河西地区膜下滴灌制糖甜菜高产栽培技术研究

为了充分发挥河西地区适宜种植制糖甜菜的地域优势,改善当地水资源不足的不利条件,做大、做强制糖甜菜产业,甘肃黄羊河集团蔬菜有限责任公司大力推广设施滴灌甜菜约1067公顷,在制糖甜菜品种选择、播种、田间管理、病虫害防治、机械化采收等方面总结出膜下滴灌高产栽培技术,在节约水资源的同时,提升了制糖甜菜的品质和产量,获得了良好的经济效益和社会效益,可为河西地区制糖甜菜种植提供技术参考。

甜菜制糖生产零取水零排放优化技术研究

随着甜菜制糖工艺的不断发展,我国制糖效率得到大幅度提高,通过生产用水技术改造与优化,将传统使用新鲜水的用水单元全部用“冷却循环水”“上清液”和“中水”替代,实现“分质供水、一水多用、梯级使用、中水回用”。依托糖厂原有设备,新增建设竖流沉降池,在辐流沉淀池底排泥汁中加入絮凝剂,二次沉降后,“上清液”返回清水池,再利用脱泥板框进行压滤、滤液返回清水池的方式实现循环用水的再利用。通过这一改造,实现吨糖生产新鲜水用量降低到2.5 m^(3)·t^(-1)糖以下,实现制糖生产节能减排、低碳环保的目标。

关于制糖企业节水减排的创新研究

目前,制糖企业生产节水减排潜力很大,是一项系统工程,涉及到企业管理、技术设备的优化、新技术设备的研发和推广。本文总结了制糖企业节水减排存在的问题及制糖企业节水减排的一些创新措施,具体包括:生产中的节水措施;引进新型水处理设备、优化循环水生化处理办法等;减排创新措施:加强技术创新、废水达标排放,为今后制糖企业的节水减排提供参考。

UASB+A/O处理甜菜制糖废水工程实例

介绍采用UASB+A/O工艺处理甜菜制糖废水的工程实例。实际运行结果表明,系统运行稳定,处理出水COD≤81 mg/L,BOD≤13 mg/L,SS≤41 mg/L,NH3-N≤7.5 mg/L,处理出水达到《制糖工业水污染物排放标准》(GB21909—2008)。工程运行费用低,环境效益和社会效益明显。

新疆地区地方甜菜制糖业职业病危害防治对策

目的:调查了解新疆地区地方甜菜制糖业职业病危害现状,提出相应的防治对策,为制糖厂在预防职业病和保护劳动者健康采取针对性的防护措施提供理论依据。方法:对新疆地区地方5家甜菜制糖厂职业危害现状进行调查,对生产工艺过程中产生的职业病危害因素实施检测,并结合现状调查,对检测结果汇总分析。结果:甜菜制糖厂生产过程中产生的主要职业病危害因素为粉尘、噪声、高温、一氧化碳、二氧化硫、硫化氢以及氮氧化物等,检测结果显示粉尘、噪声及一氧化碳的作业点和(或)工种的检测结果不合格,其余危害因素的检测结果均在职业接触限值范围内,判为合格。结论:对接触粉尘、噪声、高温及化学物的作业点和(或)工种,尤其是粉尘、噪声及一氧化碳的作业点和(或)岗位除加强卫生工程防护措施外,还要做好个体防护,并根据作业人员接触职业病危害因素的种类定期组织职业健康体检。

我国甜菜制糖行业人才培养模式的研究与实践

本世纪初,随着大型产业集团进入甜菜制糖行业,我国甜菜制糖行业又迎来了新的发展机遇,然而,由于甜菜制糖企业多年的不景气,专业技术人员纷纷流失或转行,致使现有企业专业技术人才严重匮乏。近年来,我们通过甜菜制糖行业人才培养模式的研究与实践,有效缓解了人才短缺的局面。

甜菜制糖醇醪液中甜菜碱及γ-三甲铵基丁酸的分离与鉴定

甜菜制糖醇醪液中甜菜碱及γ－三甲铵基丁酸的分离与鉴定姜传义（中国科学院新疆化学研究所，乌鲁木齐，８３００１１）闫超（新疆医学院化学教研室，乌鲁木齐，８３００５４）在甜菜制糖工业中用阳离子交换树脂提取盐酸甜菜碱时，发现其结晶母液能与碘化铋钾产生沉淀反...

