液压机械传动控制系统在机械设计及制造中的应用探讨

现如今,在机械设计制造中应用液压机械传动控制系统是势在必行的。基于此,本文以液压机械传动控制系统在机械设计及制造中的应用为研究对象,首先介绍了液压机械传动控制系统的工作原理,然后分析了液压机械传动控制系统的优缺点,最后提出了液压机械传动控制系统在机械设计以及制造中的具体应用,希望可以为有需要的人提供参考意见。

激光焊接技术在汽车制造中的应用现状及发展

近年来汽车制造领域中已经开始注重焊接技术的研发应用,激光焊接技术成为其中普遍运用的工艺,在多年来的发展中取得了良好的成绩,促使汽车制造行业的良好发展,同时也使得激光焊接技术向着工业化的方向进步。为探索汽车制造领域中的激光焊接技术应用举措,下文研究技术的应用现状,提出几点未来发展的建议,旨在为汽车制造行业的良好发展提供帮助。

智能制造技术在箱体制造中的应用

目前,我国正处于经济快速发展的阶段,而在这样的背景之下,现在工业成为了最重要的发展组成部分,在信息技术快速发展的背景之下,新能源新材料的行业发展速度越来越快,它需要与创新领域不断的融合,突破之后才可以促进新一轮产业的革命。如何更好的应对新机遇,才可有效降低费用投入与提升生产率,每个制造单位努力探寻创新技术针对当前生产制造模式实施变革,例如:主动推进数字化工厂技术的探究、开发与使用,极大促进了制造进程的自动化与智能化等。文章着重介绍了智能制造技术的内涵与特性,进一步解析了智能制造技术在箱体制造中的关键作用。

论自动化焊接设备在工程机械制造中的应用

随着起工程机械制造行业的发展,对焊接设备的要求也达到了一定的水平。现阶段,由于传统的手工焊接工艺已经不能满足当前工程机械制造行业的发展,因而自动化焊接设备应运而生,这在很大程度上满足了当前生产的工作效率,并且也大大改善了焊接的质量。本文基于自动化焊接设备在工程机械制造中的应用探讨展开论述。

自动化技术在机械制造中的应用

随着机械自动化技术在机械制造业中的广泛应用,整个机械制造业的生产效率以及质量都得到了很大程度上的提升。它使得机械职业朝 着更加精细化的方向发展下去,既减少了生产成本,又确保了生产质量。机械制造业相关人士应当充分的在工作中应用机械自动化技术。

节能设计理念在机械制造中的有效应用研究

科学技术的发展为人们提供了很大的便利,但在这个过程中,需要重视发展对环境的影响。随着环保理念的不断深入,我们认识到节能 设计理念在机械制造与自动化控制中也具有很大的相通性,可以通过减少排放量,降低能源消耗来满足当前的环保要求,这一理念的植入将促进发 展与生产的可持续性,提高机械系统的使用效率。本文基于节能设计理念在机械制造中的有效应用研究展开论述。

试论自动化技术在机械设计制造中的应用探析

作为世界上的制造业大国,工业是我国支柱型产业,其整体的发展水平对于国家整体经济实力有着关键性的决定作用,在当代社会条件下,得益科学技术的飞速发展,人们对于机械设计制造行业的综合能力提出了更高要求。而机电一体化是一种集成了微型计算机和规模化集成电路的现代化微电子技术,其具有兼容性强、稳定性高等诸多优点,因而被广泛应用于各个领域中。在机械设计制造行业中引入机电一体化技术,可以大幅度提升对机械设备的利用率,进而全面提升机械设计制造的综合实力,助推我国工业化进程快速发展。

浅析机电一体化技术在智能制造中的实践运用

目前,智能化已经成为制造行业的主要发展趋势,为了提升行业的智能化水平,可以采用机电一体化技术。在传统机械技术的基础上,结合自动控制、传感、计算机等信息技术,促进自动化水平的提升,实现模块化和系统化的改进。在该技术应用的过程中,不仅可以提升生产质效,也可以对生产流程进行规范,并且对电子产品标准进行统一,促进行业整体的发展和进步。基于此,本篇文章对机电一体化技术在智能制造中的实践运用进行研究,以供参考。

CGTech被美国国防制造中心选为策略联盟伙伴

美国电脑数控仿真技术公司CGTech宣布，该公司刚被美国国家国防制造与加工中心选为战略防御计划的策略联盟伙伴。

海洋工程制造中的关键焊接技术分析

随着科学技术和社会经济的快速发展,人们逐渐将眼光投放到了对海洋领域的不断研究与开发中,现如今"海洋工程装备制造业中长期发展规划"已经成了我国备受关注的一个项目,已经由国家改革委员会、信息部、国有资产监督管理委员会、国家科学技术部以及海洋局等多个部门联合发布。在此规划中明确提出了我国未来10年对于海洋工程装备制造业的产业规模、发展目标以及自主创新能力的提升,不断形成了一个规模化的产业集群和产业体系,不断提升我国海洋工程在国际市场的竞争力,同时也明确提出了相关的发展原则、任务以及政策。

