真空电弧熔炼快冷制粉装置

介绍了真空电弧熔炼快冷制粉装置以及两个重点结构—水冷双电极和磁力耦合装置

330MW锅炉制粉系统风量测量装置的改造实践

本文主要介绍了华能嘉祥电厂制粉系统风量装置的改造过程，以及FL系列多点式制粉系统风量测量装置的工作原理，计算风量的数学模型。详细列写了在施工改造过程中需要注意的措施，包括安全措施及技术措施；测量仪表量程的修改；逻辑组态的修改。最后介绍设备的调试，和改造方案的成功应用以及对生产过程产生的积极作用。

制取快速凝固微细金属粉末的装置和原理

在研究和分析了多种快速冷凝制粉装置的工作原理后,提出了金属熔体的多级快速凝固过程的成粉理论,井以此理论为基础研制出一系列制取微细金属粉末的新型快速冷凝装置。这类装置能够生产多种非晶、准晶、微晶和微细金属粉末,制粉装置的冷凝速度为10~5~10~6k/s,粉末平均粒度最细可达5~15μm,生产量为2~5kg/min,可连续生产,生产成本和普通气体雾化方法相当。对装置的工作特性进行了详细介绍,其结果表明,由著者发明的多级快速凝固装置既是制取非晶、准晶、和微晶粉末的理想装置,又是制取微细金属粉末的高效装置。

过热度对无铅焊锡雾化粉末特性的影响

利用自行设计的超音速雾化制粉装置,研究了合金过热度对 SnAgCu 系无铅焊锡粉末有效雾化率、粒度分布、球形度及含氧量的影响。结果表明:随着合金过热度升高,粉末粒度有明显变细趋势,粉末氧含量随着过热度的升高而急剧增大;在其他条件不变,过热度为150℃时,雾化粉末的有效雾化率最高,且球形度较好。与 SnPb 雾化粉末相比,Sn_3Ag2.8Cu 无铅焊锡粉末具有较低的含氧量和较高的有效雾化率;Sn3Ag2.8CuCe 具有较高的氧含量,有效雾化率高于 SnPb,低于 Sn3Ag2.8Cu。

不同成分无铅焊锡粉末特性研究

利用自行设计的超音速雾化制粉装置制备了无铅焊锡合金粉。研究了不同成分对雾化粉末特性的影响,同时观察了无铅焊锡雾化粉末钎焊接头的组织,并与传统含铅合金做了对比。结果表明:在相同过热度下,在3种不同成分的粉末中,Sn3Ag2.8Cu粉末具有最高的有效雾化率、最低的氧含量、最好的球形度和最光滑的表面;Sn3Ag2.8Cu焊锡膏与铜基板形成的扩散层比Sn3Ag2.8Cu-0.1Ce和Sn37Pb焊锡膏与铜基板的扩散层更厚,且形成的金属间化合物更不规则;Sn3Ag2.8Cu-0.1Ce粉末有效雾化率和氧含量均高于Sn37Pb。