甜菜制糖生产废水处理技术研究

甜菜制糖工业废水由于其流量大、有机物浓度高、且季节性生产的特点,使得污水处理工艺难以按照常规方式进行。本研究选择适合北方地区特点、运行费用低、再启动快捷的水解-好氧-化学氧化-混凝沉淀的处理工艺,将生化与物化方法相结合,最后达到理想的效果,也为同类型工业污水的处理提供参考经验。

对加入WTO后我国甜菜制糖行业发展的建议

分析了目前我国甜菜制糖行业的原料生产及制糖企业本身存在的弊端 ,对加入WTO后我国甜菜制糖行业的发展提出了相应的建议。

甜菜制糖预处理工序技术探议

甜菜的接收和贮运;甜菜进入生产前的输送;甜菜在输送过程中的除草、除石、洗涤与尾根回收等预处理工序设备和生产技术的改造。

纳滤技术在甜菜制糖澄清工艺中的应用研究

对不同截留分子量的卷式有机膜对甜菜制糖工艺中的二清汁进行过滤处理并评估其应用可行性。结果表明,分子截留率在400Da的S3F27膜在实验体系中对蔗糖的截留率最高,达到99.4%,与非糖成分的分离因子达到21.9,是本体系纯化蔗糖的最优选择;通过纳滤技术的应用,可使二清汁锤度和糖度各提高5~7个百分点,同时纯度提高1~3个百分点。纳滤浓缩比可达0.6,即通过纳滤处理可直接将二清汁中40%的水分除去,对二清汁的蒸发浓缩具有重要意义。此外,对纳滤技术在制糖工业中的产业化应用进行了可行性探讨。

ABR+A/O氧化沟工艺处理甜菜制糖废水工程实例

文章介绍了ABR(折流式厌氧反应器)+AO氧化沟处理工艺在甜菜制糖废水工程治理上的应用,该工艺自2010年10月投产至今处理效果稳定,进水COD浓度在8000 mg/L左右时,出水COD浓度均在85 mg/L以下,COD去除率可达98.9%。

α-葡聚糖酶在甜菜制糖中的试验研究

葡聚糖是制糖工业中一种较为常见的危害物,当糖汁中葡聚糖浓度较高时,会影响到过滤、蒸发、结晶和分蜜等工段,而且会增加废蜜的糖分损失、降低提糖率,从而给制糖生产带来严重的负面影响。目前,最有效的解决方案就是使用α-葡聚糖酶,通过酶解作用将葡聚糖降解成小分子糖类,从而解决过滤等生产问题。本文采用单因素分析法研究pH值、温度、反应时间和葡聚糖酶浓度4个因素对葡聚糖的降解效果的影响,确定在甜菜制糖中α-葡聚糖酶去除葡聚糖的最佳应用条件。结果表明,当葡聚糖浓度在1 g/kg以下时,α-葡聚糖酶的最优作用浓度为5 mg/kg,最适反应温度为50～60℃,最优pH值范围为5.0～7.0,有效作用时间为5～10 min。本研究有效解决了工厂葡聚糖浓度升高、中间汁过滤困难的生产难题,保障了低品质甜菜的正常加工,对甜菜糖的生产具有积极的指导意义。

二氧化氯杀菌技术在甜菜制糖加工中的应用研究

甜菜制糖加工过程中容易受到微生物的侵染而导致糖分损失。随着人们对食品安全的重视和相关监管的日趋严格,开发用于甜菜制糖加工过程的绿色安全杀菌剂具有重要意义。本研究评测了含20%二氧化氯的杀菌剂CD-1在甜菜制糖浸出工段的杀菌性能,结果表明,在室温下,添加500 mg/kg的CD-1杀菌剂,2 h杀菌率为91.3%,其杀菌效果比500 mg/kg的焦亚硫酸钠(CK)高6.4个百分点。在浸出汁45~55℃热处理条件下,添加125 mg/kg的CD-1杀菌剂在90 min时的杀菌率为75.6%,与CK的杀菌率74.4%相当;添加250和500 mg/kg的CD-1杀菌剂在90 min时杀菌率分别达到97.3%和98.2%,比CK高22.9~23.8个百分点。在甜菜制糖车间中试中,添加500 mg/kg的杀菌剂CD-1,在5 h杀菌率达到99.2%;添加300 mg/kg的杀菌剂CD-1,在7.5 h杀菌率达到92.6%,达到生产要求。以二氧化氯为核心成分的杀菌剂,与目前国内甜菜制糖领域常用的杀菌剂焦亚硫酸钠相比,在同等添加量的情况下,该杀菌剂的杀菌速度更快,杀菌效果好于焦亚硫酸钠。

一种甜菜制糖工业废水处理工艺

本论文主要结合甜菜制糖工业废水的水质特点与季节生产等特点,综合现有污水处理工艺各单元的特点,提出“厌氧折流板+氧化沟+混凝气浮”处理工艺,并应用到实际工程中,处理出水稳定达标。该工艺具有流程简单、处理高效等特点,可为制糖工业废水,尤其是北方甜菜制糖工业废水的处理,提供可参考借鉴的成功经验。