中国、印度制造业发展的制度环境及竞争力比较

从2003年开始,印度制造业发展迅速,印度已经与中国在电子及通讯设备、纺织服装、生物医药、汽车零配件制造等领域展开竞争。中国与印度制造业的发展有着不同的发展路径、不同的制度环境、不同的产业竞争优势。中国制造业要想保持持续稳定的增长速度和提升其竞争力,需要借鉴印度的优势,大力发展现代服务业,尤其是发展生产性服务业,通过现代服务业来带动和提升现代制造业。而印度制造业的发展除了要大力完善基础设施外,还要进一步提高政府经济决策效率,减少对企业经济活动的干预。这样两国的制造业才能在竞争与合作中求得发展。

中美机电制造业产品内贸易及利益分配实证分析——基于美国跨国公司对华直接投资视角

伴随着产品内贸易的出现,国际贸易及其利益分配变得更加复杂。美国跨国公司的直接投资对中美机电制造业的产品内贸易有显著的促进作用,而中美两国现有的要素禀赋差异则是推动双边产品内贸易发展的主要因素;中美机电产品内分工强度的深化与我国科研投入比率的增加,能促进我国机电行业利润率的提高,但中美之间的产品内贸易顺差并未给我国机电行业带来更多的贸易利益。因此,我国应从创新利用外资形式和重构参与国际竞争的新优势等方面入手,提升我国在国际分工中的地位以获取更大的贸易利益。

中-日制造业产业内贸易对中国就业调整成本的影响

选取中-日制造业贸易作为研究对象,首先比较分析衡量边际产业内贸易A、B和S指数优缺点;其次,选取2001—2014年面板数据,实证分析平滑调整假说(SAH)在中-日制造业产业内贸易的适用性;最后,分别运用A、B、S指标及其衍生指标测度中-日14个制造业细分行业的边际产业内贸易,比较不同产业就业调整成本的大小。结果表明:平滑调整假说对中-日制造业贸易具有适用性,即产业内贸易程度越高,就业调整成本越小,且中、日制造业整体调整成本偏高,尤以纺织业等劳动力或资源密集型产业表现突出。

21世纪初中美制造能力差距缩小的证据及战略含义

本文对1998—2005年中美两国制造业内部结构进行了深入的比较,有三个重要的发现:一是中美制造能力差距在这七年间缩小的幅度是惊人的,即中国制造业增加值从为美国的13%提高到52%,到2007年则进一步上升到76%。二是中国制造业劳动力数增加了50%,其中资本和技术密集型制造业的劳动力增加数超过了劳动密集型制造业;而美国制造业则经历了劳动力数的减少。三是中国制造业劳动生产率提高了2.78倍,远高于美国49.5%。显然,中国制造能力迅速缩小与美国的差距意味着工业发展水平的提高,并使世界工业实力重排座次。

中日制造业产业内贸易实证研究

中日制造业产品的贸易比重高达90%以上,本文采用日本财务省贸易数据,使用G-L指数对当前中日制造业的产业内贸易水平进行了测量。结果表明,中日制造业贸易整体属于产业内贸易,8年来其产业内贸易水平不断上升。但四类产品组中,SITC8类产品属于产业间贸易,而重要产品钢铁、汽车、集成电路等也仍属于产业间贸易。数据表明,中日国际产业分工向水平型分工还有一定距离。

中小五金制造企业实施作业成本法应对成本飙升

本文通过分析中小五金制造企业采用作业成本法的有利条件,在进行真实案例研究的基础上,论证了中小五金制造企业利用作业成本法的必要性和可行性,并提出相应的建议。

中美装备制造企业的创新认知话语分析

创新认知会影响企业的经营管理行为。借助语料库工具,从中美装备企业年报中挖掘企业管理者的创新话语特点和认知差异,表明中美企业管理者均重视技术和产品创新。中国装备企业管理者更关注国家和企业政策对创新的促进作用,将创新看作一种变革性力量,强调自主创新和积极创新;美国装备企业管理者更关注企业当前的举措,创新中重视客户需求,兼顾效率、成本和环保,强调通过持续创新树立值得信赖的企业形象。

剖析机电一体化技术在智能制造中的应用与实施

机电一体化技术是新一代机械自动化技术与微电子技术相结合的技术产品,以智能操作的形式对各种工业机械设备制造系统进行智能操作。 在激烈的市场竞争环境下,机电一体化技术在工业生产企业中的应用有效地提高了企业的竞争力。智能制造的具体含义已经涉及智能机械设备制造技术和各种智能机械设备制造管理系统。 在现阶段机械装备制造技术领域,智能机械装备制造已逐渐成为工业制造企业快速发展的主流技术。 其中,智能机械设备制造技术可以有效地利用计算机技术自动模拟设备的人脑操作过程,对影响工业生产的各个环节进行判断、推理和准确分析,进而对设备进行智能化管理和过程控制,在工业生产经营中具有高度的人性化和智能化。 目前,机电一体化技术已广泛应用于智能制造领域,对我国工业生产的发展起到了重要的推动作用。 文章对智能机械制造的基本概念和我国机电一体化的发展现状进行了全面的阐述和分析,希望对读者能在实践中起到一定的指导和借鉴作用。

机械制造中应用电气自动化技术的实践分析

科学技术的发展带动了各行各业的生产技术创新,在这样的 大背景下,我国的电气行业得到了平稳、快速的发展,电气工程的应用 范围越来越广泛。自动化技术是电气系统中最关键的组成部分之一,在 以往的电气工程运行中,由于缺少完善的自动化控制技术,电气设备的 工作效率存在较大的提升空间,阻碍了我国电气工程的发展本文基于机 械制造中应用电气自动化技术的实践分析展开论述。