反渗透复合膜中试放大设备的试制

本文介绍了我国第一条反渗透复合膜中试线的设备试制情况，所制备的复合膜性能达到了攻关上限指标的要求。

膜分离制注氮设备在采气厂的应用研究

近年来氮气在油气田的应用越来越广泛,主要应用于气体钻井、石油三采、油/气管道吹扫,气体钻井过程中,氮气用量特别大、用时长。与传统的液氮应用比较,膜分离制氮具有机动性好、可移动、连续供氮的特点。因此,特别适宜于气体钻井、油气三采、管道吹扫等,发展膜分离制注氮设备在采气厂的应用很有必要。基于此,本文在分析膜分离制氮的原理、流程基础上就膜分离制氮装置在采气厂的应用进行了阐述。

油田现场膜分离制氮设备的在线监测与控制

针对车载移动式大型制氮设备空间布置紧凑、检查和维护设备不便的问题,采用集中控制的方式,开发了在线监测与控制系统。该系统操作方便、运行稳定、性能可靠,已在生产中发挥了重要作用,其监控功能为设备的维护、检修、零部件更换提供了技术依据,提高了生产效率,发挥了设备应有的能力。

膜分离制注氮设备在压裂助排工艺中的推广应用

NPU1200膜制氮注氮装置由空气压缩机、空气净化器、热交换器、氮气分离系统、氮气增压系统、PLC控制系统等组成,主要作用是在压开地层后,以一定的排量和压力向管柱中泵入高压氮气,以提高地层压力推动压裂液排出,加快返排速度,提高反排液量,具有返排率高、自动化程度高、操作简便等特点。36井次的现场应用表明,该设备的使用可以增加单位时间的产气量,提高工作效率,节约生产成本,能够满足生产需要。

一种高压大排量膜分离制氮注氮设备的设计

随着易开发油田的不断开采,各大油田的油气含量越来越少,而且开采起来越来越麻烦,产油率越来越低。要想提高采油率,必须提高注入油气井的氮气的压力,有些油气田可能需要突破常规35MPa高压氮气才能将油井里的油气带出井口。目前,现有的制氮注氮设备包括膜分离系统和增压系统,其中,增压系统包括氮气增压机和与其连接的氮气冷却器,目前国内往复式增压机的膜分离制氮机组压力主要维持在15-35MPa,流量主要集中在600-1800Nm3/h,很少有设备能够超过该压力范围,并同时满足高排量,即使有高压大排量的制氮注氮设备,但在高压大排量的氮气增压机盘根处由于氮气温度较高,使设备无法良好的冷却,影响使用。另外,高压大排量的氮气增压机后的氮气温度较高,通过现有的冷却器,冷却效果不好,影响后续工作。针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种高压大排量膜分离制氮注氮设备,解决冷却系统与高压增压机不配套的问题。

两种煤矿井下防灭火制氮设备的比较

简要介绍了井下移动式变压吸附制氮设备和膜分离制氮设备的制氮原理、工艺流程、结构与组成,并进行了两种设备的性能参数比较,供煤矿选择制氮设备时参考。