。

自制大型冷芯盒制芯机的安装调试及生产应用

介绍了自制大型冷芯盒制芯机的结构特点，主要技术参数；并介绍了该机的安装调试经验和心得体会。

精装封壳制盒技术企业联盟标准《封壳机》

2013年4月1日,中国印刷及设备器材工业协会精装封壳制盒技术企业联盟首次发布精装封壳制盒技术企业联盟标准《封壳机》(编号为:Q/LM.HTEA.001-2013),该标准自2013年5月1日起实施。为方便有关人员了解该标准,特刊登全文如下。

2013太阳制盒初放光芒——携新机型SNF-500纸盒机参加国际彩盒展

8月21～23日，中国国际彩盒展在东莞的广东现代国际展览中心顺利拉开帷幕。本次展会是全年度亚太地区唯一且最大的专业展示彩盒印后设备，耗材．技术与服务的领先商贸平台。在25000平方米的展会现场．国内外彩盒后道重要供应商来此共襄盛会。

在2013国际彩盒展上“太阳机械”制盒设备大放光彩

2013年中国国际彩盒展于8月21日～23日在东莞的广东现代国际展览中心盛大开幕，此次展会是全年度亚太地区唯一且最大的专业展示彩盒印后设备，耗材，技术与服务的领先商贸平台。在25000平方米的展会现场，云集了国内外彩盒后道重要供应商来此共襄盛会。

制盒工序起泡原因分析及解决方法

近几年，随着包装企业自动化程度的提升，越来越多的手工糊盒被全自动制盒机所取代，不仅生产效率得到大幅度提升，同时产品质量也有了质的飞跃。但是，在实际生产过程中经常会发现一些质量问题，比如纸盒变形、起皱、起泡、粘贴牢固度不佳等，导致废品率高，严重影响工厂效益。

制盒、模切、烫金等三项国家新标准起草组成立

根据新闻出版总署科技发展司[2007]27号《关于同意〈印刷品制盒过程控制及检测方法〉等3项行业标准立项的批复》文件精神，2008年5月9日，全国印刷标准化技术委员会李安秘书长在博斯特（上海）有限公司召开了《印刷品制盒过程控制及检测方法》、《印刷品模切过程控制及检测方法》、《印刷品烫金／击凸过程控制及检测方法》三项新闻出版行业标准的起草组成立会议。

明志科技成功开发2000L超大型冷芯盒制芯机

1.传统技术现状及问题随着我国海洋船舶装备、风电设备等大型装备领域的快速发展,对大型铸件的精度和生产能力要求不断提升,传统的手工呋喃树脂自硬砂工艺制芯已经很难满足要求,为此,采用冷芯盒制芯装备来生产制备砂芯已经成为日益迫切的需求。

电池盒托盘非共用夹具自动化生产线方案规划与工艺优化

鉴于锂离子电池在汽车行业内的广泛应用,针对两种相似钢制电池盒托盘共线生产,但各工序不能共用夹具的自动化点焊生产线的布局和优化研究,以达到平衡物流、优化节拍、节省投资、减少占地及节约人工的目的。