制药园区高效制冷机房技术的应用

在“双碳”[1]背景下,国家及各行业逐步颁布了一系列高效制冷的评价细则及实施指导方法。通过某制药园区制冷机房项目建设过程中采取优化技术措施和精细化控制策略,结合实际运行数据分析,论述了高效制冷机房[2]技术措施在制药园区项目中应用的可行性及效果。

阿莫西林对制药园区污水厂A^2O工艺脱氮除磷的影响

为研究阿莫西林对制药园区污水厂脱氮除磷的影响,采用小试A2O工艺处理生活污水,分别在进水投加阿莫西林前后,考察A2O工艺对COD、氮、磷的去除效果.结果表明:随着生活污水受到2~5 mg·L-1阿莫西林冲击,有机物降解菌活性受到明显抑制,COD平均去除率从86.9%下降至79.5%;系统硝酸细菌未受到明显抑制而亚硝酸细菌受抑制,导致硝化活性下降,氨氮平均去除率从95.5%下降至85%;系统缺氧区反硝化速率及厌氧区释磷速率影响不大,对总氮及总磷的平均去除效率影响较小.

制药园区难降解尾水强化预处理试验研究

针对可生化性极差的制药园区难降解尾水,分别采用单独活性污泥吸附、单独O3氧化及活性污泥吸附+O3联合氧化3种方法进行预处理,并对试验参数进行了优化。结果表明,单独活性污泥吸附法对有机物具有一定去除能力,但不能有效提高废水的可生化性;单独O3氧化法和活性污泥吸附+O3氧化法对有机物去除效果明显,废水可生化性得到显著提高。采用联合法进行预处理,其CODCr去除率可达37.90%,废水的BOD5CODCr从0.020提高到0.141,且其处理成本更为经济。

QuEChERS法提取-液相色谱-质谱法检测分析制药园区 污水中青霉素、洁霉素、土霉素、四环素 和庆大霉素残留方法的建立

实验建立了QuEChERS法提取,液相色谱-质谱法检测制药园区污水中的青霉素、洁霉素、土霉素、四环素和庆大霉素残留的分析方法。青霉素、洁霉素、土霉素、四环素和庆大霉素在0.005-10.0μg/mL范围内线性关系良好;检测限在0.014-0.24μg/L范围内;加标回收率在84.8-103.1%范围内;重复性(n=6)相对标准偏差在5.0%以内。此方法操作步骤简单、速度快、检测结果准确,适用于制药园区污水中极微量青霉素、洁霉素、土霉素、四环素和庆大霉素残留的监测。

改良型Fenton工艺深度处理制药园区废水中试研究

采用“外加磁场+强化混凝+络合除氟”的改良型Fenton工艺对制药园区污水处理厂生化出水进行深度处理中试,重点研究改良型Fenton工艺对有机物、悬浮物、总磷的去除效果,以及耦合络合除氟后对氟化物的协同去除效果。与传统Fenton工艺对比实验结果表明,相同加药量条件下改良型Fenton工艺处理效果更好,而控制相同处理水质条件下,改良型Fenton工艺药剂消耗更少。中试实验结果表明,改良型Fenton工艺运行稳定,对多种污染物协同增效去除效果显著,在中试系统进水COD、SS、TP、F-平均质量浓度分别为73、15.78、0.47、4.10 mg/L条件下,处理后出水COD、SS、TP、F-平均质量浓度分别达到33、5.35、0.03、0.80 mg/L,满足山东省地方标准《流域水污染物综合排放标准第5部分:半岛流域》(DB 37/3416.5—2018)中一级标准要求。对工艺稳定运行后所投加药剂成本进行分析,得到深度处理药剂消耗约为0.51元/m^(3)。

Fenton法预处理制药园区尾水的试验研究

采用芬顿法对可生化性极差的某制药园区尾水进行了预处理研究。通过正交和单因素试验,考察了反应在常温条件下(23℃~25℃),溶液初始酸碱度、双氧水剂量、七水合硫酸亚铁剂量和反应接触时间对废水中的COD去除率及其可生化性的影响。试验结果表明,最佳反应条件为初始反应酸碱度(pH)值=3、双氧水(30%)剂量0.3 g/L、七水合硫酸亚铁剂量3 g/L和反应时间60 min,CODCr去除率达63.38%,B/C由原来的0.02升高到0.38,可生化性得到显著提高。因此,采用Fenton法预处理制药园区尾水是可行的。

生化-臭氧-曝气生物滤池组合工艺处理制药园区综合废水

针对某制药工业园区综合废水污染物成分复杂、难降解、毒性大、色度深等特点,提出了水解酸化/好氧-臭氧-曝气生物滤池(H/O-O3-BAF)的工艺流程。通过现场实验研究对处理流程以及各个处理单元的运行参数进行了优化。系统稳定运行期间,处理出水化学需氧量(COD)小于50 mg/L,色度小于4倍,出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准。发光菌毒性的测试表明,该工艺流程可有效削减废水中的生物毒性。