制硫风机故障分析

制硫风机在运行中振动大、叶轮磨损、轴承托架断裂。风机出口阀未全开、非驱动端轴承受力大、温度高是主要原因。

浅谈硫磺回收装置制硫风机喘振点试验

为防止硫磺回收装置多级制硫风机喘振现象的发生,从性能曲线特征出发,采用机组控制系统并如何进行喘振点试验,为硫磺回收装置的平稳运行提供了有力保障,对保护设备和减小炼油装置二氧化硫的排放量,减少对环境的影响,保障生命安全等具有重要的意义。

筒式永磁调速器在硫黄回收装置制硫燃烧炉鼓风机上的应用分析

永磁调速技术自2007年引入我国,逐渐发展出三种结构型式即双筒式结构、筒式结构及盘式结构的永磁调速器。筒式永磁调速器具有结构简单、轴向力小、散热效果好、允许较大轴向蹿量和调节线性度好等优点。石家庄炼化硫黄回收装置采用部分燃烧的克劳斯反应工艺,对进制硫燃烧炉的原料酸性气和空气有严格的比例要求,装置原设计时制硫鼓风机没有调速功能,日常生产通过出口放空阀开度大小来调节配风量,放空阀开度范围在10%~20%之间,存在能量浪费情况。对筒式永磁调速器、高压变频器和液力耦合器技术比选后,确定选择筒式永磁调速器对硫黄回收装置制硫鼓风机实施节能改造。调试过程中解决了执行器参数设定不合理调节精度低、执行器偶尔出现卡顿现象和出口风量波动较大等问题,制硫鼓风机运行平稳,满足工艺配风比例的要求,并取得42.86%的节能效益。制硫鼓风机永磁调速改造的成功实施,可为炼化企业相关的鼓风机、机泵节能改造提供一定的借鉴。

风机喘振分析及解决方案

离心风机发生喘振时,转子及定子元件受交变应力,级间压力失调引起的强烈振动,使密封及轴承损坏,甚至发生转子与定子元件相碰、压送的气体外泄、引起爆炸等恶性事故。因此,离心式风机严禁在喘振区域内运行。中海炼油惠州炼油分公司制硫风机在开工过程中曾多次喘振现象及风机出口压力波动引起风机运行声音异常。文章结合中海炼油惠州炼油分公司制硫装置工艺特点针对性阐述了以上两种事故识别及解决方案,对同类问题的解决提供了参考依据。